专利名称：一种搅拌机搅拌臂的制造方法
技术领域：
本发明涉及到搅拌机的搅拌臂，更具体地说，本发明涉及到混凝土搅拌机和浙青搅拌机的搅拌臂。
背景技术：
搅拌臂是混凝土搅拌机和浙青搅拌机的重要部件,在工作时带动叶片旋转，起搅拌混凝土或浙青的作用，因承受较大的负荷，在制作时通常保证其具有较高的强度和韧性。但是搅拌臂带动叶片旋转的同时，其自身也和混凝土或浙青发生摩擦，由于搅拌臂材质的耐磨性不高，常造成搅拌臂因不耐磨而早期失效。
发明内容
本发明提供了一种高耐磨性的混凝土搅拌机和浙青搅拌机搅拌臂，可以解决现有技术中搅拌臂耐磨性较低的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的。I、按下列标准控制搅拌臂铸件的化学成分(Wt，％)C :0. 25—0. 50 ；Mn :0. 80—2. 50 ；Si 0. 50—2. 50。2、采用消失模铸造工艺铸造，以减少铸造缺陷，提高铸造质量。3、在浇注过程中采用稀土硅合金进行变质处理。4、铸件的热处理工艺采用调质处理。淬火加热温度为860— 900°C，油冷至室温；回火加热温度为550— 600°C，油冷至室温。与45钢采用正火工艺制造的搅拌臂相比，本发明的搅拌臂不仅强度高、韧性好，而且耐磨性显著提高，使用寿命提高两倍以上。
具体实施例方式下面结合JS3000搅拌机搅拌臂的生产实例，对本方面的实施作进一步的说明。该搅拌臂长654mm，宽278mm，单件质量45. 2千克。搅拌臂的生产工序如下
I、采用容量为I吨的中频感应电炉熔炼钢水。按下列标准控制钢水的化学成分(Wt，％)C 0. 30—0. 40 ；Mn :0. 90—2. 00 ；Si :0. 60—2. 20。2、钢水浇注前将稀土硅合金破碎成5mm左右的小块，烘干，放入钢水包底，稀土硅合金的加入量为钢水质量的O. 2-0. 5%。钢水冲入钢水包后静止3-5分钟后再开始浇注铸件。3、钢水化学成分及温度合格后开始浇注，采用消失模铸造法铸造。4、铸箱冷却后开箱，将铸件清理干净。5、清理干净后的铸件进行热处理，热处理工艺为
淬火箱式电阻炉加热，温度为860— 900°C，保温3小时后油冷至室温；回火箱式电阻炉加热，温度为550— 600°C，保温4小时后油冷至室温；搅拌臂铸件热处理后硬度可达22 0— 240HB。
权利要求
1.一种搅拌机搅拌臂的制造方法，其制造方法为 1)、钢水冶炼按下列标准控制冶炼钢水的化学成分(wt，％)范围为C0. 25—0. 50 ；Mn 0. 80—2. 50 ；Si :0. 50—2. 50 ； 2)、变质处理在钢水浇注前，加入稀土硅合金进行变质处理；3)、浇注钢水待钢水进入钢包后3—5分钟，开始浇注钢水，采用消失模铸造工艺铸造； 4)、热处理铸件的热处理工艺采用调质处理，淬火加热温度为860—900°C，油冷至室温；回火加热温度为550— 600°C，油冷至室温。
2.根据权利要求I所述的搅拌机搅拌臂的制造方法，其特征是冶炼钢水的化学成分(Wt, %)控制在以下范围内C 0. 30—0. 40 ；Mn :0. 90—2. 00 ；Si :0. 60—2. 20。
3.根据权利要求I所述的搅拌机搅拌臂的制造方法，其特征是钢水浇注前将稀土硅合金破碎成5mm左右的小块，烘干，放入钢水包底，稀土硅合金的加入量为钢水质量的.0.2—0. 5%o
4.根据权利要求I所述的搅拌机搅拌臂的制造方法，其特征是淬火加热温度为860—.900°C，保温3小时后油冷至室温。
5.根据权利要求I所述的搅拌机搅拌臂的制造方法，其特征是回火加热温度为550—.600 C，保温4小时后油冷至室温。
全文摘要
本发明公开了一种搅拌机搅拌臂的制造方法，其制造方法为钢水冶炼按下列标准控制冶炼钢水的化学成分(Wt,%)C0.25—0.50；Mn0.80—2.50；Si0.50—2.50；在钢水浇注前，加入稀土硅合金进行变质处理；待钢水进入钢包后3—5分钟，开始浇注钢水，采用消失模铸造工艺铸造；铸件的热处理工艺采用调质处理，淬火加热温度为860—900℃，油冷至室温；回火加热温度为550—600℃，油冷至室温。该搅拌臂不仅强度高、韧性好，而且耐磨性显著提高，使用寿命提高两倍以上。
文档编号C21D1/25GK102634726SQ20121010394
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者费昭鹤 申请人:安徽省安工机械制造有限公司