专利名称：轴承套圈内表面机外预调装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承内表面磨床机外预调技术领域，尤其是轴承套圈 内表面机外预调装置。[0002]背景技术目前轴承磨床调整偏心主要是在机床上凭工人经验调整，偏心量不好 确定，且调整时间太长，严重影响了加工效率，不利于多品种的小批量生产。[0003]发明内容本实用新型的目的是提供一种调偏准确、操作简便的轴承套圈内表面 机外预调装置，它克服了原来凭人工经验调整的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它 是由偏心调节杆、偏心轴、支撑块、定位盘、支承头、上支承体、下支承体、预调更换板、 定位架、预调底板连接而成，偏心调节杆固定在偏心轴上，支撑块固定在预调底板上；支承 头和上支承体连接；下支承体固定在预调更换板上，且径向可调；定位架固定在预调底板 上；定位盘是和工件外径一样大的一个标准圈；偏心轴带偏心的一端和定位盘的内孔相 连，安装的初始位置为偏心调节杆指在0°位置，偏心轴的偏心在X轴线上。[0004]本实用新型的工作方法本装置中定位架的位置由一标准模板确定，对应的机床 上也由同一块标准模板确定一定位架的位置，这就保证了机床内部的定位架的位置和预调 底板上的定位架的位置完全一致，这样在预调底板上通过偏心轴调来的偏心值才能真是的 反映到机床上，拨动偏心调节杆的位置就能调整偏心在第一象限的位置，偏心调节杆对应 的角度就是偏心在第一象限的角度值，调节完偏心调节杆的位置后，将支承头和下支承体 贴紧定位盘的外圈，然后把上支承体和下支承体固定在预调更换板上，就完成了机外工件 件偏心的调节，一个型号的工件可以对应一套调节好的预调更换板，工件换型时，只需把工 件对应的预先调节好的预调更换板装在机床上就可使用，不用在机床上调整偏心，对于轴 承内表面磨床，偏心量为O. 3mm，偏心轴的偏心量就做成O. 3mm的，这样调出来的每一个型 号的工件的偏心量都是O. 3mm。[0005]本实用新型的有益效果是比起普通的机内手工调整，本实用新型不仅能够满足 快速换型的要求，并且可以将偏心值量化，每次调整的偏心都很准确，降低了对工人操作技 能的要求，操作简单，可以在机床运行的同时将准备换型的工件在机外预调板上调整好，极 大的减少了停机时间，提高了机床的工作效率。[0006]
图1为轴承套圈内表面机外预调装直结构不意图，图中1、偏心调节杆 2、偏心轴 3、支撑块 4、定位盘 5、支承头 6、上支承体 7、下支承体 8、 预调更换板 9、定位架 10、预调底板[0007]具体实施方式
实施例1、本实用新型是由偏心调节杆1、偏心轴2、支撑块3、定位 盘4、支承头5、上支承体6、下支承体7、预调更换板8、定位架9、预调底板10连接而成,偏 心调节杆I固定在偏心轴2上，支撑块3固定在预调底板10上；支承头5和上支承体6连 接；下支承体7固定在预调更换板8上，且径向可调；定位架9固定在预调底板10上。[0008]实施例2、定位盘4是和工件外径一样大的一个标准圈。[0009]实施例3、偏心轴2带偏心的一端和定位盘4的内孔相连，安装的初始位置为偏心 调节杆I指在0°位置，偏心轴2的偏心在X轴线上。
权利要求1.轴承套圈内表面机外预调装置，它是由偏心调节杆(I)、偏心轴(2)、支撑块(3)、定位盘(4)、支承头(5)、上支承体(6)、下支承体(7)、预调更换板(8)、定位架(9)、预调底板(10)连接而成，其特征是偏心调节杆(I)固定在偏心轴(2)上，支撑块(3)固定在预调底板(10)上；支承头(5)和上支承体(6)连接；下支承体(7)固定在预调更换板(8)上，且径向可调；定位架(9)固定在预调底板(10)上。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈内表面机外预调装置，其特征是定位盘(4)是和工件外径一样大的一个标准圈。
3.根据权利要求1所述的轴承套圈内表面机外预调装置，其特征是偏心轴(2)带偏心的一端和定位盘(4)的内孔相连，安装的初始位置为偏心调节杆(I)指在0°位置，偏心轴(2)的偏心在X轴线上。
专利摘要轴承套圈内表面机外预调装置是轴承内表面磨床机外预调技术，它克服了原来凭人工经验调整的缺点， 它是由偏心调节杆、偏心轴、支撑块、定位盘、支承头、上支承体、下支承体、预调更换板、定位架、预调底板连接而成，偏心调节杆固定在偏心轴上，支撑块固定在预调底板上；支承头和上支承体连接；下支承体固定在预调更换板上，且径向可调；定位架固定在预调底板上；定位盘是和工件外径一样大的一个标准圈；偏心轴带偏心的一端和定位盘的内孔相连，安装的初始位置为偏心调节杆指在0°位置，偏心轴的偏心在X轴线上。
文档编号B24B55/00GK202878122SQ20122037549
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者张振林, 王玉峰 申请人:濮阳贝英数控机械设备有限公司