推杆式渗碳炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种推杆式渗碳炉，具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机，所述炉膛两侧布置有辐射管，所述离心风机安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬，所述炉衬内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。本发明的推杆式渗碳炉，各区之间具有双横拱墙，使各区形成相对独立的温度和气氛；炉顶安装大直径、低转速、大气流的离心风机，可以控制气流循环且便于安装；将耐火砖层层堆砌，耐火砖之间通过纤维软粘粘接，具有较好的隔热保温性能，防止炉膛内热量的流失，节约能源，缩短加温周期，降低生产成本。
【专利说明】推杆式渗碳炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热处理设备，尤其涉及一种推杆式渗碳炉。
【背景技术】
[0002]推杆式渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，虽然现有的推杆式渗碳炉的炉膛内也铺设有耐火砖，能有一定的保温作用，但多由轻质耐火砖或娃藻砖通过耐火泥砌成，保温性能较差、耗能大，从而使生产效率较低，渗碳质量较差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决传统的推杆式渗碳炉保温性能较差、耗能大的问题，本发明提供了一种推杆式渗碳炉，将耐火砖层层堆砌，耐火砖之间通过纤维软粘粘接来解决上述问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种推杆式渗碳炉，具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机，所述炉膛两侧布置有辐射管，所述离心风机安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬，所述炉衬内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。
[0005]本发明的有益效果是，本发明的推杆式渗碳炉，各区之间具有双横拱墙，使各区形成相对独立的温度和气氛；炉顶安装大直径、低转速、大气流的离心风机，可以控制气流循环且便于安装；将耐火砖层层堆砌，耐火砖之间通过纤维软粘粘接，具有较好的隔热保温性能，与现有技术相比，由于其防止了炉膛内热量的流失，变相的节约了能源，能源可节约15%~30%，另一方面，由于保温持久，可以缩短加温的周期，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明推杆式渗碳炉最优实施例的炉膛结构示意图。
[0008]图中1、辐射管，2、离心风机，3、导轨，4、炉衬，5、炉架。
【具体实施方式】
[0009]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0010]如图1所示，本发明的推杆式渗碳炉最优实施例的炉膛结构示意图。具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机2，所述炉膛两侧布置有辐射管1，所述离心风机2安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬4，所述炉衬4内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。[0011]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要 根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种推杆式渗碳炉，具有炉膛，依次分为第一加热区、第二加热区、渗碳区、扩散区和保温淬火区，其特征在于:所述各区之间具有双横拱墙，所述第二加热区、渗碳区和扩散区安装有离心风机(2)，所述炉膛两侧布置有辐射管(I )，所述离心风机(2)安装在炉膛顶部，所述炉膛还包括炉衬(4)，所述炉衬(4)内壁上由上至下层层堆砌有耐火砖，耐火砖之间通过纤维软粘粘接。`
【文档编号】C23C8/20GK103789719SQ201210428709
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月31日 优先权日:2012年10月31日
【发明者】邱鹏 申请人:常州市新城光大热处理有限公司