专利名称：一种带有金属外壳的钢包的制作方法
技术领域：
一种带有金属外壳的钢包技术领域[0001]本实用新型属于冶金设备。特别是涉及一种带有金属外壳的钢包。
背景技术：
[0002]钢包不仅是运输钢液的容器，也是二次精炼的组成部分。钢水从炼钢炉盛入钢包 后在进入精炼过程中会吹入氮气或氩气进行搅拌，气体进入钢包中被高温钢液加热，钢液 温度降低，造成大量热损失。[0003]现有的钢包主要由耐火砖、包壁，耳轴部分组成。在使用过程中，钢包包壁散热占 钢水热损失的15 — 25%，减少这部分热损失可以有效的降低钢水的温降，节约生产成本。而 用增加耐火材料和提高出钢温度的方法是不经济的。实用新型内容[0004]本实用新型提供了一种带有金属外壳的钢包，降低钢水热损失。[0005]本实用新型提供的一种带有金属外壳的钢包，其结构包括耳轴、钢包壁，其特征 在于还包括底吹气体入口和金属外壳，金属外壳包裹在钢包壁上，底吹气体入口设在钢包 中部。[0006]底吹气体先进入钢包壁与金属外壳之间的空隙，利用钢包福射的热量加热底吹气 体，加热后的气体再通入钢包内搅拌钢液。[0007]本实用新型与现有同类设备相比，其有益效果体现在[0008]利用钢包散发出的热量加热底吹气体，升高底吹气体温度后再通入钢包可以缩小 底吹气体与钢液的温度差，减少钢水温降，同时包壁与金属外壳间的气体形成隔热层有效 的减少热损失。带有金属外壳的钢包使用寿命长、性能稳定，可以低成本应用于现有设备改造。
[0009]图1是一种带有金属外壳的钢包结构示意图。[0010]图中编号1为耳轴，2为底吹气体入口，3为金属外壳，4为钢包壁。
具体实施方式
[0011]如图1所不,带有金属外壳的钢包由耳轴1、钢包壁4,底吹气体入口 2和金属外壳 3构成，金属外壳3通过焊接包裹在钢包壁上，底吹气体入口设在钢包中部。
权利要求1. 一种带有金属外壳的钢包，其结构包括耳轴、钢包壁，其特征在于还包括底吹气体入口和金属外壳，金属外壳包裹在钢包壁上，底吹气体入口设在钢包中部。
专利摘要本实用新型公开了一种带有金属外壳的钢包，降低钢水热损失。本实用新型提供的钢包结构包括耳轴、钢包壁、底吹气体入口和金属外壳，金属外壳包裹在钢包壁上，底吹气体入口设在钢包中部。本实用新型利用钢包散发出的热量加热底吹气体，升高底吹气体温度后再通入钢包可以缩小底吹气体与钢液的温度差，减少钢水温降，同时包壁与金属外壳间的气体形成隔热层有效的减少热损失。带有金属外壳的钢包使用寿命长、性能稳定，可以低成本应用于现有设备改造。
文档编号B22D41/00GK202877529SQ20122047498
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者路艳国, 李静 申请人:辽宁科技大学