专利名称：一种电极丝母线镀锌装置及应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的工艺方法
技术领域：
本发明属于电极丝母线镀锌处理技术领域，更具体地说，是涉及一种电极丝母线镀锌装置，本发明同时还涉及一种应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法。
背景技术：
镀锌电极丝母线是金属线材的表面具有镀锌层，用于生产出镀锌电极丝母线，由于电极丝母线在线切割加工过程中放电时，导致镀锌层产生气化作用，在锌气化时将电极丝切割产生的废物排泄出来，保证电极丝母线平稳有序的加工エ件，镀锌电极丝母线的放电会比较稳定。与未镀锌电极丝母线对比，镀锌电极丝母线加工出来的エ件精度更高、表面更光滑和切割效率大幅提高。现有技术中的镀锌电极丝母线大部分是采用电镀进行镀锌的，如专利号200720040373. 7的金属复合材料镀锌电极丝母线连续电镀设备，电镀エ艺镀锌电极丝母线产生的污水大，污水中含有的金属离子难以回收。电镀生产的镀锌电极丝母线中镀锌层与金属线材之间的结合力低，质量稳定性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供ー种能够生产出镀锌层稳定、内应力低、镀锌层与金属材料之间结合力强，并且能够明显提高电极丝母线生产效率的电极丝母线镀锌装置。要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为本发明为ー种电极丝母线镀锌装置，包括放线装置，装料装置，所述的电极丝母线镀锌装置还包括磨砂装置，热侵式镀锌装置，收线装置，所述的放线装置放出电极丝母线，收线装置不断卷收电极丝母线，电极丝母线被收线装置卷收前，依次经过用于磨光电极丝母线的磨砂装置，对电极丝母线进行镀锌的热侵式镀锌装置，所述的电极丝母线镀锌装置还包括控制放线装置和收线装置启停的控制开关。所述的电极丝母线镀锌装置还包括张カ装置，脱脂装置，清洗装置I，张カ装置设置为通过张紧轮张紧放线装置和收线装置之间的电极丝母线的结构，脱脂装置设置为中空的腔体结构，脱脂装置内放置能够对电极丝母线进行脱脂处理的弱酸性脱脂液体，清洗装置设置为中空的腔体结构，清洗装置I内放置清水。所述的张力装置设置在放线装置和磨砂装置之间，脱脂装置设置在磨砂装置和清洗装置之间，电极丝母线镀锌装置还包括对电极丝母线进行去水干燥处理的去水干燥装置，加热电极丝母线的加热装置，去水干燥装置设置在清洗装置和热侵式镀锌装置之间，カロ热装置设置在去水干燥装置和热侵式镀锌装置之间。 所述的磨砂装置设置为包括多组磨砂轮组件的结构，每组磨砂轮组件各由两个磨砂轮组成，电极丝母线经过磨砂装置吋，电极丝母线从多组磨砂轮组件的两个磨砂轮之间通过，所述的磨砂轮为金属磨砂轮或尼龙抛光轮或棉布抛光轮。
所述的放线装置上设置用于控制放线装置启停的急停开关和缓停开关，所述的脱脂装置和清洗装置之间设置用于去除电极丝母线上的脱脂液体的压缩空气气源，所述的去水干燥装置设置为通过压缩空气气源中的气体对电极丝母线进行去水干燥处理的结构，所述的电极丝母线镀锌装置还包括清洗装置II，清洗装置II设置在清洗装置I和去水干燥装置之间。所述的加热装置设置为中空结构，加热装置内放置惰性气体，加热装置采用电加热结构，热侵式镀锌装置内放置惰性气体，热侵式镀锌装置在对热侵式镀锌装置内的锌进行加热时，加热温度控制在400°C以上。所述的收线装置设置为通过エ字轮进行电极丝母线卷收的结构，エ字轮设置为通过伺服电机或变频电机控制的结构，所述的加热装置和热侵式镀锌装置设置为内部一体式的连通结构，惰性气体设置为能够在加热装置和热侵式镀锌装置之间流动的结构。本发明还涉及ー种应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法，所述的 应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法的步骤为I)通过控制开关开启电极丝母线镀锌装置，放线装置不断放出电极丝母线，收线装置不断卷收电极丝母线；2)电极丝母线从放线装置放出后，依次经过对电极丝母线进行磨光处理的磨砂装置和对电极丝母线进行镀锌处理的热侵式镀锌装置，镀锌处理后的电极丝母线通过收线装置进行卷收；3)所述的电极丝母线在进行镀锌处理之前，还要进行脱脂处理，所述的脱脂处理通过在脱脂装置内放置的弱酸性脱脂液体进行。所述的エ艺方法还包括对电极丝母线进行清洗处理和加热处理步骤，清洗处理通过清洗装置进行，加热处理通过加热装置进行。所述的エ艺方法在对电极丝母线进行镀锌处理时，通过急停开关和缓停开关控制电极丝母线的放线和卷收速度，所述的电极丝母线进入脱脂装置进行脱脂处理之前，在磨砂装置中进行增加电极丝母线表面粗糙度的打磨处理，电极丝母线在进入清洗装置之前，先通过压缩空气去除电极丝母线表面的脱脂液体。采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果本发明所述的电极丝母线镀锌装置及应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法，能够直接连续不停机生产金属复合材料镀锌的电极丝母线，生产效率高，金属镀锌电极丝母线质量稳定，镀锌层均匀、金属之间结合力强，生产过程中无电镀液废水、污水形成，实现了节能环保。
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图I为本发明所述的电极丝母线镀锌装置的结构示意图；图中标记为1、放线装置；2、装料装置；3、张カ装置；4、磨砂装置；5、脱脂装置；
6、清洗装置I ;7、清洗装置II ;8、去水干燥装置；9、加热装置；10、热侵式镀锌装置；11、收线装置；12、电极丝母线；13、张紧轮；14、磨砂轮组件；15、磨砂轮；16、急停开关；17、缓停开关；18、压缩空气气源；19、エ字轮；20、控制开关。
具体实施例方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进ー步的详细说明如附图I所示，本发明为ー种电极丝母线镀锌装置，包括放线装置1，装料装置2 (上道エ序生产完成后，通过装料装置2放置电极丝母线，这样，电极丝母线能够直接移位过来就能使用，从而实现大卷放线，減少搬运次数，装料装置2为现有技术，故在附图中未显示)，所述的电极丝母线镀锌装置还包括，所述的电极丝母线镀锌装置还包括磨砂装置4，热侵式镀锌装置10，收线装置11，所述的放线装置I放出电极丝母线12，收线装置11不断卷收电极丝母线12，电极丝母线12被收线装置11卷收前，依次经过用于磨光电极丝母线12的磨砂装置4，对电极丝母线12进行镀锌的热侵式镀锌装置10，所述的电极丝母线镀锌装置还包括控制放线装置I和收线装置11启停的控制开关20。 所述的电极丝母线镀锌装置还包括张カ装置3，脱脂装置5，清洗装置I 6，所述的张カ装置3设置为能够通过张紧轮13张紧放线装置I和收线装置11之间的电极丝母线12的结构，脱脂装置5设置为中空的腔体结构，脱脂装置5内放置能够对电极丝母线12进行脱脂处理的弱酸性脱脂液体，所述的清洗装置I 6设置为中空的腔体结构，清洗装置I 6内
放置清水。所述的张力装置3设置在放线装置I和磨砂装置4之间，脱脂装置5设置在磨砂装置4和清洗装置I 6之间，电极丝母线镀锌装置还包括对电极丝母线12进行去水干燥处理的去水干燥装置8，加热电极丝母线12的加热装置9，去水干燥装置8设置在清洗装置I6和热侵式镀锌装置10之间，加热装置9设置在去水干燥装置8和热侵式镀锌装置10之间。所述的磨砂装置4设置为包括多组磨砂轮组件14的结构，每组磨砂轮组件14各由两个磨砂轮15组成，所述的电极丝母线12经过磨砂装置4吋，电极丝母线12从多组磨砂轮组件14的两个磨砂轮15之间通过，所述的磨砂轮15为金属磨砂轮或尼龙抛光轮或棉布抛光轮。所述的放线装置I上设置用于控制放线装置I启停的急停开关16和缓停开关17，脱脂装置5和清洗装置I 6之间设置用于去除电极丝母线12上的脱脂液体的压缩空气气源18，所述的去水干燥装置8设置为通过压缩空气气源18中的气体对电极丝母线12进行去水干燥处理的结构，所述的电极丝母线镀锌装置还包括清洗装置117，清洗装置117设置在清洗装置I 6和去水干燥装置8之间。所述的加热装置9设置为中空结构，加热装置9内放置惰性气体，加热装置9采用电加热结构，热侵式镀锌装置10内放置惰性气体，热侵式镀锌装置10在对热侵式镀锌装置10内的锌进行加热时，加热温度控制在400°C以上。所述的收线装置11设置为通过エ字轮19进行电极丝母线12卷收的结构，エ字轮19设置为通过伺服电机或变频电机控制的结构，所述的加热装置9和热侵式镀锌装置10设置为内部一体式的连通结构，惰性气体设置为能够在加热装置9和热侵式镀锌装置10之间流动的结构。
本发明还涉及ー种应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法，所述的应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法的步骤为I)通过控制开关20开启电极丝母线镀锌装置，放线装置I不断放出电极丝母线
(12)，收线装置11不断卷收电极丝母线12 ；2)电极丝母线12从放线装置I放出后，依次经过对电极丝母线12进行磨光处理的磨砂装置4和对电极丝母线12进行镀锌处理的热侵式镀锌装置10，镀锌处理后的电极丝母线12通过收线装置11进行卷收；3)所述的电极丝母线12在进行镀锌处理之前，还要进行脱脂处理，所述的脱脂处理通过在脱脂装置5内放置的弱酸性脱脂液体进行。 所述的エ艺方法还包括对电极丝母线12进行清洗处理和加热处理步骤，清洗处理通过清洗装置I 6进行，加热处理通过加热装置9进行。所述的エ艺方法在对电极丝母线12进行镀锌处理时，通过急停开关16和缓停开关17控制电极丝母线12的放线和卷收速度，电极丝母线12进入脱脂装置5进行脱脂处理前，在磨砂装置4中进行增加电极丝母线12表面粗糙度的打磨处理，电极丝母线12进入清洗装置I 6前，先通过压缩空气去除电极丝母线12表面的脱脂液体。本发明的电极丝母线镀锌装置进行电极丝母线镀锌时的エ艺过程为在进行电极丝母线镀锌时，将金属电极丝母线安放到放线装置I上，放线装置I设有急停开关16、缓停开关17，使生产过程中出现乱线、卡线，而不会出现金属电极丝母线断线或缩径现象(急停开关16主要是在出现安全事故、非正常突发事件时，采取急停处理，停止装置的运行，以确保操作安全;缓停开关17主要是在出现卡线、乱线现象时，采用缓慢速度将装置进行停止，防止突然停机造成对电极丝母线12的冲击力，杜绝了冲击カ造成电极丝12母线出现尺寸变小现象)，同时提高了生产效率，保证了产品质量稳定。放线装置I放出的电极丝母线12经张カ装置3，进入磨砂装置4，磨砂装置4设置为包括多组磨砂轮组件14的结构，每组磨砂轮组件14各由两个磨砂轮15组成，所述的电极丝母线12经过磨砂装置4吋，依次从多组磨砂轮组件14之间经过，通过磨砂装置4的打磨，能够增加金属电极丝母线12表面的粗糙度，去除电极丝母线12表面的尖角、铜屑和铜粉。电极丝母线12经过磨砂装置4处理后，进入脱脂装置5，金属电极丝母线12在脱脂装置5内通过弱酸性液体进行脱脂处理，根据电极丝母线表面清洗效果，经脱脂处理后，金属电极丝母线12表面无油污、斑点和无黑色氧化层。进入清洗装置I 6之前，需要采用压缩空气或棉布去除电极丝母线12上粘附的脱脂液体，防止电极丝母线12表面残留的脱脂液带入到清洗装置6中，这样，就能够提高清洗装置I 6中的清水的浓度，将缩短清水使用循环次数，电极丝母线12在清洗装置I 6内循环清洗6 8次后，再进入清洗装置117内进行循环清洗6 8次，确保电极丝母线12表面无残油酸性液体和金属盐液。电极丝母线经过脱脂、清洗后，在进入热侵式镀锌装置10之前，电极丝母线12还要通过去水干燥装置8，去水干燥装置8设置为通过压缩空气气源18中的气体或棉布对电极丝母线12进行除水和干燥。经过对金属复合线材电极丝母线12进行了前面几道エ艺处理后，电极丝母线12表面无水迹、光亮，为保证电极丝母线12与镀锌层之间金属键结合得更牢固，金属电极丝母线12在进入热侵式镀锌装置10之前，还要先经过加热装置9，对电极丝母线12进行加热，在对电极丝母线12加热时，需要采用惰性气体保护，防止电极丝母线12表面氧化，同时考虑到热侵式镀锌装置10内也需采用惰性气体保护，本发明的镀锌装置10将热侵式加热装置9和热侵式镀锌装置10设置为内部为一体式的连通结构，这样可降低生产成本。电极丝母线12在热侵式镀锌装置10中，热侵式镀锌装置10内的锌加热到400°C以上，形成熔融液体状，因此，当电极丝母线12经过热侵式镀锌装置10时，热侵式镀锌装置10内的熔融液体状的锌粘附在电极丝母线上，从而形成镀锌层。在热侵式镀锌装置10内采用同心定位装置和冷却结晶装置，则会使镀锌层均匀， 镀层牢固，无毛刺。经过热侵式镀锌装置10后，电极丝母线12经收线装置11上的エ字轮19进行收线，收线过程中，エ字轮19通过伺服电机或变频电机控制，使收线运行平稳。采用本发明所述的电极丝母线镀锌装置及应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法，能够直接连续不停机生产金属复合材料镀锌的电极丝母线，生产效率高，金属镀锌电极丝母线质量稳定，镀锌层均匀、金属之间结合力强，生产过程中无电镀液废水、污水形成，实现了节能环保。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.ー种电极丝母线镀锌装置，包括放线装置(I)，装料装置(2)，其特征在于所述的电极丝母线镀锌装置还包括磨砂装置(4)，热侵式镀锌装置(10)，收线装置(11)，所述的放线装置(I)放出电极丝母线(12)，收线装置(11)不断卷收电极丝母线(12)，电极丝母线(12)被收线装置(11)卷收前，依次经过用于磨光电极丝母线(12)的磨砂装置(4)，对电极丝母线(12)进行镀锌的热侵式镀锌装置(10)，所述的电极丝母线镀锌装置还包括控制放线装置(I)和收线装置(11)启停的控制开关(20)。
2.根据权利要求I所述的电极丝母线镀锌装置，其特征在于所述的电极丝母线镀锌装置还包括张カ装置(3)，脱脂装置(5)，清洗装置U6)，所述的张力装置(3)设置为能够通过张紧轮(13)张紧放线装置⑴和收线装置(11)之间的电极丝母线(12)的结构，脱脂装置(5)设置为中空的腔体结构，脱脂装置(5)内放置能够对电极丝母线(12)进行脱脂处理的弱酸性脱脂液体，所述的清洗装置I (6)设置为中空的腔体结构，清洗装置I (6)内放置清水。
3.根据权利要求2所述的电极丝母线镀锌装置，其特征在干所述的张力装置(3)设置在放线装置(I)和磨砂装置(4)之间，脱脂装置(5)设置在磨砂装置(4)和清洗装置I (6)之间，电极丝母线镀锌装置还包括对电极丝母线(12)进行去水干燥处理的去水干燥装置(8)，加热电极丝母线(12)的加热装置(9)，去水干燥装置(8)设置在清洗装置I (6)和热侵式镀锌装置(10)之间，加热装置(9)设置在去水干燥装置⑶和热侵式镀锌装置(10)之间。
4.根据权利要求I或2或3所述的电极丝母线镀锌装置，其特征在于所述的磨砂装置(4)设置为包括多组磨砂轮组件(14)的结构，每组磨砂轮组件(14)各由两个磨砂轮(15)组成，所述的电极丝母线(12)经过磨砂装置(4)时，电极丝母线(12)从多组磨砂轮组件(14)的两个磨砂轮(15)之间通过，所述的磨砂轮(15)为金属磨砂轮或尼龙抛光轮或棉布抛光轮。
5.根据权利要求4所述的电极丝母线镀锌装置，其特征在干所述的放线装置(I)上设置用于控制放线装置(I)启停的急停开关(16)和缓停开关(17)，所述的脱脂装置(5)和清洗装置1(6)之间设置用于去除电极丝母线(12)上的脱脂液体的压缩空气气源(18)，所述的去水干燥装置(8)设置为通过压缩空气气源(18)中的气体对电极丝母线(12)进行去水干燥处理的结构，所述的电极丝母线镀锌装置还包括清洗装置II (7)，清洗装置II (7)设置在清洗装置1(6)和去水干燥装置(8)之间。
6.根据权利要求5所述的电极丝母线镀锌装置，其特征在干所述的加热装置(9)设置为中空结构，加热装置(9)内放置惰性气体，加热装置(9)采用电加热结构，热侵式镀锌装置(10)内放置惰性气体，热侵式镀锌装置(10)在对热侵式镀锌装置(10)内的锌进行加热时，加热温度控制在400°C以上。
7.根据权利要求6所述的电极丝母线镀锌装置，其特征在于所述的收线装置(11)设置为通过エ字轮(19)进行电极丝母线(12)卷收的结构，エ字轮(19)设置为通过伺服电机或变频电机控制的结构，所述的加热装置(9)和热侵式镀锌装置(10)设置为内部一体式的连通结构，惰性气体设置为能够在加热装置(9)和热侵式镀锌装置(10)之间流动的结构。
8.一种应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法，其特征在于所述的应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法的步骤为1)通过控制开关(20)开启电极丝母线镀锌装置，放线装置(I)不断放出电极丝母线(12)，收线装置(11)不断卷收电极丝母线(12)； 2)电极丝母线(12)从放线装置(I)放出后，依次经过对电极丝母线(12)进行磨光处理的磨砂装置(4)和对电极丝母线(12)进行镀锌处理的热侵式镀锌装置(10)，镀锌处理后的电极丝母线(12)通过收线装置(11)进行卷收； 3)所述的电极丝母线(12)在进行镀锌处理之前，还要进行脱脂处理，所述的脱脂处理 通过在脱脂装置(5)内放置的弱酸性脱脂液体进行。
9.根据权利要求8所述的应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法，其特征在干所述的エ艺方法还包括对电极丝母线(12)进行清洗处理和加热处理步骤，清洗处理通过清洗装置1(6)进行，加热处理通过加热装置(9)进行。
10.根据权利要求9所述的应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的エ艺方法，其特征在于所述的エ艺方法在对电极丝母线(12)进行镀锌处理时，通过急停开关(16)和缓停开关(17)控制电极丝母线(12)的放线和卷收速度，所述的电极丝母线(12)进入脱脂装置(5)进行脱脂处理之前，在磨砂装置(4)中进行增加电极丝母线(12)表面粗糙度的打磨处理，电极丝母线(12)在进入清洗装置(6)之前，先通过压缩空气去除电极丝母线(12)表面的脱脂液体。
全文摘要
本发明提供一种应用于电极丝母线镀锌处理技术领域的电极丝母线镀锌装置，同时还涉及一种应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的工艺方法，所述的电极丝母线镀锌装置的放线装置(1)放出电极丝母线(12)，收线装置(11)不断卷收电极丝母线(12)，电极丝母线(12)被收线装置(11)卷收前，依次经过用于磨光电极丝母线(12)的磨砂装置(4)，对电极丝母线(12)进行镀锌的热侵式镀锌装置(10)，本发明所述的电极丝母线镀锌装置及应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的工艺方法，能够直接连续不停机生产金属复合材料镀锌的电极丝母线，生产效率高，电极丝母线质量稳定，镀锌层均匀、金属之间结合力强，生产过程中无电镀液废水、污水形成。
文档编号C23C2/06GK102644044SQ201210120349
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者吴明辉, 李丽兴, 樊晶晶, 狄风雨, 王军, 王洪, 王蓉, 王鹏业, 盛代华, 芮文祥, 谢道金, 郭亮 申请人:芜湖楚江合金铜材有限公司