专利名称：配合式波纹锯片热压烧结舟的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石锯片生产领域，尤其是一种配合式波纹锯片热压烧结舟。
背景技术：
特定齿型的金刚石锯片烧结时为了保证冷压成型时的形状，烧结时不能加压，靠胎体收缩达到理想物理指标，但是这种靠金属毛细现象收缩的锯片往往密实度很差，抗弯强度不高，寿命不够。大部分金刚石锯片需要烧结时加压力，但是平面烧结舟加压烧结锯片波纹等特殊形状不能保证，加压后很多波纹等必要的特殊齿型会随压力挤压波纹沟槽等被填平而消失，外观档次非常差，所以存在保证烧结时冷坯时的形状，但不能达到理论抗弯强度的问题。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，从而实现配合式波纹锯片热压烧结舟。为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是一种配合式波纹锯片热压烧结舟，包括烧结舟本体，所述烧结舟本体的截面为圆形，中心部分开有大小适当的通孔，所述烧结舟本体两侧端面外圆周部分设置有外环状凸台，所述外环状凸台上均布有沿辐射方向的条状凸块，所述条状凸块的数量与波纹式金刚石锯片的锯齿间隙数量匹配。所述烧结舟本体两侧的中心部分设置有大小适当的内环状凸台。所述条状凸块近中心一端的高度低于另一端的高度。所述烧结舟本体的材质为水合硅酸铝复合材料。本实用新型的有益效果1.本实用新型的配合式波纹锯片热压烧结舟，寿命较长，比普通石墨寿命长一倍以上，并且致密，不易被低熔点金属侵蚀。2.本实用新型的配合式波纹锯片热压烧结舟在加压烧结金刚石锯片，能使金刚石锯片达到理论胎体的物理参数，保证了切割时需要的结构，且外观品质卓显高端。3.本实用新型的配合式波纹锯片热压烧结舟，在每次使用时不需要喷涂传统脱模齐U，缩短工时的同时又能降低生产成本。
图1是配合式波纹锯片热压烧结舟的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的配合式波纹锯片热压烧结舟做更加详细的描述。[0016]实施例参见图1-2 :1-烧结舟本体，2-外环状凸台，3-内环状凸台，4-条状凸块。本实用新型的配合式波纹锯片热压烧结舟包括烧结舟本体I，所述烧结舟本体I的截面为圆形，中心部分开有大小适当的通孔，所述烧结舟本体I两端面外圆周部分设置有外环状凸台2，所述外环状凸台2上均布有沿辐射方向的条状凸块4，所述条状凸块4的数量与波纹式金刚石锯片的锯齿间隙数量匹配。烧结舟本体I两侧的中心部分设置有大小适当的内环状凸台3。条状凸块4近中心一端的高度低于另一端的高度。烧结舟本体I的材质为水合硅酸铝复合材料。
权利要求1.一种配合式波纹锯片热压烧结舟，包括烧结舟本体，所述烧结舟本体的截面为圆形，中心部分开有大小适当的通孔，其特征是所述烧结舟本体两侧端面外圆周部分设置有外环状凸台，所述外环状凸台上均布有沿辐射方向的条状凸块，所述条状凸块的数量与波纹式金刚石锯片的锯齿间隙数量匹配。
2.根据权利要求1的配合式波纹锯片热压烧结舟，其特征在于所述烧结舟本体两侧的中心部分设置有大小适当的内环状凸台。
3.根据权利要求1的配合式波纹锯片热压烧结舟，其特征在于所述条状凸块近中心一端的闻度低于另一端的闻度。
4.根据权利要求1的配合式波纹锯片热压烧结舟，其特征在于所述烧结舟本体的材质为水合硅酸铝复合材料。
专利摘要本实用新型涉及一种金刚石锯片生产领域，尤其是一种配合式波纹锯片热压烧结舟。包括烧结舟本体，所述烧结舟本体的截面为圆形，中心部分开有大小适当的通孔，所述烧结舟本体两侧端面外圆周部分设置有外环状凸台，所述外环状凸台上均布有沿辐射方向的条状凸块，所述条状凸块的数量与波纹式金刚石锯片的锯齿间隙数量匹配。本实用新型的配合式波纹锯片热压烧结舟在加压烧结金刚石锯片，能使金刚石锯片达到理论胎体的物理参数，保证了切割时需要的结构，外观品质卓显高端，并且使用寿命更长，比普通石墨寿命长一倍以上，并且致密，不易被低熔点金属侵蚀。
文档编号B22F3/14GK202894331SQ20122058185
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者汤彦生 申请人:安阳富达金刚石工具有限责任公司