专利名称：表面加热式锌锭熔化池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锌粉生产设备，具体涉及一种表面加热式锌锭熔化池。
背景技术：
现在通常这样制备锌粉，锌锭在熔化池内加热至熔点，熔化成液态；液态锌液流入蒸发池内与空气隔绝，继续加热至沸点，锌液蒸发成气态进入冷凝器冷却成锌粉。现有的锌锭熔化池多采用四周加热的方式，热利用效率低，加热效果不稳定，结构复杂，维护成本高
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种表面加热式锌锭熔化池。本实用新型采用了如下技术方案表面加热式锌锭熔化池，包括底座、熔化池本体、燃烧道、预热室和导热板,熔化池本体设在底座之上，燃烧道设在熔化池本体上方；燃烧道连接预热室；导热板隔开燃烧道与熔化池本体，熔化池本体与蒸发池连通。优选地，熔化池本体壁有一侧低于其它部位，该侧顶部连接锌液导流槽,导流槽连通蒸发池。优选地，所述导热板为碳化硅。本实用新型的优点在于，热利用效率高，加热效果稳定，结构简单，维护成本低。
图I为本实用新型的结构示意图；图中标号1_预热室、2-锌液导流槽、3-燃烧道、4-导热板、5-锌锭加料口、6-熔化池本体、7-底座。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明图I所示的表面加热式锌锭熔化池，包括底座7、熔化池本体6、燃烧道3、预热室I和导热板4，熔化池本体设在底座之上，燃烧道设在熔化池本体上方；燃烧道连接预热室；导热板隔开燃烧道与熔化池本体，熔化池本体壁有一侧低于其它部位，该侧顶部连接锌液导流槽2，导流槽连通蒸发池；所述导热板为碳化硅。本实用新型的工作原理如下从锌锭加料口 5将锌锭加入熔化池本体内；经过预热室预热的空气与煤气在燃烧道内燃烧，通过导热板为锌锭加热；熔化产生的锌液溢到锌液导流槽中并流入蒸发池内。
权利要求1.表面加热式锌锭熔化池，其特征在于，包括底座、熔化池本体、燃烧道、预热室和导热板，熔化池本体设在底座之上，燃烧道设在熔化池本体上方；燃烧道连接预热室； 导热板隔开燃烧道与熔化池本体，熔化池本体与蒸发池连通。
2.如权利要求I所述的表面加热式锌锭熔化池,其特征在于,熔化池本体壁有ー侧低于其它部位，该侧顶部连接锌液导流槽，导流槽连通蒸发池。
3.如权利要求I所述的表面加热式锌锭熔化池，其特征在于，所述导热板为碳化硅。
专利摘要本实用新型公开了一种表面加热式锌锭熔化池，其特征在于，包括底座、熔化池本体、燃烧道、预热室和导热板，熔化池本体设在底座之上，燃烧道设在熔化池本体上方；燃烧道连接预热室；导热板隔开燃烧道与熔化池本体，熔化池本体与蒸发池连通。本实用新型的优点在于，热利用效率高，加热效果稳定，结构简单，维护成本低。
文档编号B22F9/12GK202562253SQ20122020521
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者夏根林 申请人:嘉善百伟锌业有限公司