专利名称：合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石墨提纯真空烧结炉，具体地说是一种合成金刚石用石墨 提纯真空烧结炉充气装置。
背景技术：
目前在人工合成金刚石工艺中，对石墨提纯用的真空烧结炉的充气装置大都采用 自动化控制，通过各电磁阀的启闭来向炉体内通入氮气和氢气，但在烧结炉工作时一旦发 生停电或电磁阀出现故障时，就无法继续向炉内充气，导致炉内正在烧制的石墨原料报废。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置，它设 有手动阀门，在停电或电磁阀出现故障时，可手动向炉内充气，维持烧结炉正常工作。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括进气总管，进气总管 的一端与炉体连接，进气总管的另一端分别与第一支管、第二支管、第三支管和第四支管连 接，第一支管和第二支管与第一高压泵连接，第一高压泵与氮气罐连接，第三支管和第四支 管与第二高压泵连接，第二高压泵与氢气罐连接，第一支管上安装第一手动阀，第二支管上 安装第一电磁阀，第三支管上安装第二手动阀，第四支管上安装第二电磁阀和质量流量计， 进气总管上安装泄压阀。氢气罐与进气总管之间安装第五支管，第五支管上安装低压泵和 第三电磁阀。本实用新型的优点在于能够在停电或电磁阀出现故障时，手动向炉内充气，维持 烧结炉正常工作，避免了正在烧制的石墨原料报废的情况，大大降低了停电或电磁阀出现 故障等情况所造成的损失；能够防止炉体内氢气参与反应后出现含氢量不足的情况等。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置包括进气总管1， 进气总管1的一端与炉体2连接，进气总管1的另一端分别与第一支管3、第二支管4、第三 支管5和第四支管6连接，第一支管3和第二支管4与第一高压泵15连接，第一高压泵15 与氮气罐7连接，第三支管5和第四支管6与第二高压泵16连接，第二高压泵16与氢气罐 8连接，第一支管3上安装第一手动阀9，第二支管4上安装第一电磁阀10，第三支管5上安 装第二手动阀11，第四支管6上安装第二电磁阀12和质量流量计13，进气总管1上安装泄 压阀14。在向炉体2内快速冲气时，如果发生停电或电磁阀出现故障等情况，导致第一电磁 阀10和第二电磁阀12无法工作，可通过第一手动阀9和第二手动阀11向炉体2内继续充 气，维持烧结炉正常工作，避免了正在烧制的石墨原料报废的情况，大大降低了停电或电磁阀出现故障等情况所造成的损失，当进气总管1内的压力超过泄压阀14预先设定的压力值 时，液压阀14自动开启，避免出现因手动充气时间过长而导致的炉体2内压力过高的情况。 本实用新型为了防止炉体1内氢气参与反应后出现含氢量不足的情况，可在氢气 罐8与进气总管1之间安装第五支管17，第五支管17上安装低压泵18和第三电磁阀19。 在充气完成后，通过低压泵18向炉体1内缓慢的补充氢气。
权利要求1.合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置，包括进气总管(1)，进气总管(1)的一 端与炉体(2)连接，其特征在于进气总管(1)的另一端分别与第一支管(3)、第二支管(4)、 第三支管(5)和第四支管(6)连接，第一支管(3)和第二支管(4)与第一高压泵(15)连接， 第一高压泵(15)与氮气罐(7)连接，第三支管(5)和第四支管(6)与第二高压泵(16)连接， 第二高压泵(16)与氢气罐(8)连接，第一支管(3)上安装第一手动阀(9)，第二支管(4)上 安装第一电磁阀(10)，第三支管(5)上安装第二手动阀(11)，第四支管(6)上安装第二电磁 阀(12 )和质量流量计(13 )，进气总管(1)上安装泄压阀(14 )。
2.根据权利要求1所述的合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置，其特征在于 氢气罐(8)与进气总管(1)之间安装第五支管(17)，第五支管(17)上安装低压泵(18)和第 三电磁阀(19)。
专利摘要本实用新型提供了一种合成金刚石用石墨提纯真空烧结炉充气装置，包括进气总管，进气总管的一端与炉体连接，进气总管的另一端分别与第一支管、第二支管、第三支管和第四支管连接，第一支管和第二支管与第一高压泵连接，第一高压泵与氮气罐连接，第三支管和第四支管与第二高压泵连接，第二高压泵与氢气罐连接，第一支管上安装第一手动阀，第二支管上安装第一电磁阀，第三支管上安装第二手动阀，第四支管上安装第二电磁阀和质量流量计，进气总管上安装泄压阀。本实用新型设有手动阀门，在停电或电磁阀出现故障时，可手动向炉内充气，维持烧结炉正常工作。
文档编号F17C5/00GK201779442SQ20102029154
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者冷树良, 范建超, 陈东广 申请人:山东聊城莱鑫超硬材料有限公司