控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法

文档序号:9368002阅读:310来源:国知局
控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于大型锻钢支承辊热处理技术领域,具体涉及一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法。
【背景技术】
[0002]在对大型锻钢支承辊进行整体感应加热淬火或者差温加热淬火时,辊身端部倒角一般加工为小斜倒角或者小圆弧倒角,加热时由于尖角效应,辊身端部倒角处温度难以控制,这在随后的喷雾冷却过程中会导致材料的淬透性好、导热性差,从而在组织应力和热应力的交替作用下,导致辊身端部产生环裂。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于解决上述问题,提供一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法,包括:①加热前,对大型锻钢支承辊进行处理,具体包括控制辊身长度余量、对辊身两端进行倒角处理和抛光处理、以及对辊身两端进行包棉处理加热后、喷雾冷却前,先进行5?15min的预冷;③喷雾冷却过程中,将水雾覆盖的范围控制在小于辊身长度100_以内,并在辊身端部的倒角处使用挡板进行遮挡。
[0005]上述步骤①中所述的控制辊身长度余量是在半精车时,将大型锻钢支承辊的辊身长度设计为两边均加长60?100mm。
[0006]上述步骤①中所述的对辊身两端进行倒角处理和抛光处理是将辊身端面倒角加工成R30?R50,并在距离倒角轴向和径向100?200mm范围内进行抛光处理,控制此区域表面粗糙度Ra < 0.8。
[0007]上述步骤①中所述的对辊身两端进行包棉处理是在辊身端面、辊身辊颈R连接处和部分辊颈进行包棉保护,辊身端面包棉至距离辊身表面50?100mm,辊颈包棉至距离辊身端面200?300mmo
[0008]本发明具有的积极效果:在大型锻钢支承辊的淬火工艺中,采用本发明的控制方法得到的大型锻钢支承辊辊身端部没有环裂现象发生。
【附图说明】
[0009]图1为在加热前对大型锻钢支承辊进行处理的示意图。
【具体实施方式】
[0010](实施例1)
以规格为?1630mmX2050mmX 5385mm大型锻钢支承辊为例,本实施例的控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法包括: ①加热前,对大型锻钢支承棍进行处理,具体包括:
首先,在半精车时,将大型锻钢支承辊的辊身长度设计为2210_,也即使辊身两边均加长了 80_,这样即使辊身端部在淬火后存在小区域范围的环裂时,可以通过车削将该环裂去除。
[0011]然后,将辊身端面倒角加工成R40,并在距离倒角轴向和径向150mm的范围内进行抛光处理,控制此区域表面粗糙度Ra ( 0.8。
[0012]最后,对辊身端面、辊身辊颈连接处以及部分辊颈进行包棉处理。
[0013]其中,辊身端面包棉至距离辊身表面80mm,辊颈包棉至距离辊身端面250mm。
[0014]辊身长度的控制、倒角处理、抛光处理以及包棉处理参见图1。
[0015]②在加热后、喷雾冷却前,先进行1min的预冷,使辊身两端温度适当降低。
[0016]③喷雾冷却过程中,将水雾覆盖的范围控制在小于辊身长度10mm以内,并在辊身端部的倒角处使用挡板进行遮挡。
[0017]采用上述控制方法得到的大型锻钢支承辊辊身端部没有环裂现象发生。
【主权项】
1.一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法,其特征在于包括: ①加热前,对大型锻钢支承辊进行处理,具体包括控制辊身长度余量、对辊身两端进行倒角处理和抛光处理、以及对辊身两端进行包棉处理; ②加热后、喷雾冷却前,先进行5?15min的预冷; ③喷雾冷却过程中,将水雾覆盖的范围控制在小于辊身长度10mm以内,并在辊身端部的倒角处使用挡板进行遮挡。2.根据权利要求1所述的控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法,其特征在于:步骤①中所述的控制辊身长度余量是在半精车时,将大型锻钢支承辊的辊身长度设计为两边均加长60?100mm。3.根据权利要求1所述的控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法,其特征在于:步骤①中所述的对辊身两端进行倒角处理和抛光处理是将辊身端面倒角加工成R30?R50,并在距离倒角轴向和径向100?200mm范围内进行抛光处理,控制此区域表面粗糙度Ra < 0.8。4.根据权利要求1所述的控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法,其特征在于:步骤①中所述的对辊身两端进行包棉处理是在辊身端面、辊身辊颈R连接处和部分辊颈进行包棉保护,辊身端面包棉至距离辊身表面50?100mm,辊颈包棉至距离辊身端面.200 ?300mm.
【专利摘要】本发明公开了一种控制大型锻钢支承辊淬火后辊身端部无环裂的方法,包括:①加热前,对大型锻钢支承辊进行处理,具体包括控制辊身长度余量、对辊身两端进行倒角处理和抛光处理、以及对辊身两端进行包棉处理;②加热后、喷雾冷却前,先进行5~15min的预冷;③喷雾冷却过程中,将水雾覆盖的范围控制在小于辊身长度100mm以内,并在辊身端部的倒角处使用挡板进行遮挡。在大型锻钢支承辊的淬火工艺中,采用本发明的控制方法得到的大型锻钢支承辊辊身端部没有环裂现象发生。
【IPC分类】C21D1/18, C21D9/38, C21D11/00
【公开号】CN105087877
【申请号】CN201510518592
【发明人】章大健, 陈伟, 王文明, 王瑞, 孙文忠
【申请人】宝钢轧辊科技有限责任公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月21日
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