一种钨粉装填装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种钨粉装填装置，该钨粉装填装置包括机架、传送带、进料漏斗、刚性筒体、橡胶筒、活动板以及偏心轮，所述活动板放置在机架上，所述刚性筒体与所述活动板固定连接，所述橡胶筒置于所述刚性筒体内，所述进料漏斗的出口端与所述橡胶筒相对，所述传送带与所述进料漏斗的进口端相对，所述偏心轮置于所述机架下部且与所述活动板接触连接。本发明通过传送带和进料漏斗向橡胶筒内添加钨粉，避免了人工手动添加；并且由偏心轮对橡胶筒进行抖动，使得装填匀实；通过设置防尘罩使得粉尘不能任意扩散。
【专利说明】一种钨粉装填装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种钨粉装填装置。
【背景技术】
[0002]钨矿石破碎碾压成钨矿粉后，经过两次还原反应即可成为高纯度的钨粉。钨粉需要在一种成型装置中经过高压冷锻后，初步形成具有一定紧实度的钨棒，然后经过烧结成为密度、强度更高的钨棒，再经过调直作业成为成品钨棒，在上述工艺过程中涉及到的大多设备为现有标准装置，具有一定的自动化程度，然而钨粉灌装到成型装置中这一工作过程仍由人工完成，不可避免地对工人造成伤害。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于解决上述装填钨粉需完全由人工操作的技术问题，提供了一种具有一定自动化程度的钨粉装填装置，具体由以下技术方案实现。
[0004]一种钨粉装填装置，该钨粉装填装置包括机架、传送带、进料漏斗、刚性筒体、橡胶筒、两个压力传感器、活动板以及偏心轮，所述活动板放置在机架上，所述压力传感器固定设置在机架上且与活动板两端接触连接，所述刚性筒体与所述活动板固定连接，所述橡胶筒置于所述刚性筒体内，所述进料漏斗的出口端与所述橡胶筒相对，所述传送带与所述进料漏斗的进口端相对，所述偏心轮置于所述机架下部且与所述活动板接触连接。
[0005]所述的钨粉装填装置，其进一步设计在于，所述传送带以及进料漏斗外部设有一防尘罩。
[0006]本发明通过传送带和进料漏斗向橡胶筒内添加钨粉，避免了人工手动添加；并且由偏心轮对橡胶筒进行抖动，使得装填匀实；通过设置防尘罩使得粉尘不能任意扩散。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0009]该钨粉装填装置包括机架1、传送带2、进料漏斗3、刚性筒体4、橡胶筒5、活动板6两个压力传感器9以及偏心轮7，活动板6放置在机架上，压力传感器9固定设置在机架上，且与活动板6的两端接触连接，通过压力传感器在活动板静态的状况下的读数反应橡胶筒内钨粉装填量的多少。刚性筒体4与活动板6固定连接，橡胶筒5置于刚性筒体4内，进料漏斗3的出口端与橡胶筒5相对，传送带2与进料漏斗3的进口端相对，偏心轮7置于机架I下部且与活动板接触连接。传送带2以及进料漏斗3外部设有一防尘罩8。
[0010]经过本发明，工人只需控制传送带暂停后对刚性筒体内的橡胶筒进行更换，无需其他人工操作，减少了人工参与环节。本发明通过传送带和进料漏斗向橡胶筒内添加钨粉，避免了人工手动添加；并且由偏心轮对橡胶筒进行抖动，使得装填匀实；通过设置防尘罩使得粉尘不能任意扩散。
【权利要求】
1.一种钨粉装填装置，其特征在于，该钨粉装填装置包括机架、传送带、进料漏斗、刚性筒体、橡胶筒、两个压力传感器、活动板以及偏心轮，所述活动板放置在机架上，所述压力传感器固定设置在机架上且与活动板两端接触连接，所述刚性筒体与所述活动板固定连接，所述橡胶筒置于所述刚性筒体内，所述进料漏斗的出口端与所述橡胶筒相对，所述传送带与所述进料漏斗的进口端相对，所述偏心轮置于所述机架下部且与所述活动板接触连接。
2.根据权利要求1所述的钨粉装填装置，其特征在于，所述传送带以及进料漏斗外部设有一防尘罩。
【文档编号】B22F3/17GK103846441SQ201210515552
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月5日 优先权日:2012年12月5日
【发明者】章志娟 申请人:兴化市东旭机械有限公司