专利名称：双端板的钢板式圈圆淬火辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种双端板的钢板式圈圆淬火辊。
背景技术：
随着国内特种用材诸如汽车用板和家电用板等高档次冷轧钢板销量的不断增大，钢厂诸如镀锌、镀不锈钢等各种工艺线机组所采用的圈圆镀铬淬火辊或圈圆镀碳化钨淬火辊的数量急速增加，钢板式圈圆淬火辊需求数量也日益增大。现有的钢板式圈圆淬火辊的端板和转轴都是在辊筒做好后焊接上去的，且一般都使用单端板，牢固性不够，时间长了需要补焊，耗时耗工。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种结构简单，在辊筒成型前就具有端板和转轴的双端板的钢板式圈圆淬火辊。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是双端板的钢板式圈圆淬火辊，具有一空心薄壁结构的辊筒，辊筒的两侧设置有双端板，所述的双端板位于辊筒内，与辊筒端部的距离为50 80mm，双端板上还焊有一转轴。进一步地，为了保证整个钢板式圈圆淬火辊的稳定性，所述的辊筒和转轴径向上截面的面积比为10 12 I。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，设计新颖，端板和转轴在辊筒做好之前就在辊筒内，不用做好辊筒后焊接上去，且采用双端板，牢固性提高了，更增加了使用寿命。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I的俯视结构示意图。图中1.辊筒，2.端板，3.转轴。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I 2所示的双端板的钢板式圈圆淬火辊，具有一空心薄壁结构的辊筒1，辊筒I的两侧设置有双端板2，双端板2位于辊筒I内，与辊筒I端部的距离为50 80mm，双端板2上还焊有一转轴3。进一步地，为了保证整个钢板式圈圆淬火辊的稳定性，辊筒I和转轴3径向上截面的面积比为10 12 I。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实 用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种双端板的钢板式圈圆淬火辊，其特征在于具有一空心薄壁结构的辊筒(1)，辊筒(I)的两侧设置有双端板(2)，所述的双端板(2)位于辊筒(I)内，与辊筒(I)端部的距离为50 80mm,双端板⑵上还焊有一转轴(3)。
2.根据权利要求I所述的双端板的钢板式圈圆淬火辊，其特征在于所述的辊筒(I)和转轴⑶径向上截面的面积比为10 12 I。
专利摘要本实用新型涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种双端板的钢板式圈圆淬火辊。双端板的钢板式圈圆淬火辊，具有一空心薄壁结构的辊筒，辊筒的两侧设置有双端板，所述的双端板位于辊筒内，与辊筒端部的距离为50～80mm，双端板上还焊有一转轴。本实用新型结构简单，设计新颖，端板和转轴在辊筒做好之前就在辊筒内，不用做好辊筒后焊接上去，且采用双端板，牢固性提高了，更增加了使用寿命。
文档编号C21D1/62GK202465791SQ20112057141
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者刘平祥 申请人:常州泉汇机械制造有限公司