专利名称：无取向硅钢带水封冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种无取向硅钢带水封冷却装置，属于硅钢带生产设备技术领域。
背景技术：
电エ钢亦称硅钢片，是电カ、电子和军事エ业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的鉄心。它的生产エ艺复杂，制造技术严格，国内的生产技术都以专利形式加以保护，视为企业的生命。硅钢片按其含硅量不同可分为低硅和高硅两种，按生产加工エ艺可分为热轧和冷轧两种，冷轧又可分晶粒无取向和晶粒取向两种，无取向硅钢片是按照一定生产エ艺，形成无取向性变形织构结晶结构的硅钢片，其主要生产エ艺流程为上卷一开卷一夹送一剪切头尾一焊接一入口活套一 脱脂一热水清洗一挤干烘干一加热一均热一水冷一循环喷气冷却一挤干烘干一带钢表面涂绝缘层一涂层烘干烧结一空气喷射冷却一出口活套一表面检查(铁损检测预留)一剪切分卷一张カ卷取。硅钢带的加热和均热环节在加热炉和均热炉内进行，完成对带钢脱碳退火、晶粒长达、提高磁性及清除应カ的エ艺处理，经过热处理之后的带钢随后进入到水冷装置进行冷却，现有的水冷装置其密封性能差，硅钢带在冷却过程中与空气接触容易发生氧化现象，影响硅钢带的品质，而且由于前段的加热与均热过程是通过燃烧氢气实现的，因此也容易造成氢气溢出而产生爆炸，其安全性能较差。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种无取向硅钢带水封冷却装置，其密封性能好，氢气不易向外溢出，安全性能好，而且硅钢带在冷却过程中不易于空气接触，硅钢带的品质较好。本实用新型的目的是这样实现的一种无取向硅钢带水封冷却装置，它包括通道，所述通道由相互连接的上座和下座构成，所述上座中间开ロ，所述开ロ四周设置水封槽，所述水封槽内扣置有顶盖，所述顶盖与水封槽之间形成水密封，所述顶盖底部固定设置有水箱I，所述水箱I位于上座的开口内，所述水箱I内部横向设置有氮气罐I，所述氮气罐I底部开设有喷气槽I，所述喷气槽I与通道内部空间相连通，所述顶盖顶部沿横向设置有ー排氮气进气管I，所述氮气进气管I贯穿顶盖并与水箱I内部的氮气罐I相连通，所述下座顶部固定设置有水箱II，所述水箱II内部横向设置有氮气罐II，所述氮气罐II顶部开设有喷气槽II，所述喷气槽II与通道内部空间相连通，所述下座底部沿横向设置有ー排氮气进气管II，所述氮气进气管II贯穿下座并与水箱II内部的氮气罐II相连通。所述通道前后两端均连接设置有法兰。所述顶盖顶部设置有四个吊耳。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型一种无取向硅钢带水封冷却装置，其密封性较好，前段加热的氢气不易溢出产生爆炸，提高了设备的使用安全性，硅钢带的冷却过程处于氮气保护环境中，硅钢带不易于空气发生接触，保证了硅钢带的品质。
图I为本实用新型一种无取向硅钢带水封冷却装置的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的俯视图。其中 通道I上座I. I底座I. 2顶盖2水箱13氮气罐14氮气进气管15喷气槽16吊耳7法兰8水箱119氮气进气管IIlO氮气罐IIll喷气槽II12硅钢带13水封槽14。
具体实施方式
參见图f图3，本实用新型涉及ー种无取向硅钢带水封冷却装置，它包括通道1，所述通道I由相互连接的上座I. I和下座I. 2构成，所述上座I. I中间开ロ，所述开ロ四周设置水封槽14，所述水封槽14内扣置有顶盖2，所述顶盖2与水封槽14之间形成水密封，所述顶盖2底部通过焊接固定设置有水箱13，所述水箱13位于上座I. I的开口内，所述水箱13内部横向设置有氮气罐14,所述氮气罐14与娃钢带13进料方向相垂直,所述氮气罐14底部开设有喷气槽16，所述喷气槽16与通道I内部空间相连通，所述顶盖2顶部沿横向设置有一排氮气进气管15，所述ー排氮气进气管15有五个，所述氮气进气管15贯穿顶盖2并与水箱13内部的氮气罐14相连通，所述下座I. 2顶部通过焊接固定设置有水箱119，所述水箱II9内部横向设置有氮气罐1111，所述氮气罐IIll与硅钢带13进料方向相垂直，所述氮气罐IIll顶部开设有喷气槽1112，所述喷气槽II12与通道I内部空间相连通，所述下座I. 2底部沿横向设置有一排氮气进气管1110，所述ー排氮气进气管IIlO有五个，所述氮气进气管IIlO贯穿下座I. 2并与水箱119内部的氮气罐IIll相连通。所述通道I前后两端均连接设置有法兰8，所述顶盖2顶部设置有四个吊耳7。
权利要求1.一种无取向硅钢带水封冷却装置，其特征在干它包括通道(1)，所述通道(I)由相互连接的上座(I. I)和下座(I. 2)构成，所述上座(I. I)中间开ロ，所述开ロ四周设置水封槽(14)，所述水封槽(14)内扣置有顶盖(2)，所述顶盖(2)与水封槽(14)之间形成水密封，所述顶盖(2)底部固定设置有水箱I (3)，所述水箱I (3)位于上座(I. I)的开口内，所述水箱I (3)内部横向设置有氮气罐I (4)，所述氮气罐I (4)底部开设有喷气槽I (6)，所述喷气槽I (6)与通道(I)内部空间相连通，所述顶盖(2)顶部沿横向设置有ー排氮气进气管I (5)，所述氮气进气管I (5)贯穿顶盖(2)并与水箱I (3)内部的氮气罐I (4)相连通，所述下座(I. 2)顶部固定设置有水箱II (9)，所述水箱II (9)内部横向设置有氮气罐II (11)，所述氮气罐II (11)顶部开设有喷气槽II (12)，所述喷气槽II (12)与通道(I)内部空间相连通，所述下座(I. 2)底部沿横向设置有一排氮气进气管II (10)，所述氮气进气管II (10)贯穿下座(I. 2)并与水箱II (9)内部的氮气罐II (11)相连通。
2.根据权利要求I所述的ー种无取向硅钢带水封冷却装置，其特征在于所述通道(I)前后两端均连接设置有法兰(8 )。
3.根据权利要求I或2所述的ー种无取向硅钢带水封冷却装置，其特征在于所述顶盖(2)顶部设置有四个吊耳(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种无取向硅钢带水封冷却装置，它包括通道(1)，所述通道(1)由相互连接的上座(1.1)和下座(1.2)构成，所述上座(1.1)中间开口，所述开口四周设置水封槽(14)，所述水封槽(14)内扣置有顶盖(2)，所述顶盖(2)与水封槽(14)之间形成水密封，所述顶盖(2)底部固定设置有水箱I(3)，所述水箱I(3)位于上座(1.1)的开口内，所述下座(1.2)顶部固定设置有水箱II(9)。本实用新型一种无取向硅钢带水封冷却装置，其密封性较好，前段加热的氢气不易溢出产生爆炸，提高了设备的使用安全性，硅钢带的冷却过程处于氮气保护环境中，硅钢带不易于空气发生接触，保证了硅钢带的品质。
文档编号C21D1/613GK202450135SQ20122002018
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者刘轶, 周志刚, 李政, 李朝阳, 李树青, 谈培庆, 郁建华, 陈凯, 陈建国, 陈标 申请人:江苏宝力重工科技有限公司