泵盖用高强度铸造铝合金材料及其制造方法
【专利摘要】一种泵盖用高强度铸造铝合金材料，其特征其组成按质量百分比的构成为：Cu3-3.5、Mn2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Si1.2-1.4、Te0.04-0.08，余量为铝本发明通过对配方优化设计，在满足性能基础上，降低了成本。
【专利说明】泵盖用高强度铸造铝合金材料及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝合金制造技术，更具体地说是一种铸造铝合金技术。
【背景技术】
[0002]各种泵的壳体需要承受较大的压力，特别是需要承受较大的瞬时压力，铸造铝合金由于基质轻，受到很多泵厂家的欢迎，但由于铸造铝合金的综合机械性能并不理想，抗拉强度、延伸率偏低，铸造性能差，不能满足厂家生产需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种泵盖用高强度铸造铝合金材料及其制造方法。
[0004]本发明采取如下技术方案:
一种泵盖用高强度铸造铝合金材料，其特征其组成按质量百分比的构成为:Cu3-3.5、Μη2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Sil.2-1.4、Te0.04-0.08，余量为招。
[0005]所述的泵盖用高强度铸造铝合金材料的制造方法，其特征在于:在中频炉加入电解铝，加热至695-735°C，待铝料熔化后加入其它合金成分，升温至740-780°C，搅拌10-15分钟，扒渣，检测合金成分并调整；然后，加入精炼剂，搅拌30-40分钟，然后捞渣；降温至670-730°C，进行浇铸；浇铸后以180-210°C/小时速率降温至120-180°C，保温6-7小时；然后，再以80-90°C /小时速率升温至480-51 (TC，保温5-6小时；再以110_130°C /小时速率升温至530-580°C，保温 40-60分钟；再以60_70°C /小时速率降温至260_280°C，保温3_4小时，然后，以以80-120°C /小时速率降温至160-180°C，保温1_2小时；然后，取出。
[0006]所述的精炼剂由下列重量份的原料组分混合压块而成:海泡石粉6-7、氟化铝钠1.3-1.5、SnO2L 1-1.3、氟硼酸钾 3.2-3.4、竹炭粉 2.0-2.3、氮化铝 1.2-1.4、Bi2032.1-2.3、二硼化钒1.2-1.4、碳化硅2.0-2.2。
[0007]本发明通过对配方优化设计，在满足性能基础上，降低了成本。
【具体实施方式】
[0008]一种泵盖用高强度铸造铝合金材料，组成按质量百分比的构成为:Cu3_3.5、Μη2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Sil.2-1.4、Te0.04-0.08，余量为招。
[0009]泵盖用高强度铸造铝合金材料的制造方法:在中频炉加入电解铝，加热至695-735°C，待铝料熔化后加入其它合金成分，升温至740-780°C，搅拌10-15分钟，扒渣，检测合金成分并调整；然后，加入精炼剂，搅拌30-40分钟，然后捞渣；降温至670-730°C，进行浇铸；浇铸后以180-210°C /小时速率降温至120-180°C，保温6-7小时；然后，再以80-900C /小时速率升温至480-510°C，保温5_6小时；再以110_130°C /小时速率升温至530-5800C，保温40-60分钟；再以60_70°C /小时速率降温至260_280°C，保温3_4小时，然后，以以80-120°C /小时速率降温至160-180°C，保温1_2小时；然后，取出。
[0010]精炼剂由下列重量份(公斤)的原料组分混合压块而成:海泡石粉6、氟化铝钠
1.3、SnO2L 1、氟硼酸钾3.4、竹炭粉2.3、氮化铝1.2、Bi2032.1、二硼化钒1.2、碳化硅2.2。
[0011]本发明铝合金强度达到420Mpa-480MPa，硬度可达到120HB?135HB，延伸率6_10%，导热系数 很高> 240 ff/m.K0
【权利要求】
1.一种泵盖用高强度铸造铝合金材料，其特征其组成按质量百分比的构成为:Cu3-3.5、Μη2.3-2.6、Ti0.2-0.24、Cr3.2-3.4、Cd0.04=0.06、Zr0.22-0.25、B0.03-0.05、Sb0.05-0.07、Bi0.09-0.12、Yb0.1-0.12、Lu0.03-0.04、Sil.2-1.4、Te0.04-0.08，余量为招。
2.根据权利要求1所述的泵盖用高强度铸造铝合金材料的制造方法，其特征在于:在中频炉加入电解铝，加热至695-735°C，待铝料熔化后加入其它合金成分，升温至.740-780°C，搅拌10-15分钟，扒渣，检测合金成分并调整；然后，加入精炼剂，搅拌30-40分钟，然后捞渣；降温至670-730°C，进行浇铸；浇铸后以180-210°C /小时速率降温至.120-180°C，保温6-7小时；然后，再以80-90°C /小时速率升温至480-510°C，保温5_6小时；再以110-130°C /小时速率升温至530-580°C，保温40-60分钟；再以60_70°C /小时速率降温至260-280°C，保温3-4小时，然后，以以80_120°C /小时速率降温至160_180°C，保温1-2小时；然后，取出；所述的精炼剂由下列重量份的原料组分混合压块而成:海泡石粉6-7、氟化铝钠.1.3-1.5、SnO2L 1-1.3、氟硼酸钾 3.2-3.4、竹炭粉 2.0-2.3、氮化铝 1.2-1.4、Bi2032.1-2.3、二硼化钒1.2-1.4、碳化硅2.0-2.2。
【文档编号】C22F1/057GK103436743SQ201310296223
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】王成华, 周峰, 王成荣 申请人:安徽省天马泵阀集团有限公司