一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺的制作方法
【专利摘要】本发明设计了一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺。其特点在于：所述的制粒机环模材料为42CrMo钢，其调质工艺参数为：调质热处理淬火加热温度为850℃±10℃，保温时间2.5h；随后将工件吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷至40℃左右，冷却结束后吊入水中清洗；最后将工件装入回火炉内，其回火加热温度为590℃±10℃，保温时间3.5h后水冷至室温。采用优化的调质工艺得到的产品其成分、组织和硬度比较均匀，在一定程度上减少热应力，使工件变形、开裂倾向减小，对厚、薄部位尺寸悬殊的工件尤其有效，提高了产品合格率，降低了生产成本。
【专利说明】—种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于热处理工艺【技术领域】，涉及一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺。
【背景技术】
[0002]制粒机环模通常由碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢经锻压、切削、钻孔、热处理等工序制成。环模所用的材料和每个加工工序对其使用寿命及制粒质量、产量有直接的影响。碳素结构钢主要有45钢，其热处理硬度一般为HRC45-50，其耐磨性和耐腐蚀性都较差；合金钢主要有20CrMnTi材料，它是通过表面渗碳等表面热处理，处理硬度在HRC50以上，并具有良好的综合力学性能，由此类材料制造的环模强度高，耐磨性好于45钢，但缺点是耐腐蚀性不好。不锈钢主要有4Crl3材料，该材料的刚度和韧性都较好，热处理是整体淬火，硬度大于HRC50，并具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，但缺点是价格较高。
[0003]环模是制粒机的核心部件，是制粒机的高价值的易损件，其质量的优劣直接影响使用方的经济效益。饲料通过模孔挤压成型，在使用过程中长期承受压辊的挤压力和物料的摩擦力，使之产生弯曲应力和接触压应力，容易导致环模失效。42CrMo钢具有强度高、韧性好、淬透性也比较优良的特点，属于超高强度钢。在回火时没有明显的回火脆性，经过调质处理后，疲劳极限和抗冲击能力都能得到明显的提升，且在低温时抗冲击韧性较好。由于良好的淬透性和强度，该钢在淬火后变形较小，可用于制造性能指标要求高、调质截面更大的锻件，经常用来做大型轴及重要运动件，在冶金设备中应用较多，可代替45#钢，其强度、刚度等相对更好，经热处理后综合力学性能更加良好。在实际生产过程中，若采用普通的热处理工艺工件往往会因产生裂纹而报废，影响了产品质量，造成了经济损失。而采用优化的调质工艺得到的产品其成分、组织和硬度比较均匀，在一定程度上减少热应力，使工件变形、开裂倾向减小，对厚、薄部位尺寸悬殊的工件尤其有效，提高了产品合格率，降低了生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺，从而有效地解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本发明的目的可以通过采用以下技术方案来实现:所述的一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺，其特点在于所述制粒机环模材料为42CrMo超高强度钢，其热处理方法为调质处理，步骤如下:
[0006](I)淬火阶段:环模经机械加工后，将其在热处理炉中加热到奥氏体化温度8500C ±10°C，并增加一段保温时间2.5h，然后将环模吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷却至40 0C左右，冷却结束后吊入水中清洗。
[0007](2)回火阶段:将淬火后的制粒机环模在加热炉中加热到温度为590°C ±10°C，保温时间3.5h后水冷至室温。
[0008]所述的一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺，其有益效果包括，具有强度高、韧性好，疲劳极限和抗冲击能力都能得到明显的提升，且抗冲击韧性较好，使环模具有高的综合力学性能和高的抗磨料磨损能力，使用寿命有了明显的提高。采用优化的调质工艺得到的产品其成分、组织和硬度比较均匀，在一定程度上减少热应力，使工件变形、开裂倾向减小，对厚、薄部位尺寸悬殊的工件尤其有效，提高了产品合格率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图是本发明的42CrMo钢制粒机环模的调质热处理工艺图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1，所述的一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺。其特点在于:所述的制粒机环模材料为42CrMo钢，其调质工艺参数为:
[0011](I)淬火阶段:环模经机械加工后，将其在热处理炉中加热到奥氏体化温度860°C，并增加一段保温时间2.5h，然后将环模吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷却至40 0C左右，冷却结束后吊入水中清洗。
[0012](2)回火阶段:将淬火后的制粒机环模在加热炉中加热到温度为590°C，保温时间
3.5h后水冷至室温。
[0013]实施例2，所述的一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺。其特点在于:所述的制粒机环模材料为42CrMo钢，其调质工艺参数为:
[0014] (I)淬火阶段:环模经机械加工后，将其在热处理炉中加热到奥氏体化温度840°C，并增加一段保温时间2.5h，然后将环模吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷却至40 0C左右，冷却结束后吊入水中清洗。
[0015](2)回火阶段:将淬火后的制粒机环模在加热炉中加热到温度为600°C，保温时间
3.5h后水冷至室温。
[0016]采用优化的调质工艺得到的产品其成分、组织和硬度比较均匀，在一定程度上减少热应力，使工件变形、开裂倾向减小，对厚、薄部位尺寸悬殊的工件尤其有效，提高了产品合格率，降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种42CrMo钢制粒机环模的调质工艺，其特点在于所述制粒机环模材料为42CrMo超高强度钢，其热处理方法为调质处理，步骤如下: (1)淬火阶段:环模经机械加工后，将其在热处理炉中加热到奥氏体化温度8500C ±10°C，并增加一段保温时间2.5h，然后将环模吊入过饱和三硝水溶液淬火介质中冷却至40 0C左右，冷却结束后吊入水中清沈。 (2)回火阶段:将淬火后的制粒机环模在加热炉中加热到温度为590°C±10°C，保温时间3.5h后水冷至室温 。
【文档编号】C21D1/25GK103451385SQ201310399606
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】成思福, 阎晓燕, 时礼平 申请人:马鞍山市晨旭机械制造有限公司, 阎晓燕, 时礼平