专利名称：一种具有双层变压器的感应淬火装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种淬火设备，特别是一种淬火设备的感应淬火装置。
背景技术：
目前环形工件斜挂式(工作台相对于水平面是倾斜的)淬火，大都采用一个变压器加热淬火，跟踪机构采用机械式人工调整，加热效率低下，直径2000mm的工件淬火需要45分钟左右的时间，要求的淬火功率大，同时是机械式跟踪，淬火过程中的工件变形不能被弥补，造成淬火质量差，淬火硬度和深度不一致，影响产品质量
发明内容
本发明提出一种具有双层变压器的感应淬火装置，目的是提高加热效率、提高跟踪精度及保证产品质量，使设备能适应大批量流水线生产。本发明的技术方案为一种具有双层变压器的感应淬火装置，包括与淬火设备连接的固定支架，固定支架上设有电动双坐标十字滑台，电动双坐标十字滑台由伺服电机、滚珠丝杆副驱动，第一变压器固定在双坐标十字滑台上，第一变压器过渡板与第一变压器连接，淬火感应器装在变压器过渡板的伸出端上，其特征在于
双坐标十字滑台上还固定有第二变压器支撑框架，在第二变压器支撑框架的顶部向下固定有手动双坐标十字滑台，手动双坐标十字滑台上固定有第二变压器调整固定板，第二变压器通过旋转支架和第二变压器调整固定板连接，旋转支架与第二变压器调整固定板之间设有第二变压器旋转调整螺杆组件，第二变压器过渡板与第二变压器连接，加热感应器装在第二变压器过渡板的伸出端上；
第二变压器支撑框架的框架外侧固定有跟踪固定支架，跟踪固定支架上连接有位移传感器反馈式跟踪机构；
淬火感应器、加热感应器、位移传感器反馈式跟踪机构依次向上排列。有益效果本发明采用位移传感器反馈式跟踪机构在最上端，位移传感器反馈式跟踪结构附近是可以调整感应器角度和位置的加热感应器，紧跟加热感应器后面的是淬火感应器，先预热再加热淬火，有效保证了跟踪精度和减少热量损失，使加热效率提高了 40%以上；本发明采用位移传感器反馈式跟踪机构，其跟踪精度高，避免了现有机械式跟踪方式下工件变形不能被弥补的缺陷。
图I是本发明的主视图。图2是本发明的俯视图。图3是本发明的俯视图。图4是本发明的工作原理图。图5是本发明中位移传感器反馈式跟踪机构的主视图。
图6是本发明中位移传感器反馈式跟踪机构的右视图。图7是本发明中位移传感器反馈式跟踪机构的俯视图(顺时针旋转90° )。
具体实施例方式如图I、图2、图3所示，进一步描述本发明如下一种具有双层变压器的感应淬火装置，包括与淬火设备连接的固定支架1，固定支架上设有电动双坐标十字滑台，电动双坐标十字滑台的下层滑台2由伺服电机22、滚珠丝杆副23驱动，电动双坐标十字滑台的上层滑台3由伺服电机21、滚珠丝杆副20驱动，第一变压器4固定在双坐标十字滑台上(上层滑台3上)，第一变压器过渡板6与第一变压器4连接，淬火感应器9装在变压器过渡板6的伸出纟而上；
双坐标十字滑台上(上层滑台3上)还固定有第二变压器支撑框架5，在第二变压器支撑框架5的顶部向下固定有手动双坐标十字滑台18，手动双坐标十字滑台18的一个方向由 手动丝杆副17驱动，手动双坐标十字滑台18的一个方向由手动丝杆副13驱动，手动双坐标十字滑台上固定有第二变压器调整固定板16，第二变压器7通过旋转支架14和第二变压器调整固定板16连接，旋转支架14与第二变压器调整固定板16之间设有第二变压器旋转调整螺杆组件15，第二变压器过渡板8与第二变压器7连接，加热感应器10装在第二变压器过渡板8的伸出端上；
第二变压器支撑框架5的框架外侧固定有跟踪固定支架12，跟踪固定支架12上连接有位移传感器反馈式跟踪机构11 ;
淬火感应器8、加热感应器10、位移传感器反馈式跟踪机构11依次向上排列；电容外围防护19和电容24也固定在电动双坐标十字滑台上(上层滑台3上)。如图4所示,在工作时,工件沿轨迹I逆时针旋转，位移传感器反馈式跟踪机构11位于最前面，随后是加热感应器10 (进行预热)，紧跟加热感应器10后面的是淬火感应器9(带淬火喷头)，先预热再加热淬火，有效保证了跟踪精度和减少热量损失。如图5、图6、图7所示，描述位移传感器反馈式跟踪机构的一种结构如下包括上燕尾导轨座40与下燕尾导轨座38配合组成的径向移动滑台，上燕尾导轨座40通过手动丝杆副50驱动，上燕尾导轨座上固定有带轴向导向孔的固定座39 ；
仿形跟踪滚轮46通过连接轴可转动的安装于跟踪球固定座45上；一个二维导向套35的导向孔内安装有高精度直线轴承51，径向导向轴44与二维导向套35内径向安装的高精度直线轴承导向配合，径向导向轴44伸出二维导向套的两端分别固定有第一连接座42，两个第一连接座42与二维导向套的相应端面之间设有复位弹簧43,跟踪球固定座45与一个第一连接座42固定连接；
轴向导向轴36与二维导向套35内轴向安装的高精度直线轴承导向配合，轴向导向轴36伸出二维导向套的两端分别固定有第二连接座33，两个第二连接座33与二维导向套的相应端面之间设有复位弹簧34 ；
一个第二连接座33与一个过渡连接杆37的前端连接，过渡连接杆37的后端在带轴向导向孔的固定座39内导向，过渡连接杆37能在带轴向导向孔的固定座39内沿轴向伸缩和任意角度旋转，过渡连接杆37的末端连接有防脱落限位块41 ；
相应于仿形跟踪滚轮一端的第一连接座42上通过固定板48连接有径向跟踪调整杆47，二维导向套35上沿径向设有高精度位移传感器49，高精度位移传感器49伸出的探头压在径向跟踪调整杆47上；
一个第二连接座33通过固定板31连接有轴向跟踪调整杆30，二维导向套35上沿轴向设有高精度位移传感器32，高精度位移传感器32伸出的探头压在轴向跟踪调整杆30上。位移传感器反馈式跟踪机构的工作原理仿形跟踪滚轮46沿被加工件轴向及径向的位移靠复位弹簧的压力复位，使仿形跟踪滚轮46始终紧贴被 加工件的加工部位，通过高精度位移传感器达到探测被加工件轴向和径向真实变形量的目的，进而由数控进行自动弥补与纠正。
权利要求
1.一种具有双层变压器的感应淬火装置，包括与淬火设备连接的固定支架，固定支架上设有电动双坐标十字滑台，电动双坐标十字滑台由伺服电机、滚珠丝杆副驱动，第一变压器固定在双坐标十字滑台上，第一变压器过渡板与第一变压器连接，淬火感应器装在变压器过渡板的伸出端上，其特征在于 双坐标十字滑台上还固定有第二变压器支撑框架，在第二变压器支撑框架的顶部向下固定有手动双坐标十字滑台，手动双坐标十字滑台上固定有第二变压器调整固定板，第二变压器通过旋转支架和第二变压器调整固定板连接，旋转支架与第二变压器调整固定板之间设有第二变压器旋转调整螺杆组件，第二变压器过渡板与第二变压器连接，加热感应器装在第二变压器过渡板的伸出端上； 第二变压器支撑框架的框架外侧固定有跟踪固定支架，跟踪固定支架上连接有位移传感器反馈式跟踪机构； 淬火感应器、加热感应器、位移传感器反馈式跟踪机构依次向上排列。
2.根据权利要求I所述的一种具有双层变压器的感应淬火装置，其特征在于位移传感器反馈式跟踪机构的一种结构如下包括上燕尾导轨座(40)与下燕尾导轨座(38)配合组成的径向移动滑台，上燕尾导轨座(40)通过手动丝杆副(50)驱动，上燕尾导轨座上固定有带轴向导向孔的固定座(39)； 仿形跟踪滚轮(46)通过连接轴可转动的安装于跟踪球固定座(45)上；一个二维导向套(35)的导向孔内安装有高精度直线轴承(51)，径向导向轴(44)与二维导向套(35)内径向安装的高精度直线轴承导向配合，径向导向轴(44)伸出二维导向套的两端分别固定有第一连接座(42)，两个第一连接座(42)与二维导向套的相应端面之间设有复位弹簧(43)，跟踪球固定座(45)与一个第一连接座(42)固定连接； 轴向导向轴(36)与二维导向套(35)内轴向安装的高精度直线轴承导向配合，轴向导向轴(36 )伸出二维导向套的两端分别固定有第二连接座(33 )，两个第二连接座(33 )与二维导向套的相应端面之间设有复位弹簧(34)； 一个第二连接座(33)与一个过渡连接杆(37)的前端连接，过渡连接杆(37)的后端在带轴向导向孔的固定座(39)内导向，过渡连接杆(37)能在带轴向导向孔的固定座(39)内沿轴向伸缩和任意角度旋转，过渡连接杆(37)的末端连接有防脱落限位块(41)； 相应于仿形跟踪滚轮一端的第一连接座(42)上通过固定板(48)连接有径向跟踪调整杆(47 )，二维导向套(35 )上沿径向设有高精度位移传感器(49 )，高精度位移传感器(49 )伸出的探头压在径向跟踪调整杆(47)上； 一个第二连接座(33 )通过固定板(31)连接有轴向跟踪调整杆(30 )，二维导向套(35 )上沿轴向设有高精度位移传感器(32)，高精度位移传感器(32)伸出的探头压在轴向跟踪调整杆(30)上。
全文摘要
本发明提出了一种具有双层变压器的感应淬火装置，其技术要点是在电动双坐标十字滑台设有第一变压器，第一变压器是淬火感应器的变压器；在淬火感应器之前设有加热感应器，电动双坐标十字滑台上通过第二变压器支撑框架连接有第二变压器，第二变压器是加热感应器的变压器，第二变压器通过手动双坐标十字滑台及旋转支架能实现位置调整；在加热感应器之前设有位移传感器反馈式跟踪机构。本发明在跟踪机构与淬火感应器之间增加了加热感应器，实现先预热再加热淬火，有效保证了跟踪精度和减少热量损失，使加热效率提高了40%以上；位移传感器反馈式跟踪机构的跟踪精度高，避免了现有机械式跟踪方式下工件变形不能被弥补的缺陷。
文档编号C21D1/62GK102888496SQ201210400270
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月21日 优先权日2012年10月21日
发明者周祥成 申请人:十堰恒进科技有限公司