专利名称：手镯自动钉砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钉砂设备，更具体地说是指一种手镯自动钉砂机。
背景技术：
现有技术中，为了增加手镯饰品的美观感，在手镯外表面加工出一种钉砂层，构成一种钉砂型手镯。这种钉砂型手镯的钉砂表面是在加工完成手镯本体之后，再通过钉砂刀，在手镯表面加工出一种比较粗糙的砂形面。传统的手镯钉砂工艺采用的是半机械化的加工方式，通过电机带动手镯的旋转，然后，操作工人手持钉砂刀，对手镯表面施加一定的压力，从而加工出手镯表面的砂形面。这种半机械式的钉砂设备，不仅生产效率低，而且钉砂效果不一致，不利于手镯品质的一致性。由于操作工人需要长期手持操作，不仅劳动强度，而且由于人工成本的增加，增加了手镯产品的成本，不利于手镯产品的市场竞争。因此,为了提闻手锡钉砂的生广效率，并能提闻手锡广品的多样化，加工不同的砂形面，有必要开发出手镯自动钉砂设备。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种手镯自动钉砂机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案手镯自动钉砂机，包括机座，还包括设于机座上的传动箱；与传动箱传动联接的主轴；设于主轴上的夹头，所述的夹头上夹设有待钉砂的手镯；设于机座上的钉砂刀组件，所述的钉砂刀组件包括与机座固定的底板、与底板活动联接的钉砂刀固定板、与钉砂刀固定板旋转式活动联接的钉砂杆，及与钉砂杆前端旋转式联接的钉砂刀，所述的钉砂刀压力接触于手镯的外圆表面；与钉砂刀固定板传动联接的钉砂动力组件；还包括与传动箱传动联接的电机；其中，手镯为主动旋转，钉砂刀为被动旋转。其进一步技术方案为所述的底板上还设有分别位于钉砂刀固定板两侧的二个耳板，及穿设于二个耳板和钉砂刀固定板的传动轴，传动轴的外端与钉砂动力组件传动联接，另一端套设有止抵于耳板内侧的复位弹簧；所述的传动轴与钉砂刀固定板为轴向固定联接，传动轴与二个耳板为可旋转的轴向滑动联接。其进一步技术方案为所述的钉砂刀组件还包括钉砂传动机构，所述的钉砂传动机构包括与钉砂杆固定联接的钉砂齿轮、与钉砂齿轮啮合的过渡齿轮、与过渡齿轮啮合的扇形齿轮、与扇形齿轮传动联接的齿条板；所述的过渡齿轮、扇形齿轮均设于钉砂刀固定板上，所述的齿条板设于二个耳板之间；所述传动轴的往复运动构成钉砂刀固定板的左右直线式往复运动，并经钉砂传动机构的传动联接构成钉砂杆同方向的旋转式往复运动。其进一步技术方案为还包括与齿条板两端固定联接的框形板和设于框形板与底板之间的预紧力调节机构；所述的齿条板与传动轴铰链联接。其进一步技术方案为所述的预紧力调节机构包括与框形板上端面螺纹联接的调节螺钉，与调节螺钉下端旋转式联接的调节竖杆，与调节竖杆下端铰链联接的摆杆，及与摆杆设有的中心孔铰链联接的下联接杆；所述下联接杆的下端与底板铰链联接；还包括联接于摆杆另一端和下联接杆下段之间的调节弹簧；所述预紧力调节机构经调节螺钉的调节改变底板与框形板之间的前后偏转角度，框形板的前后偏转经由齿条板依次传递给扇形齿轮、钉砂刀固定板、钉砂杆，以构成钉砂刀与手镯钉砂表面之间的预紧力调节。其进一步技术方案为所述的传动箱为分割器，所述的分割器设有与电机传动联接的输入端、与主轴固定联接的第一输出端，及第二输出端，所述的第二输出端设有凸轮；所述的凸轮与钉砂刀组件的传动轴传动联接。其进一步技术方案为所述的钉砂动力组件包括用于传动联接凸轮与传动轴的过渡摆杆，及用于固定过渡摆杆的摆杆座，所述的过渡摆杆包括旋转联接于摆杆座上的主杆部，及设于主杆部两端的上杆部和下杆部，所述上杆部的端部设有与凸轮压力接触的上滚轮，所述下杆部的端部设有与传动轴外端面压力接触的下滚轮。其进一步技术方案为所述的调节螺钉上套设有自锁螺母；还包括设有机座上端面外周的透明保护罩。其进一步技术方案为还包括与电机电性联接的控制电路，所述的控制电路电性联接有开关按钮和定时器。其进一步技术方案为所述的钉砂刀包括圆柱形的刀体和嵌设于刀体表面的金刚砂层。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型利用同一电机带动钉砂刀组件，形成钉砂刀的同步摆动，实现了手镯钉砂的自动加工。还进一步采用齿条齿轮构成的钉砂传动机构，在钉砂刀左右直线摆动的同时，钉砂杆同时也左右旋转式摆动，从而实现对手镯的圆弧形表面的钉砂加工。本实用新型还进一步采用预紧力调节机构，实现钉砂刀对手镯外圆表面压力的调节；以便于加工出不同深浅的砂形面。其中的钉砂杆为可拆式结构，可以更换不同粗细的钉砂刀，从而加工出粗细不同的砂形面。并进一步通过电机的调速和定时设定，实现对不同规格的手镯表面的加工，以保证每种规格的手镯砂形面的品质一致。钉砂出来的砂形面均匀度远远优于手工钉砂。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型手镯自动钉砂机具体实施例的示意图；图2为本实用新型手镯自动钉砂机具体实施例的钉砂刀组件的平面结构图；图3为图2的反向视图；图4为本实用新型手镯自动钉砂机具体实施例的钉砂刀组件的立体结构图。10机座11电机18开关按钮19定时器20传动箱21 输入端22第一输出端231凸轮23第二输出端30主轴31夹头40钉砂刀组件[0029]41底板42钉砂刀固定板43钉砂杆44耳板45传动轴46复位弹簧50钉砂刀60钉砂传动机构61钉砂齿轮62过渡齿轮63扇形齿轮64齿条板65框形板70钉砂动力组件71过渡摆杆711主杆部712上杆部7121上滚轮713下杆部7131下滚轮72摆杆座80预紧力调节机构81调节螺钉82调节竖杆831中心孔83摆杆84下联接杆85调节弹簧A手镯
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1到图4所示,本实用新型手镯自动钉砂机,包括机座10,还包括设于机座10上的传动箱20,本实施例中传动箱米用的是外购标准件一分割器，分割器设有与电机11传动联接的输入端21、与主轴30固定联接的第一输出端22,及第二输出端23，第二输出端23设有凸轮231 ;凸轮231与钉砂刀组件40的传动轴45传动联接。与传动箱20传动联接的主轴30，将电机的动力传递给手镯。设于主轴30上的夹头31，夹头31上夹设有待钉砂的手镯A。设于机座10上的钉砂刀组件40，钉砂刀组件40包括与机座固定的底板41、与底板41活动联接的钉砂刀固定板42、与钉砂刀固定板42旋转式活动联接的钉砂杆43，及与钉砂杆43前端旋转式联接的钉砂刀50，钉砂刀50压力接触于手镯A的外圆表面；钉砂刀50包括圆柱形的刀体和嵌设于刀体表面的金刚砂层。底板41上还设有分别位于钉砂刀固定板42两侧的二个耳板44，及穿设于二个耳板44和钉砂刀固定板42的传动轴45，传动轴45的外端与钉砂动力组件70传动联接，另一端套设有止抵于齿条板64内侧(位于耳板44内侧)的复位弹簧46 ;传动轴45与钉砂刀固定板42为轴向固定联接，传动轴45与二个耳板44为可旋转的轴向滑动联接。钉砂刀组件40还包括钉砂传动机构60，钉砂传动机构60包括与钉砂杆43固定联接的钉砂齿轮61、与钉砂齿轮61啮合的过渡齿轮62、与过渡齿轮62啮合的扇形齿轮63、与扇形齿轮63传动联接的齿条板64 ;过渡齿轮62、扇形齿轮63均设于钉砂刀固定板42上，齿条板64设于二个耳板44之间；传动轴45的往复运动构成钉砂刀固定板42的左右直线式往复运动，并经钉砂传动机构60的传动联接构成钉砂杆43同方向的旋转式往复运动。与钉砂刀固定板42传动联接的钉砂动力组件70 ;钉砂动力组件70包括用于传动联接凸轮231与传动轴45的过渡摆杆71，及用于固定过渡摆杆71的摆杆座72，过渡摆杆71包括旋转联接于摆杆座72上的主杆部711，及设于主杆部711两端的上杆部712和下杆部713，上杆部712的端部设有与凸轮231压力接触的上滚轮7121，下杆部713的端部设有与传动轴45外端面压力接触的下滚轮7131。还包括与齿条板64两端固定联接的框形板65和设于框形板65与底板41之间的预紧力调节机构80 ;齿条板64与传动轴45铰链联接。预紧力调节机构80包括与框形板65上端面螺纹联接的调节螺钉81，与调节螺钉81下端旋转式联接的调节竖杆82，与调节竖杆82下端铰链联接的摆杆83，及与摆杆83设有的中心孔831铰链联接的下联接杆84 ;下联接杆84的下端与底板41铰链联接；还包括联接于摆杆83另一端和下联接杆84下段之间的调节弹簧85 ;预紧力调节机构80经调节螺钉81的调节改变底板41与框形板65之间的前后偏转角度，框形板65的前后偏转经由齿条板64依次传递给扇形齿轮63、钉砂刀固定板42、钉砂杆43，以构成钉砂刀50与手镯A钉砂表面之间的预紧力调节。与传动箱传动联接的电机11，设在机座10下方。其中，手镯在主轴的带动下，主动旋转，钉砂刀与手镯表面压力接触，被动旋转。钉砂刀在钉砂刀组件的自重作用下(其中的钉砂刀固定板下端与传动轴旋转联接，传动轴的中心线位于钉砂刀固定板重心的后侧，从而产生向前倾斜的自重力)，对手镯表面进行钉砂加工。预紧力调节机构80的调节螺钉81，顺时针向下旋时，使得调节竖杆向下移动，从而增加调节弹簧两端的距离，增加调节弹簧的初始拉力，从而调节了钉砂刀压于手镯外圆表面的初始压力，实现钉砂压力的调节。为了防止松动，可以在调节螺钉上套设自锁螺母。由于钉砂过程中，可能会出现制成手镯的贵金属的切屑的脱掉，为此，还可以在机座上端面的外周设置透明保护罩。为实现对电机的控制，还包括与电机电性联接的控制电路，控制电路电性联接有开关按钮18和定时器19。由于钉砂过程中，其中所需的功率损耗并不高，于其它实施例中，为了提高生产效率。可以在主轴上并列设有多个夹头，在钉砂刀组件上设有多个钉砂杆，使得一次可以装夹多个手镯，以实现对多个手镯的同步加工。于其它实施例中，传动箱也可以采用自制的传动箱，或者传动比可调式的分割器。综上所述，本实用新型利用同一电机带动钉砂刀组件，形成钉砂刀的同步摆动，实现了手镯钉砂的自动加工。还进一步采用齿条齿轮构成的钉砂传动机构，在钉砂刀左右直线摆动的同时，钉砂杆同时也左右旋转式摆动，从而实现对手镯的圆弧形表面的钉砂加工。本实用新型还进一步采用预紧力调节机构，实现钉砂刀对手镯外圆表面压力的调节；以便于加工出不同深浅的砂形面。其中的钉砂杆为可拆式结构，可以更换不同粗细的钉砂刀，从而加工出粗细不同的砂形面。并进一步通过电机的调速和定时设定，实现对不同规格的手镯表面的加工，以保证每种规格的手镯砂形面的品质一致。上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.手镯自动钉砂机，包括机座，其特征在于还包括 设于机座上的传动箱； 与传动箱传动联接的主轴； 设于主轴上的夹头，所述的夹头上夹设有待钉砂的手镯； 设于机座上的钉砂刀组件，所述的钉砂刀组件包括与机座固定的底板、与底板活动联接的钉砂刀固定板、与钉砂刀固定板旋转式活动联接的钉砂杆，及与钉砂杆前端旋转式联接的钉砂刀，所述的钉砂刀压カ接触于手镯的外圆表面； 与钉砂刀固定板传动联接的钉砂动カ组件； 还包括与传动箱传动联接的电机； 其中，手镯为主动旋转，钉砂刀为被动旋转。
2.根据权利要求1所述的手镯自动钉砂机，其特征在于所述的底板上还设有分别位于钉砂刀固定板两侧的ニ个耳板，及穿设于ニ个耳板和钉砂刀固定板的传动轴，传动轴的外端与钉砂动カ组件传动联接，另一端套设有止抵于耳板内侧的复位弹簧；所述的传动轴与钉砂刀固定板为轴向固定联接，传动轴与ニ个耳板为可旋转的轴向滑动联接。
3.根据权利要求2所述的手镯自动钉砂机，其特征在于所述的钉砂刀组件还包括钉砂传动机构，所述的钉砂传动机构包括与钉砂杆固定联接的钉砂齿轮、与钉砂齿轮啮合的过渡齿轮、与过渡齿轮啮合的扇形齿轮、与扇形齿轮传动联接的齿条板；所述的过渡齿轮、扇形齿轮均设于钉砂刀固定板上，所述的齿条板设于ニ个耳板之间；所述传动轴的往复运动构成钉砂刀固定板的左右直线式往复运动，并经钉砂传动机构的传动联接构成钉砂杆同方向的旋转式往复运动。
4.根据权利要求3所述的手镯自动钉砂机，其特征在于还包括与齿条板两端固定联接的框形板和设于框形板与底板之间的预紧カ调节机构；所述的齿条板与传动轴铰链联接。
5.根据权利要求4所述的手镯自动钉砂机，其特征在于所述的预紧カ调节机构包括与框形板上端面螺纹联接的调节螺钉，与调节螺钉下端旋转式联接的调节竖杆，与调节竖杆下端铰链联接的摆杆，及与摆杆设有的中心孔铰链联接的下联接杆；所述下联接杆的下端与底板铰链联接；还包括联接于摆杆另一端和下联接杆下段之间的调节弹簧；所述预紧力调节机构经调节螺钉的调节改变底板与框形板之间的前后偏转角度，框形板的前后偏转经由齿条板依次传递给扇形齿轮、钉砂刀固定板、钉砂杆，以构成钉砂刀与手镯钉砂表面之间的预紧カ调节。
6.根据权利要求5所述的手镯自动钉砂机，其特征在于所述的传动箱为分割器，所述的分割器设有与电机传动联接的输入端、与主轴固定联接的第一输出端，及第ニ输出端，所述的第二输出端设有凸轮；所述的凸轮与钉砂刀组件的传动轴传动联接。
7.根据权利要求6所述的手镯自动钉砂机，其特征在于所述的钉砂动カ组件包括用于传动联接凸轮与传动轴的过渡摆杆，及用于固定过渡摆杆的摆杆座，所述的过渡摆杆包括旋转联接于摆杆座上的主杆部，及设于主杆部两端的上杆部和下杆部，所述上杆部的端部设有与凸轮压力接触的上滚轮，所述下杆部的端部设有与传动轴外端面压カ接触的下滚轮。
8.根据权利要求5所述的手镯自动钉砂机，其特征在于所述的调节螺钉上套设有自锁螺母；还包括设有机座上端面外周的透明保护罩。
9.根据权利要求1所述的手镯自动钉砂机，其特征在于还包括与电机电性联接的控制电路，所述的控制电路电性联接有开关按钮和定时器。
10.根据权利要求1所述的手镯自动钉砂机，其特征在于所述的钉砂刀包括圆柱形的刀体和嵌设于刀体表面的金刚砂层。
专利摘要本实用新型公开了一种手镯自动钉砂机，包括设于机座上的传动箱；与传动箱传动联接的主轴；设于主轴上的夹头，夹头上夹设有待钉砂的手镯；设于机座上的钉砂刀组件，钉砂刀组件包括与机座固定的底板、与底板活动联接的钉砂刀固定板、与钉砂刀固定板旋转式活动联接的钉砂杆，及与钉砂杆前端旋转式联接的钉砂刀，钉砂刀压力接触于手镯的外圆表面；与钉砂刀固定板传动联接的钉砂动力组件；还包括与传动箱传动联接的电机。本实用新型利用同一电机带动钉砂刀组件，形成钉砂刀的同步摆动，实现了手镯钉砂的自动加工。能对手镯的圆弧形表面的钉砂加工，并可加工出不同深浅的砂形面。
文档编号B24B11/00GK202861942SQ201220577079
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者李安明, 宋阳, 全宏鹏, 罗黛波 申请人:深圳市翠绿首饰股份有限公司