专利名称：铝箔退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝箔退火炉。
背景技术：
在铝箔的生产过程中，铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片，轧制后的铝箔卷会出现加工硬化，硬度变高、延展性变差，需要退火到软状态才能进一步轧制。如果不退火，比较硬的铝箔在轧制过程中容易出现拉断等不可预料的问题，影响铝箔的生产效率和品质。现有的退火炉保温效果不佳，为了保持退火炉的加热温度，需要不断地加温，这很浪费能 源、不环保。因此，如何解决上述问题是本实用新型所研究的对象。
发明内容鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能环保的铝箔退火炉。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种铝箔退火炉，包括炉体和炉门，所述炉体的内侧由外往内依次设置有第一保温层、第二保温层以及电炉丝加热层，所述第一保温层由保温砖填充而成，所述第二保温层由保温棉组成，所述炉体的底板上设置有供退火车滑行的平行导轨，所述炉体的后板设置有用于缓冲退火车撞击炉体的缓冲条。与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点该铝箔退火炉内设置有由保温砖填充而成的第一隔热层和由保温棉组成的第二保温层，保温效果好，可减少能源的浪费，节能环保。
图I为本实用新型实施例的构造示意图。图中1-炉体，2-第一保温层，3-第二保温层，4-电炉丝加热层，5-平行导轨，
6-缓冲条,7-排气道,8-排气风扇,9-温控器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。参考图1，一种铝箔退火炉，包括炉体I和炉门，其特征在于所述炉体I的内侧由外往内依次设置有第一保温层2、第二保温层3以及电炉丝加热层4，所述第一保温层2由保温砖填充而成，所述第二保温层3由保温棉组成，所述炉体I的底板上设置有供退火车滑行的平行导轨5，所述炉体I的后板设置有用于缓冲退火车撞击炉体I的缓冲条6。为了使得炉体I温度降低，所述炉体I的顶板开设有排气道7，所述排气道7内设置有排气风扇8，所述排气风扇8也可使得炉体I内的温度均匀。为了控制炉体I温度，所述炉体I内设置有温控器9，所述温控器9可通过控制排气风扇8的转速以及电炉丝的电流来调节温度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围 。
权利要求1.一种铝箔退火炉，包括炉体和炉门，其特征在于所述炉体的内侧由外往内依次设置有第一保温层、第二保温层以及电炉丝加热层，所述第一保温层由保温砖填充而成，所述第二保温层由保温棉组成，所述炉体的底板上设置有供退火车滑行的平行导轨，所述炉体的后板设置有用于缓冲退火车撞击炉体的缓冲条。
2.根据权利要求I所述的铝箔退火炉，其特征在于所述炉体的顶板开设有排气道，所述排气道内设置有排气风扇。
3.根据权利要求I或2所述的铝箔退火炉，其特征在于所述炉体内设置有温控器。
专利摘要本实用新型涉及一种铝箔退火炉，包括炉体和炉门，其特征在于所述炉体的内侧由外往内依次设置有第一保温层、第二保温层以及电炉丝加热层，所述第一保温层由保温砖填充而成，所述第二保温层由保温棉组成，所述炉体的底板上设置有供退火车滑行的平行导轨，所述炉体的后板设置有用于缓冲退火车撞击炉体的缓冲条。本实用新型设置有由保温砖填充而成的第一隔热层和由保温棉组成的第二保温层，保温效果好，可减少能源的浪费，节能环保。
文档编号C21D1/26GK202626271SQ20122023881
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者张元伦 申请人:三明市三菲铝业有限公司