专利名称：一种悬链通过式抛丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抛丸设备领域，具体涉及一种悬链通过式抛丸机。
背景技术：
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，主要应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，但是针对于大批量可吊挂式工件的抛丸处理，普通抛丸机存在工作效率低，抛丸效果不佳等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种悬链通过式抛丸机，它结构简单、操作方便、可快速除去工件表面锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，它具有运行可靠、生产效率高等特点。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:本实用新型所述的一种悬链通过式抛丸机，包括抛丸室和悬链，所述悬链穿过抛丸室，该悬链两端由支架活动支撑；所述抛丸室内安装有抛丸器，抛丸室底部依次连接横向螺旋机和纵向螺旋机；所述抛丸室顶部安装有提升机和除尘器，提升机出料口连接分离器，分离器一侧安装有维修平台，所述除尘器连接抛丸室。进一步地，所述悬链上安装有吊钩。进一步地，抛丸器分为抛丸器I和抛丸器II各4台。进一步地，所述横向螺旋机和纵向螺旋机安装在抛丸室下方的地基凹坑内。采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它结构简单、操作方便、可快速除去工件表面锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，它具有运行可靠、生产效率高等特点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的左视图。附图标记说明:1、提升机；2、分离器；3、抛丸器I ; 4、抛丸器II ; 5、抛丸室；6、悬链；7、维修平台；8、横向螺旋机；9、纵向螺旋机；10、地基。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1、图2所示，本实用新型所述的一种悬链通过式抛丸机，包括抛丸室5和悬链6，所述悬链6穿过抛丸室5，该悬链6两端由支架活动支撑；所述抛丸室5内安装有抛丸器，抛丸室5底部依次连接横向螺旋机8和纵向螺旋机9 ;所述抛丸室5顶部安装有提升机1，提升机I出料口连接分离器2，分离器2 —侧安装有维修平台7。作为本实用新型的一种优选，所述悬链6上安装有吊钩。作为本实用新型的一种优选，抛丸器分为抛丸器13和抛丸器114各4台。作为本实用新型的一种优选，所述横向螺旋机8和纵向螺旋机9安装在抛丸室5下方的地基10凹坑内。本实用新型它结构简单、操作方便、可快速除去工件表面锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，它具有运行可靠、生产效率高等特点。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种悬链通过式抛丸机，其特征在于:包括抛丸室(5)和悬链(6)，所述悬链(6)穿过抛丸室(5 )，该悬链(6 )两端由支架活动支撑；所述抛丸室(5 )内安装有抛丸器，抛丸室(5 )底部依次连接横向螺旋机(8)和纵向螺旋机(9);所述抛丸室(5)顶部安装有提升机(1)，提升机(I)出料口连接分离器(2)，分离器(2)—侧安装有维修平台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种悬链通过式抛丸机，其特征在于:所述悬链(6)上安装有吊钩。
3.根据权利要求1所述的一种悬链通过式抛丸机，其特征在于:抛丸器分为抛丸器I(3)和抛丸器II (4)各4台。
4.根据权利要求1所述的一种悬链通过式抛丸机，其特征在于:所述横向螺旋机(8)和纵向螺旋机(9 )安装在抛丸室(5 )下方的地基(10 )凹坑内。
专利摘要本实用新型涉及喷砂领域，具体涉及一种悬链通过式抛丸机，包括喷砂房体、丸料分离器、提升机、轨道、纵向皮带输送器、喷砂罐、储砂罐、横向皮带输送器、下仓隔栅和喷砂地基层体，所述喷砂房体设置在喷砂地基层体上面右侧；所述丸料分离器、储砂罐和喷砂罐从上到下依次相连，该丸料分离器、储砂罐和喷砂罐设置在喷砂地基层体上面左侧；所述提升机一端插设在喷砂地基层体内左侧，该提升机另一端与丸料分离器相连；它具有结构简单、操作方便、能快速去除大型零件的表面氧化皮和铁锈等，且能够回收磨料，效果好，工作效率高。
文档编号B24C3/02GK203019232SQ20122072320
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者陈仕军, 陈俊山, 朱慧文 申请人:江苏英达机械有限公司