专利名称：一种型砂的制备方法
技术领域：
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种型砂的原料及型砂制备方法。
背景技术：
目前，用砂型铸造生产的铸件占总铸件的80%，型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30 50%，砂型铸造的造型材料在铸造生广中占有重要的地位。目如，在型砂的制备过程中，一般由新砂、旧砂、粘结剂和辅料等原材料按一定比例混合制成，所得型砂的强度和热稳定性较差。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种型砂的制备方法，防黏效果好，生产效率高。本发明提供的一种型砂的制备方法，其组成原料的重量份为回用砂70-90份、铬铁矿砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨润土 6-15份、细粒镁砂1_3份、呋喃树脂
O.5-1. 5份、玉米面粉1-3、钢纤维2-4，木屑1-3份，水5_10份；其制备方法包括如下步骤
(1)按配比称量玉米面粉、木屑，加入总量20-30%的水，浸泡3-5小时，得浆料； (2)按配比称量铬铁矿砂、煤粉、海泡石、膨润土、细粒镁砂、呋喃树脂、钢纤维，与步骤I所得浆料和总量10-20%的水一块放入混砂机中，混合1-2小时；
(3)在混砂机中加入回用砂及剩余的水，混合1-3小时即可。本发明提供的一种型砂的制备方法，其有益效果在于，配方合理，利用回用砂为主原料，可以充分利用，环保节能；采用玉米面粉、呋喃树脂作为粘结剂，粘结力及光滑度好，硬化快；添加少许钢纤维，有利于增加型砂强度；添加适量的煤粉，具有良好的防粘砂、抗夹砂的能力。
具体实施例方式下面结合一个实施例，对本发明提供的一种型砂的制备方法进行详细的说明。
实施例本实施例的一种型砂的制备方法，其组成原料的重量份为回用砂70-90份、铬铁矿砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨润土 6-15份、细粒镁砂1_3份、呋喃树脂O.5-1. 5份、玉米面粉1-3、钢纤维2-4，木屑1-3份，水5_10份；其具体制备方法如下
(1)按配比称量玉米面粉3份、木屑2份，加入总量20%的水，浸泡5小时，得到浆料，玉米面粉粒度为80-100目，由玉米破碎而成，木屑粒度为40— 60目；
(2)按配比称量铬铁矿砂10份、煤粉2份、海泡石I份、膨润土10份、细粒镁砂2份、呋喃树脂I份、钢纤维2份，与步骤I所得浆料和总量10%的水一块放入混砂机中，混合1-2小时；
(3)在混砂机中加入回用砂70份及剩余的水，混合2小时即可。
权利要求
1.一种型砂的制备方法，其特征在于其组成原料的重量份为回用砂70-90份、铬铁矿砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨润土 6-15份、细粒镁砂1_3份、呋喃树脂O. 5-1. 5份、玉米面粉1-3、钢纤维2-4,木屑1-3份，水5-10份；其制备方法包括如下步骤 (1)按配比称量玉米面粉、木屑，加入总量20-30%的水，浸泡3-5小时，得浆料； (2)按配比称量铬铁矿砂、煤粉、海泡石、膨润土、细粒镁砂、呋喃树脂、钢纤维，与步骤I所得浆料和总量10-20%的水一块放入混砂机中，混合1-2小时； (3)在混砂机中加入回用砂及剩余的水，混合1-3小时即可。
全文摘要
本发明公开了一种型砂的制备方法，其组成原料的重量份为回用砂70-90份、铬铁矿砂8-12份、煤粉2-8份、海泡石1-3份、膨润土6-15份、细粒镁砂1-3份、呋喃树脂0.5-1.5份、玉米面粉1-3、钢纤维2-4，木屑1-3份，水5-10份，原材料经过充分搅拌混合，得到型砂。一种型砂的制备方法，配方合理，利用回用砂为主原料，可以充分利用，环保节能；采用玉米面粉、呋喃树脂作为粘结剂，粘结力及光滑度好，硬化快；添加少许钢纤维，有利于增加型砂强度；添加适量的煤粉，具有良好的防粘砂、抗夹砂的能力。
文档编号B22C1/00GK103056281SQ20121053296
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者李宁波 申请人:青岛三合山精密铸造有限公司