专利名称：金刚石修整滚轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金刚石修整滚轮，特别涉及ー种轴承挡边内圈磨削用金刚石修整滚轮。
背景技术：
金刚石修整滚轮(简称金刚石滚轮或滚轮)，是用于大批量成型磨削加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮成型修整工具。其工作原理是通过安装在磨床上的金刚石滚轮对磨削用普通陶瓷砂轮进行成型修整，砂轮修整成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到需要被加工的零件表面上。现有技术中，修整砂轮都是通过人工采取金刚笔单点修整，在修整过程中， 如果金刚笔与砂轮的接触点垂直，那么金刚笔的笔尖尖角就会逐步磨损而变钝，砂轮
修整的质量随着金刚笔的磨损下降，砂轮修整质量下降就直接影响产品的质量，使后续修整工作无法完成，同时利用金刚笔单点修整的技术，只能単独加工轴承的滚道或外径，这样不仅增加了修整时间，费时费力，还降低了工作效率，并且金刚笔由于磨损快，其稳定性及寿命低。
发明内容
本申请人针对上述现有缺点，提供一种金刚石修整滚轮，具有结构简单、使用稳定性高，寿命高的优点。本发明所采用的技术方案如下
一种金刚石修整滚轮，包括滚轮主体，滚轮主体的外圆面上设有用于磨削砂轮外圆面的磨削凹面；位于磨削凹面的ー侧，于滚轮主体上还设有锥面，在滚轮主体上还开有定位安装孔及轴肩孔。其进ー步特征在于
所述磨削凹面以滚轮主体水平中心线为基准，对称布置于滚轮主体上；
所述滚轮主体的表面设有金刚石颗粒；
如权利要求I所述的金刚石修整滚轮，其特征在于所述锥面(206)的倾斜角度为
2.V 3. 3。。本发明的有益效果如下
利用本发明对砂轮进行修整，一次成型，突破了以往金刚笔单点修整的単一局限性；将本发明上的外形轮廓、精度及尺寸完整的复制到需要被加工的零件表面上，有效的提高了砂轮的修整质量，并且减少了产品加工エ序,提高了生产效率,降低了生产成本。
图I为现有的。图2为本发明的。
图3为图2的俯视图。图4为图2的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图I、图2及图3所示，本发明包括滚轮主体2，滚轮主体2的外圆面上设有用于磨削砂轮外圆面的磨削凹面204，磨削凹面204以滚轮主体2水平中心线为基准,对称布置于滚轮主体2上；位于磨削凹面204的一侧，于滚轮主体2上还设有锥面206，锥面206的倾斜角度为2. 7° 3. 3°。在滚轮主体2上还开有定位安装孔202及轴肩孔203。在滚轮主体2的表面设有金刚石颗粒201。本发明的工作过程如下
如图3、图4所示，将本发明安装于机床转轴(图中未示出)上，砂轮安装在砂轮轴(图中未示出)上，然后进行磨削，磨削凹面204用以形成砂轮I的外圆面，两磨削凹面204之间形成的凸台205用以形成砂轮的沟道，同时利用锥面206来形成砂轮的锁口，待所有磨削步骤完成后，利用成型的砂轮对轴承进行加工，使加工出的轴承符合产品设计的要求。利用本发明对砂轮进行修整，一次成型，突破了以往金刚笔单点修整的单一局限性；将本发明上的外形轮廓、精度及尺寸完整的复制到需要被加工的零件表面上，有效的提高了砂轮的修整质量，并且减少了产品加工工序，提高了生产效率,降低了生产成本。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种金刚石修整滚轮，其特征在于包括滚轮主体(2)，滚轮主体(2)的外圆面上设有用于磨削砂轮外圆面的磨削凹面(204);位于磨削凹面(204)的一侧，于滚轮主体(2 )上还设有锥面(206 )，在滚轮主体(2 )上还开有定位安装孔(202 )及轴肩孔(203 )。
2.如权利要求I所述的金刚石修整滚轮，其特征在于所述磨削凹面(204)以滚轮主体(2)水平中心线为基准，对称布置于滚轮主体(2)上。
3.如权利要求I所述的金刚石修整滚轮，其特征在于所述滚轮主体(2)的表面设有金刚石颗粒(201)。
4.如权利要求I所述的金刚石修整滚轮，其特征在于所述锥面(206)的倾斜角度为.2.V 3. 3。。
全文摘要
本发明涉及一种金刚石修整滚轮，包括滚轮主体，滚轮主体的外圆面上设有用于磨削砂轮外圆面的磨削凹面；位于磨削凹面的一侧，于滚轮主体上还设有锥面，在滚轮主体上还开有定位安装孔及轴肩孔。本发明具有结构简单、使用稳定性高，寿命高的优点，利用本发明对砂轮进行修整，一次成型，突破了以往金刚笔单点修整的单一局限性。
文档编号B24B53/07GK102825548SQ20121030959
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者席宏声 申请人:无锡市三立轴承有限公司