专利名称：一种真空气淬炉控制界面的制作方法
技术领域：
一种真空气淬炉控制界面技术领域[0001]本实用新型涉及一种真空气淬炉控制界面，尤其是一种集成度高的真空气淬炉控制界面。
背景技术：
[0002]目前的真空热处理设备的控制界面一般分为两类，一类是采用按钮式操作，自动化程度较低，一般只是在电控柜上安装模拟屏装上按钮即可。另一种是既有模拟屏又带触摸屏，一般触摸屏的功能不大，只是做一个显示而已，但在工业计算机高度发展的今天，对真空加热设备控制界面集成度要求远不止这些。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空气淬炉控制界面，其控制界面集成度高。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种真空气淬炉控制界面，其创新点在于所述真空气淬炉的全部靠触摸屏来操作，触摸屏界面由监控界面、报警界面、模式界面、温度设定界面、手动界面、参数设定和曲线界面组成；[0005]a)监控界面，包括状态显示、温度显示、水压显示、压力显示、模拟显示屏和各设备启闭状态；[0006]b)报警界面，包括对炉内、氮气、水压、热电偶、真空阶段加热温度检测、电极过载、 充气超压和设备运行结束进行报警；[0007]c)模式界面，包括自动运行模式和跳步模式，自动运行模式中包含启动、暂停和停止三种状态，跳步模式为应对停电、停水等突发事件，根据炉内情况跳转至相应程序；[0008]d)温度设定界面，利用温控智能仪表和触摸屏计算机实现通信显示并进行控制。[0009]e)手动界面，通过按钮操作对温度显示、水压显示和各设备启闭状态进行手动控制；[0010]f)参数设定界面，主要对炉内最高温度、回水最高温度、充气最高压力、最低真空度、风机启闭压力、关闭充气阀后炉内压力、分压时的压力上下限值、启动加热设备时的最低真空度、启动罗茨泵的最低真空度、启动扩散泵的最低真空度和炉门开启时的最低真空度进行设定；[0011]g)曲线界面，主要对温度和真空度进行记录，并可存入U盘，进行打印。[0012]本实用新型的优点在于真空气淬炉的全部操作的操作完全依靠触摸屏来实现， 通过对触摸屏界面中的监控界面、报警界面、模式界面、温度设定界面、手动界面、参数设定和曲线界面，这7个界面中的参数进行设定，所有操作都集中到控制界面上，集成度高。
[0013]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。[0014]图I是控监界面。[0015]图2是报警界面。[0016]图3是模式界面。
具体实施方式
[0017]本实用新型所述的一种真空气淬炉控制界面中，真空气淬炉的操作全部靠触摸屏来实现，触摸屏界面由监控界面、报警界面、模式界面、温度设定界面、手动界面、参数设定和曲线界面组成。[0018]监控界面，包括状态显示、温度显示、水压显示、压力显示、模拟显示屏和各设备启闭状态。其中状态显示表示显示设备的各运行阶段，如预抽真空阶段、预热阶段、高温阶段、 充气阶段和冷却阶段；温度显示可显示当前温度、PID运行温度、输出功率、加热剩余时间和回水温度；水压显示用于显示各水路的断水状况；压力显示用于显示真空下的压力状况和充气状态下的压力状况；模拟显示屏，可直观地观察炉内是否加热，如加热时炉体中心显示红色，停止加热时则为绿色；各设备启闭状态包括充气阀、微抽阀、放气阀、高压风机、扩散泵加热、扩散泵高阀、挡板阀、旁路阀、罗茨泵和旋片泵，开启时为绿色，关闭时为灰色。[0019]报警界面，包括对炉内、氮气、水压、热电偶、真空阶段加热温度检测、电极过载、充气超压和设备运行结束进行报警。[0020]模式界面，包括自动运行模式和跳步模式，自动运行模式中包含启动、暂停和停止三种状态，启动按钮是设备需要自动运行时的启动按钮，暂停按钮是指设备在运行过程中需要暂时停止自动运行的按钮，停止自动运行，但程序保持实时状态，停止按钮指设备需要退出运行程序的按钮。按下按钮设备退出自动运行状态。跳步模式指设备在自动运行过程中出现停电、停水等突发事件，原来设备运行到的当前位置随着停机时间的推移，温度和其他条件发生变化，当设备需重新启动，需依据现有条件实现跳步，只要在跳步步号内输入跳步步号，按跳步运行即可。[0021]温度设定界面，利用温控智能仪表和触摸屏计算机实现通信显示并进行控制。[0022]手动界面，通过按钮操作对温度显示、水压显示和各设备启闭状态进行手动控制。 温度显不显不当如温度、PID运彳丁温度、输出功率、加热剩余时间、回水温度；水压显不显不水路断水状况；充气阀、微抽阀、放气阀、高压风机、扩散泵加热、扩散泵高阀、挡板阀、旁路阀、罗茨泵和旋片泵，开启时为绿色，关闭时为灰色。[0023]参数设定界面，主要对炉内最高温度、回水最高温度、充气最高压力、最低真空度、 风机启闭压力、关闭充气阀后炉内压力、分压时的压力上下限值、启动加热设备时的最低真空度、启动罗茨泵的最低真空度、启动扩散泵的最低真空度和炉门开启时的最低真空度进行设定；[0024]曲线界面，主要对温度和真空度进行记录，并可存入U盘，进行打印。
权利要求1.一种真空气淬炉控制界面，其特征在于所述真空气淬炉的全部靠触摸屏来操作，触摸屏界面由监控界面、报警界面、模式界面、温度设定界面、手动界面、参数设定和曲线界面组成 a)监控界面，包括状态显示、温度显示、水压显示、压力显示、模拟显示屏和各设备启闭状态； b)报警界面，包括对炉内、氮气、水压、热电偶、真空阶段加热温度检测、电极过载、充气超压和设备运行结束进行报警； c)模式界面,包括自动运行模式和跳步模式，自动运行模式中包含启动、暂停和停止三种状态，跳步模式为应对停电、停水等突发事件，根据炉内情况跳转至相应程序； d)温度设定界面，利用温控智能仪表和触摸屏计算机实现通信显示并进行控制； e)手动界面，通过按钮操作对温度显示、水压显示和各设备启闭状态进行手动控制； f)参数设定界面，主要对炉内最高温度、回水最高温度、充气最高压力、最低真空度、风机启闭压力、关闭充气阀后炉内压力、分压时的压力上下限值、启动加热设备时的最低真空度、启动罗茨泵的最低真空度、启动扩散泵的最低真空度和炉门开启时的最低真空度进行设定； g)曲线界面，主要对温度和真空度进行记录，并可存入U盘，进行打印。
专利摘要本实用新型公开了一种真空气淬炉控制界面，真空气淬炉的操作全部靠触摸屏来实现，触摸屏界面由监控界面、报警界面、模式界面、温度设定界面、手动界面、参数设定和曲线界面组成。真空气淬炉的全部操作的操作完全依靠触摸屏来实现，通过对触摸屏界面中的监控界面、报警界面、模式界面、温度设定界面、手动界面、参数设定和曲线界面，这7个界面中的参数进行设定，所有操作都集中到控制界面上，集成度高。
文档编号C21D11/00GK202808883SQ20122040548
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者李荣华 申请人:苏州工业园区杰士通真空技术有限公司