专利名称：一种研磨抛光工具的方法
技术领域：
本发明涉及硬脆材料加工领域，具体涉及一种高速软体研磨抛光工具的方法。
背景技术：
电镀金刚石串珠仅靠镀层机构包埋镶嵌金刚石磨料，在金刚石与镀层界面上没有结合强度，烧结金刚石串珠是用金属粉末与金刚石磨料颗粒混合压坯烧结制成的，在孕镶金刚石磨料与胎体材料界面上既不浸润也无结合强度。金刚石膜的固态稀土金属高速抛光方法，抛光工具为固态稀土金属抛光盘(或抛光研具)，由抛光盘(或抛光研具)与金刚石膜的相对运动而产生的摩擦热，在金刚石膜和固态稀土金属抛光盘接触界面形成热化学反应环境，从而溶蚀金刚石膜抛光表面凸点碳原子，实现对金刚石膜的抛光目的。抛光过程在一般大气环境下进行。可实现平面金刚石膜和任意曲面金刚石膜的抛光，其中曲面金刚石膜的抛光可采用包络法和成型法两种方法，包络法采用球头固态稀土金属抛光棒为抛光工具，成型法采用固态稀土金属成型抛光头为抛光工具。由于串珠粘接金刚石的面为圆柱面表面，因此，同时参与磨削的金刚石磨料过多，磨粒磨钝后，因与结合剂结合强度高不易脱落，金刚石串珠与加工对象接触面积增大，串珠绳锯难以提供适度的压力行使有效的磨削，切割效率降低。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的是将这种高速研磨抛光主要材料是以金刚砂作为原料，加入聚醚作为胶粘剂处理后，制作各种几何造型的可安装抛光刷头的工具头。本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种研磨抛光工具的方法，其特征在于:有以下步骤:金刚石磨料通过电镀合金固定在金属线的表面形成具有切割功能的线锯；在线的表面做粗化处理后，喷涂上经过配制的不饱合聚酯树脂或环氧树脂，然后喷洒上180号-1000号的磨粒，干燥后经集束，按尺寸切断馕填在一个圆型研磨刷的盘上，再加入聚醚作为胶粘剂，液体石蜡作为产品硬度调节剂，三乙烯二胺作为发泡剂进行混合搅拌成粥状后再加入固化剂快速搅拌I 5秒一 6 O秒，置入模具中，厚度为I O O — 2 O O毫米或在模具的混合料中插入手柄，进行2 — 6分钟的烘干，再进行切割和加工而成。本发明的优点是:具有多层金刚石磨料参加切割，切割寿命长，曲面、台阶面的侧面对金刚石磨料有支撑作用，金刚石磨料不致过早脱落，可制作成各种几何造型的可安装抛光刷头的工具头，可装配在气动或电动工具上，对各种机器压辊表面或异型件内径，汽缸内径进行研磨加工，是对异型、工件、孔径内研磨加工的良好工具。
具体实施例方式一种研磨抛光工具的方法，有以下步骤:金刚石磨料通过电镀合金固定在金属线的表面形成具有切割功能的线锯；在线的表面做粗化处理后，喷涂上经过配制的不饱合聚酯树脂或环氧树脂，然后喷洒上180号-1000号的磨粒，干燥后经集束，按尺寸切断馕填在一个圆型研磨刷的盘上，再加入聚醚作为胶粘剂，液体石蜡作为产品硬度调节剂，三乙烯二胺作为发泡剂进行混合搅拌成粥状后再加入固化剂快速搅拌I 5秒一6 O秒，置入模具中，厚度为I O 0 — 2 0 0毫米或在模具的混合料中插入手柄，进行2 — 6分钟的烘干，再进行切割和加工而制成本发明。
权利要求
1.一种研磨抛光工具的方法，其特征在于:有以下步骤:金刚石磨料通过电镀合金固定在金属线的表面形成具有切割功能的线锯；在线的表面做粗化处理后，喷涂上经过配制的不饱合聚酯树脂或环氧树脂，然后喷洒上180号-1000号的磨粒，干燥后经集束，按尺寸切断馕填在一个圆型研磨刷的盘上，再加入聚醚作为胶粘剂，液体石蜡作为产品硬度调节齐U，三乙烯二胺作为发泡剂进行混合搅拌成粥状后再加入固化剂快速搅拌I 5秒一 6 0秒，置入模具中，厚度为I 0 0 — 2 0 0毫米或在模具的混合料中插入手柄，进行2 — 6分钟的烘干，再进行切割和加工而成。
全文摘要
一种高速研磨抛光工具的制作工艺，有以下步骤金刚石磨料通过电镀合金固定在金属线的表面形成具有切割功能的线锯；在线的表面做粗化处理后，喷涂上经过配制的不饱合聚酯树脂或环氧树脂，然后喷洒上180号-1000号的磨粒，干燥后经集束，按尺寸切断馕填在一个圆型研磨刷的盘上，也可以制作各种几何造型的可安装抛光刷头的工具头，可装配在气动或电动工具上。本发明的优点是具有多层金刚石磨料参加切割，切割寿命长，曲面、台阶面的侧面对金刚石磨料有支撑作用，金刚石磨料不致过早脱落，峰项间的谷底作为通道，满足了切屑的排放和冷却液的流动。
文档编号B24D3/20GK103144049SQ20131007969
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者庄国祥 申请人:丹阳市协昌合金有限公司