专利名称：用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁型覆砂工装，具体涉及一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置。
背景技术：
球墨铸铁曲轴的铸造采用的是铁型覆砂工艺，型砂为热固砂，铁型与模型温度均在250 300°C，用射砂板向铁型与模型形成的空腔内高压射砂造型，由于铁型长期热态使用不免弯曲变形，导致射砂板与铁型间有间隙，当射砂板向铁型与模型形成的空腔内射砂时，砂子就会从间隙中喷出，形成泄压与跑砂，既浪费资源又导致砂型不致密。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，该装置解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题，节约了资源，提高了砂型的致密性。本实用新型的技术方案:用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，它包括射砂板，模型和铁型，铁型设置在射砂板的下方，铁型上设置有射砂孔，模型设置在铁型的下方，且与铁型形成空腔，射砂板与铁型之间设置有第一密封套、第二密封套，铁型上的射砂孔与第一密封套、第二密封套上的圆形通孔正对，所述第一密封套、第二密封套的材质为氟橡胶。所述的第一密封套、第二密封套上分别设置有圆形通孔。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型结构简单，使用方便，密封套用耐高温、有弹性的氟橡胶制成，紧镶在射砂板上不会轻易脱落，损坏时又极易更换，在射砂板向铁型与模型形成的空腔内射砂时，密封套的弹性保证将密封套面与铁型面全部紧贴合，能起到密封防跑砂作用，解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题，节约了资源，提高了砂型的致密性。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，如图1所示，它包括射砂板1，模型4和铁型5，铁型5设置在射砂板I的下方，铁型5上设置有射砂孔，模型4设置在铁型5的下方，且与铁型5形成空腔，射砂板I与铁型5之间设置有第一密封套2、第二密封套3，所述的第一密封套2、第二密封套3上分别设置有圆形通孔，铁型5上的射砂孔与第一密封套2、第二密封套3上的圆形通孔正对，所述第一密封套2、第二密封套3的材质为氟橡胶。氟橡胶是由偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚生成的耐高温、有弹性材料，氟橡胶紧镶在射砂板上不会轻易脱落，损坏时又极易更换，在射砂板向铁型与模型形成的空腔内射砂时，密封套的弹性保证将密封套面与铁型面全部紧贴合，能起到密封防跑砂作用，解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题。
权利要求1.用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，它包括射砂板(1)，模型(4)和铁型(5)，铁型(5)设置在射砂板(I)的下方，铁型(5)上设置有射砂孔，模型(4)设置在铁型(5)的下方，且与铁型(5)形成空腔，其特征是射砂板(I)与铁型(5)之间设置有第一密封套(2)、第二密封套(3 )，铁型(5 )上的射砂孔与第一密封套(2 )、第二密封套(3 )上的圆形通孔正对，所述第一密封套(2)、第二密封套(3)的材质为氟橡胶。
2.根据权利要求1所述的用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，其特征是所述的第一密封套(2)、第二密封套(3)上分别设置有圆形通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种用于铁型覆砂工艺的铁型射砂密封装置，它包括射砂板(1)，模型(4)和铁型(5)，铁型(5)设置在射砂板(1)的下方，铁型(5)上设置有射砂孔，模型(4)设置在铁型(5)的下方，且与铁型(5)形成空腔，射砂板(1)与铁型(5)之间设置有第一密封套(2)、第二密封套(3)，铁型(5)上的射砂孔与第一密封套(2)、第二密封套(3)上的圆形通孔正对，所述第一密封套(2)、第二密封套(3)的材质为氟橡胶。本实用新型结构简单，使用方便，有效解决了由于铁型弯曲变形导致的泄压与跑砂的问题，节约了资源，提高了砂型的致密性。
文档编号B22C15/23GK203030842SQ201220723120
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者李文生, 靳志坚 申请人:侯马市东鑫机械铸造有限公司