专利名称：一种混凝土搅拌机用防尘罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及防尘技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌机用防尘罩。
背景技术：
目前，混凝土搅拌设备产品在环保方面的要求越来越高，混凝土搅拌设 备在使用过程中，必须安装防尘、除尘装置。骨料进入骨料待料斗时，混凝
土搅拌机上应该设有待料防尘装置；为了除去搅拌主机及粉料剂量斗内飞扬 的粉尘，混凝土搅拌主机上也设有除尘装置。
现有技术中，混凝土搅拌机的待料防尘装置一般是在独立的骨料待料斗 上方安装待料斗防尘罩，在骨料的入口处设有透明的PVC软门帘。在骨料通 过皮带机输送至骨料待料斗中时，PVC软门帘可将扬尘挡在待料斗防尘罩中， 此时待料斗防尘罩起到防尘收尘作用。但是，由于罩体的空间大、刚性不够， 待料斗防尘罩在拆装及搬运过程中容易变形损坏；对于骨料落料后的防尘作 用不明显。
除尘装置的形式为箱式除尘结构，能将进入搅拌主机内及粉料计量斗内 飞扬的粉尘收入箱中。同时，箱体还可以起到平衡粉料计量斗及搅拌主机内 气压的作用，在防尘箱箱体下端与搅拌主机之间设置一个连接管，在箱体与 粉料计量斗之间设置连接软管，箱体顶部通过一个单向阀与大气相通。整个 箱体由四条支腿安装于搅拌屋计量平台上。但是，由于箱体的体积较大，占 用的空间大，不利于搅拌站其他部件的布置及安装。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、安装方便、具 有收尘功能的防尘罩。
一种混凝土搅拌机用防尘罩，其内腔被隔板分隔为除尘室和入料室两部 分；所述除尘室的顶部设有进风口，底部通过第一连接管与搅拌主机连通， 该除尘室还通过第二连接管与粉料计量斗连接；所述入料室设有入料口，所
3述入料口处设有门帘，该入料室底部与待料斗顶部连通。
优选地，所述隔板呈倾斜设置，其上端位于防尘罩顶部靠近所述入料口 处，其下端位于防尘罩底部，所述隔板与防尘罩底面的夹角为锐角。
优选地，所述隔板与防尘罩上、下端面垂直设置。
优选地，所述进风口处设置有空气单向阀。
优选地，所述门帘为透明PVC软门帘。
优选地，所述除尘室底部通过多个连接管与搅拌主机连通。 优选地，所述第二连接管为连接软管。
本实用新型针对现有技术的不足，提供了 一种混凝土搅拌机用防尘罩，
其内腔被隔板分隔为除尘室和入料室两部分；所述除尘室的顶部设有进风口 ， 底部通过第 一连接管与搅拌主机连通，该除尘室还通过第二连接管与粉料计 量斗连接；所述入料室设有入料口，所述入料口处设有门帘，该入料室底部 与待料斗顶部连通。除尘室能将进入搅拌主机内及粉料计量斗内的粉尘)R7v 除尘室内，除尘室顶部设有进风口，这种结构能平衡搅拌主机及粉料计量斗 内的气压；在骨料进入待料斗时，入料室的门帘可将扬尘挡在入料室内。通 过隔板将防尘罩分隔成入料室和除尘室，同时实现了骨料粉尘的收集及系统 的除尘功能；结构紧凑，能有效地节省搅拌屋平台的空间；隔板增强了防尘 罩的结构刚性，便于拆装及搬运。
在优选实施方式中，所述隔板呈倾斜设置，其上端位于防尘罩顶部靠近 所述入料口处，其下端位于防尘罩底部，所述隔板与防尘罩底面的夹角为锐 角，这种结构的入料室更有利于向搅拌主机投料时产生的扬尘的收集，收尘 效果更加明显。
图1为第一实施例提供的混凝土搅拌机用防尘罩的主视结构图； 图2为第一实施例提供的混凝土搅拌机用防尘罩的右视结构图； 图3为第二实施例提供的混凝土搅拌机用防尘罩的右视结构图； 图1-图3中 l國单向进风口；
42- 顶部连接管；
3- 透明PVC软门帘;
4- 除尘室；
5- 隔才反；
6- 入料室；
7- 待料斗；
8- 连接管；
9- 连接软管；
10- 粉料剂量斗；
11- 连通管；
12- 搅拌主才几；
13- 隔板。
^体实施方式
本实用新型针对现在技术中的不足，提供了 一种混凝土搅拌机用防尘罩， 其内腔被隔板分隔为除尘室和入料室两部分；所述除尘室的顶部设有进风口， 底部通过第 一连接管与搅拌主机连通，该除尘室还通过第二连接管与粉料计 量斗连接；所述入料室设有入料口，该入料口处设有门帘，该入料室底部与 待^F斗顶部连通。
以下结合附图对本实用新型的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和 解释性的，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参看图1和图2 ,图1和图2分别为第一实施例提供的混凝土搅拌机 用防尘罩的主视图和右视图。
如图1、图2所示，该混凝土搅拌机用防尘罩包括除尘室4和入料室6， 除尘室4和入料室6为两个完全独立的部分，在除尘室4和入料室6之间设 置有隔板5，隔板5呈倾斜设置，其上端位于防尘罩顶部靠近所述入料口处， 其下端位于防尘罩底部，隔板5与防尘罩底面的夹角为锐角；除尘室4的顶 部设有单向进风口 1，单向进风口 l通过顶部连接管2与除尘室4连通，在 顶部连接管2上设有空气单向阀，除尘室4的下部设有连接管8,通过连接软管9与粉料计量斗IO相连，除尘室4的底端通过连通管11与搅拌主机12 连通；入料室6设有骨料入料口，骨料入料口处设有透明PVC软门帘3，入 料室6的底部与待料斗7的上部连通。该混凝土搅拌机用防尘罩的底部尺寸 与待料斗7上端部尺寸相配合，其底部安装在待料斗7上端部。 以下介绍该防尘罩的工作机理。
除尘室4的顶部设有单向进风口 1,单向进风口 l通过顶部连接管2与 除尘室4连通，在顶部连接管2上设有空气单向阀，除尘室4的下部设有连 接管8,通过连接软管9与粉料计量斗IO相连，除尘室4的底端通过连通管 11与搅拌主机12连通。当搅拌主机12卸料时，搅拌主机12内会产生负压， 由于搅拌主机12通过连通管11与除尘室4连通，除尘室4顶部的单向通风 口自动打开，外部空气迅速进入除尘室4内，这样就消除了搅拌主机12内的 负压，由于在除尘室4的顶部连接管2处设有单向阀，除尘室4内的粉尘不 会外泄；粉料计量斗10向搅拌主机12投料时，粉料计量斗10内同样会产生 负压，由于粉料计量斗10通过连接软管9和连接管8与除尘室连通，除尘室 4内的空气迅速进入粉料计量斗10内，这样就消除了粉料计量斗10内的负 压；除尘室4还可以将粉料计量斗IO和搅拌主机12内飞扬的粉尘收入到除 尘室4内，起到除尘作用。
入料室6设有骨料入料口，骨料入料口处设有透明PVC软门帘3。在骨 料通过皮带机输送到入料室6时，透明PVC软门帘3可以骨料进入搅拌主机 12后骨料中携带的灰尘扬出，起到收尘作用。所述隔板呈倾斜设置，其上端 位于防尘罩顶部靠近所述入料口处，其下端位于防尘罩底部，所述隔板与防 尘罩底面的夹角为锐角，这种结构更有利于向搅拌主机^^殳料时产生的扬尘的 收集，收尘效果更加明显。
以下介绍该防尘罩的优点。
该混凝土搅拌机用防尘罩通过隔板5将其分成除尘室4和入料室6两个 完全隔离的部分，这样可以同时实现多种功能。除尘室4可以收入4分料计量 斗10和搅拌主机12内的飞扬的粉尘，还可以消除粉料计量斗10和搅拌主机 12内的负压，入料室6可以防止骨料进入搅拌主机12后骨料中携带的灰尘 扬出。这种结构还使得混凝土搅拌机的结构更加紧凑，能有效地节省搅拌屋计量平台的空间，可以有充足的空间去合理地布置别的部件和设备，实现了
搅拌站产品对部件结构布置紧密型的要求；隔板加强了防尘罩的结构刚性， 便于拆装及搬运；与现有技术相比，减少了一个设备，有效地减少了制作成 本。
在上述实施例中，可以根据实际需要，在除尘室4的底部与搅拌主机12 之间连接多个连通管，以达到所需要的除尘和消除负压的效果。
在上述实施例中，如果混凝土搅拌机上设有水泥计量斗、粉煤灰计量斗 等多个4分料计量斗时，可在除尘室4的下部设多个连接管分别与每个粉料计 量斗连接，以实现对每个粉料计量斗进行除尘及消除负压的功能。
上述实施例中，隔板4呈倾斜分布，本实用新型所提供的防尘罩并不局 限于此一种结构，隔板只要能将防尘罩分隔成两个隔离的部分即可，均在本 实用新型的保护范围内。第二实施例将对隔板的另外一种设置方式进行介绍。
请参看图3，图3为本实用新型第二实施例提供的混凝土搅拌机用防尘 罩的结构图。
如图3所示，该混凝土搅拌机用防尘罩包括除尘室4和入料室6,除尘 室4和入料室6为两个完全独立的部分，在除尘室4和入料室6之间设置有 隔板13,隔板13呈竖直分布，与防尘罩的上下端部垂直；除尘室4的顶部 设有单向进风口 1，单向进风口 1通过顶部连接管2与除尘室4连通，在顶 部连接管2上设有空气单向阀，除尘室4的下部设有连接管8，通过连接软 管9与粉料计量斗10相连，除尘室4的底端通过连通管11与搅拌主机12 连通；入料室6设有骨料入料口，骨料入料口处设有透明PVC软门帘3，入 料室6的底部与待料斗7的上部连通。该混凝土搅拌机用除尘罩的底部尺寸 与待料斗7上端部尺寸相配合，其底部安装在待料斗上端部。
本实施例的其余实施过程与第一实施例类似，在此不再啦支详细介绍。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字 表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润 饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种混凝土搅拌机用防尘罩，其特征在于，其内腔被隔板分隔为除尘室和入料室两部分；所述除尘室的顶部设有进风口，底部通过第一连接管与搅拌主机连通，该除尘室还通过第二连接管与粉料计量斗连接；所述入料室设有入料口，所述入料口处设有门帘，该入料室底部与待料斗顶部连通。
2. 才艮据权利要求1所述的混凝土搅拌机用防尘罩，其特征在于，所述隔板 呈倾斜设置，其上端位于防尘罩顶部靠近所述入料口处，其下端位于防尘罩底 部，所述隔板与防尘罩底面的夹角为锐角。
3. 根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用防尘罩，其特征在于，所述隔板 与防尘罩上、下端面垂直设置。
4. 根据权利要求2或3所述的混凝土搅拌机用防尘罩，其特征在于，所述 进风口处设置有空气单向阀。
5. 根据权利要求4所述的混凝土搅拌机用防尘罩，其特征在于，所述门帘 为透明PVC软门帘。
6. 根据权利要求5所述的混凝土搅拌机用防尘罩，其特征在于，所述除尘 室底部通过多个连接管与搅拌主机连通。
7. 根据权利要求6所述的混凝土搅拌机用防尘罩，其特征在于，所述第二 连接管为连接软管。
专利摘要本实用新型提供了一种混凝土搅拌机用防尘罩，其内腔被隔板分隔为除尘室和入料室两部分；除尘室的顶部设有进风口，底部通过第一连接管与搅拌主机连通，该除尘室还通过第二连接管与粉料计量斗连接；入料室设有入料口，入料口处设有门帘，该入料室底部与待料斗顶部连通。在骨料进入入料室时，入料室的门帘可将扬尘挡在入料室内；除尘室能将进入搅拌主机内及粉料计量斗内的粉尘收入除尘室内，除尘室顶部设有进风口，这种结构能平衡搅拌主机及粉料计量斗内的气压。隔板将防尘罩分隔成入料室和除尘室，同时实现了骨料粉尘的收集及系统的除尘功能；混凝土搅拌机的结构更加紧凑，能有效地节省搅拌屋平台上的空间；隔板增强了防尘罩的结构刚性。
文档编号B28C5/08GK201325118SQ20082013705
公开日2009年10月14日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者王延恒, 钟爱娟 申请人:三一重工股份有限公司