专利名称：一种阻燃镁合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种镁合金阻燃新材料，具体涉及ー种适用于汽车、3C产品、小型机械类产品上的阻燃镁合金。
背景技术：
镁合金在应用上有很多优点，如质轻、比強度高、制振效果好与良好的电磁遮蔽效果等。镁作为性能优质和资源异常丰富的轻金属材料，在轻量化节能、环保方面已日益发挥重要作用。近年来开始替代铝材和钢材广泛应用于汽车、飞机、国防、计算机、摩托车电动车、通信产品、医疗器械和消费类电子产品等的制造。随着全球航空航天、舰船、电カ、冶金、化エ、海洋工程、家具、日用消费、光学、体育等领域对镁エ业的需求进ー步增加。对镁エ业技术创新和产业提升提出了更高的要求。镁合金由于自身很活泼，特别易氧化燃烧的特性，现有的镁合金材料在600度左右吋，呈液态极易氧化燃烧，所以在应用镁合金铸造时，镁合金液体都是在相对密闭的条件下，通入六氟化硫进行保护下进行铸造应用。但到目前为止尚未发现较为理想的阻燃镁合金，也没有与其针对的制作エ艺，应此有必要对该技术进行进ー步的研究。
发明内容
本发明的ー个目的在于提高此材料的着火点，增强材料的自身的抗氧化性能，使材料在710度高温液态下，在没有机械破坏液面的状态下能长时间保持阻燃现象。本发明的另ー个目的在于通过提高了合金的抗氧化性能，来降低或停用六氟化硫保护气体，从而减少此排放气体对大气层的影响。为实现上述目的，本发明的技术方案是
本发明的ー种新型高温阻燃镁合金，所述阻燃镁合金的各组成元素按质量百分比的范围区间中，所述铝为8. 0-9. 3%、所述锌为O. 5-1. 1%、所述锰为O. 17-0. 25%、所述钙为O. 8-1. 2%、所述锶为 O. 1-0. 2%、所述 RE 为 O. 3-0. 6%、所述铍为 O. 0010-0. 002%。其制作方法是
1).备料净选上述配方中的各种原料；
2)·投料熔化；
3).一次精炼除渣；
4).取样分析；
5).二次精炼除渣、合金化；
6).取样分析；
7).除渣；8).静置；
9).加入稀土、钙；
10).降温静置；
11).加铝铍、锶；
12).转炉；
13).浇铸；
14).广品检验；
15).抛光、包装入库。上述阻燃镁合金中，是在现应用最为广泛的AZ91D材料基础上，通过高整材料配方，加入新的兀素，在保证材料原有的性能基础上，提闻合金的闻温力学性能与提闻合金的着火点，从而提高了合金的抗氧化燃烧性能与适用环境的温度条件。下面结合具体实施方式
对本专利作进ー步的说明。
具体实施例方式 一、配方:
本发明是ー种新型高温阻燃镁合金，所述阻燃镁合金的各组成元素按质量百分比的范围区间中，铝为 8. 0-9. 3%、锌为 O. 5-1. 1%、锰为 O. 17-0. 25%、钙为 O. 8-1. 2%、锶为 O. 1-0. 2%、RE 为 O. 3-0. 6%、铍为 O. 0010-0. 002%。ニ、备料
按配方所列的原料采购、净选上述配方中的各种原料。三、制作过程
实施例I:
每千克中铝80克、锌5克、锰I. 7克、钙8克、锶10克、RE 30克、铍100毫克。先将净选上述配方中的各种原料投料熔化，一次精炼除渣，取样分析，二次精炼除渣、合金化，取样分析，除渣，静置，加入稀土、钙，降温静置，加铝铍、锶，转炉，浇铸，产品检验，抛光、包装入库。即为本发明的ー种阻燃镁合金。实施例2:
每千克中铝93克、锌11克、锰2. 5克、钙12克、锶20克、RE 60克、铍200毫克。先将净选上述配方中的各种原料投料熔化，一次精炼除渣，取样分析，二次精炼除渣、合金化，取样分析，除渣，静置，加入稀土、钙，降温静置，加铝铍、锶，转炉，浇铸，产品检验，抛光、包装入库，即为本发明的又ー种阻燃镁合金。实施例3:
每千克中铝85克、锌7克、锰2. O克、钙12克、锶20克、RE 40克、铍200毫克。先将净选上述配方中的各种原料投料熔化，一次精炼除渣，取样分析，二次精炼除渣、合金化，取样分析，除渣，静置，加入稀土、钙，降温静置，加铝铍、锶，转炉，浇铸，产品检验，抛光、包装入库，即为本发明的另ー种阻燃镁合金。
权利要求
1.一种阻燃镁合金，其特征在于，包括镁锭、回用料、铝锭、锌锭、锰粉、钙、锶、稀土、铝铍。
2.如权利要求I所述的阻燃镁合金，其特征在于，所述阻燃镁合金的各组成元素按质量百分比的范围区间中，所述铝为8. 0-9. 3%、所述锌为0. 5-1. 1%、所述锰为0. 17-0. 25%、所述钙为 0. 8-1. 2%、所述锶为 0. 1-0. 2%、所述 RE 为 0. 3-0. 6%、所述铍为 0. 0010-0. 002%。
3.如权利要求2所述的阻燃镁合金，其特征在于，所述阻燃镁合金的各组成元素按质量百分比的范围区间中，还包括铁≤0. 0035% ;硅≤0. 08%;铜≤0. 025%;镍≤0. 001;其它一杂质< 0. 005%;其它合计杂质< 0. 03%。
4.一种制作如权利要求I至3中任意一项所述的阻燃镁合金的工艺，其特征在于，包括以下步骤 1).备料净选上述配方中的各种原料； 2) 投料熔化； 3).一次精炼除渣； 4).取样分析； 5).二次精炼除渣、合金化； 6).取样分析； 7).除渣； 8).静置； 9).加入稀土、钙； 10).降温静置； 11).加铝铍、锶； 12).转炉； 13).浇铸； 14).广品检验； 15).抛光、包装入库。
5.如权利要求4所述阻燃镁合金的制作工艺，其特征在于，所述步骤3中，所述的开始温度为670-695，结束温度为680-740度，时间为25分钟，加入铝锭、锌锭、锰粉。
6.如权利要求4所述的阻燃镁合金制作工艺，其特征在于，所述步骤5中，开始温度为710-730度，结束温度为730-750度，时间为45分钟。
全文摘要
本发明公开了一种阻燃镁合金，由镁锭、回用料、铝锭、锌锭、锰粉、钙、锶、稀土、铝铍组成，其制作工艺流程包括将净选上述配方中的各种原料投料熔化、精炼除渣、取样分析、合金化、除渣、转炉、浇铸、抛光、包装入库等步骤。此阻燃镁合金提高合金的高温力学性能与提高合金的着火点，从而提高了合金的抗氧化燃烧性能与适用环境的温度条件，满足环保的要求。
文档编号C22C1/02GK102660704SQ201210167350
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者催荣彬, 杨春林, 潘懿 申请人:苏州云海镁业有限公司