一种金属棒料的热处理方法
【专利摘要】将金属棒料切割成长度≤1米的坯料，放入850±10℃的电炉中保温65分钟，出炉后，在空地上平摆一层，在空气中冷却；10~20分钟后，再放入40~60℃油液中冷却。本发明采用的工艺方法特征在于将金属棒料淬火后在空气中冷却10~20分钟，达到相变点温度以下的温度时，放入40~60℃的油液中冷却，使其冷却速度加快，这时形成的珠光体是在较低温度下形成的，这样的珠光体层间距离比较小，珠光体细密，铁素体颗粒小，且数量少，在保证其金相组织为片状珠光体的同时，硬度符合要求。
【专利说明】—种金属棒料的热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属材料热处理【技术领域】，特别是大规格毛坯金属棒料的热处理方法。
【背景技术】
[0002]目前，在热处理行业，对热处理要求硬度为HB4.6-4.0，组织为珠光体的产品，通常采用的常规热处理方法为毛料正火或退火，但对于大规格(Φ 50以上)金属毛坯材料，采用常规热处理方法为毛料正火或退火，则由于冷却速度较慢，经常出现硬度不合格现象。采用将毛料切割成段进行热处理，解决了上述问题，但这种方法需要增加工序并且在随后机械加工时造成材料浪费。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有工艺方法的不足，提出一种工艺简单、热处理效果好、生产成本低的热处理方法。
[0004]本发明是采用以下技术方案实现的:
将金属棒料切割成长度≤1米的坯料，放入850±10℃的电炉中保温65分钟，出炉后，在空地上平摆一层，在空气中冷却；10-20分钟后，再放入4-T60°C油液中冷却。
[0005]本发明采用的工艺方法特征在于将金属棒料淬火后在空气中冷却10-20分钟，达到相变点温度以下的温度时，放入4-T60°C的油液中冷却，使其冷却速度加快，这时形成的珠光体是在较低温度下形成的，这样的珠光体层间距离比较小，珠光体细密，铁素体颗粒小，且数量少，在保证其金相组织为片状珠光体的同时，硬度符合要求。
具体实施方案
[0006]实施列1:
按照本发明所述的方法，对直径在Φ 50mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为IM的毛坯料，放入850±10℃的箱式电炉中加热65分钟，随后出炉在空地上平摆一层，在空气中冷却18分钟后，在50℃油液中冷却。这样制造的材料的硬度为HB (d)4.4-4.55,组织为珠光体,满足使用要求。
[0007]实施列2:
按照本发明所述的方法，对直径在Φ 65mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为IM的毛坯料，放入850±℃的箱式电炉中加热65分钟，随后出炉在空地上平摆一层，在空气中冷却20分钟后，在60℃油液中冷却。这样制造的材料的硬度为HB(d)4.45-4.55,组织为珠光体,满足使用要求。
[0008]实施列3:
按照本发明所述的方法，对直径在Φ 35mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为IM的毛坯料，放入850±10℃的箱式电炉中加热65分钟，随后出炉在空地上平摆一层，在空气中冷却15分钟后，在40°C油中冷却。这样制造的材料的硬度为HB(d)4.25~
4.3，组织为珠光体，满足使用要求。`
【权利要求】
1.一种金属棒料的热处理方法，其特征在于:将金属棒料切割成长度< I米的坯料，放入850± 10°C的炉中保温65分钟，出炉后，在空地上平摆一层，在空气中冷却10-20分钟，再放入40~60 °C油液 中冷却。
【文档编号】C21D1/58GK103849743SQ201210500252
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月30日 优先权日:2012年11月30日
【发明者】郑永红, 周忠民 申请人:中国航空工业标准件制造有限责任公司