一种50#钢工件的淬火工艺的制作方法

文档序号:3293101阅读:1254来源:国知局
一种50#钢工件的淬火工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种50#钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)将工件加热至850-890℃,保温2-3小时;(2)放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为150-180℃;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠3-5%,氯化钾1-2%,其余为水;(3)将工件加热至500-550℃,保温1-2小时;然后风冷。应用本发明的淬火工艺加工完成的工件在整形时不发生断裂显现,大大提高了强韧性和疲劳寿命。
【专利说明】一种50 #钢工件的淬火工艺【技术领域】[0001]本发明属于热处理【技术领域】,具体涉及一种50 #钢工件的淬火工艺。【背景技术】[0002]在现有的50 #钢工件生产过程中,采用奥氏体化温度加热低温淬火,在880°C加热持续60分钟左右,在100°C油中淬火保持20分钟左右出炉,淬火金相为马氏体组织,强硬度高,3000C回火续持100分钟左右,个别变形较大的零件不易整形,强制整形时发生断裂, 折弯试验<30°,无回弹,易发生断裂。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种50 #钢工件的淬火工艺,能够有效增强工件的韧性,使工件的变形小,疲劳寿命得到很好的改善,断裂不良品为零。[0004]本发明提供了一种50 #钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)、将工件加热至850-890°C,保温2-3小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为50-80°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠3-5%,氯化钾1-2%,其余为水;(3)、将工件加热至500-550°C,保温1-2小时;然后风冷。[0005]优选地,步骤(1)中,将工件加热至870°C,保温2.5小时。[0006]优选地,步骤(2)中,淬火剂的温度为60°C。[0007]优选地,步骤(2)中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠4%,氯化钾 1%,其余为水。[0008]优选地,步骤(2)中,将工件加热至530°C,保温1.5小时。[0009]应用本发明的淬火工艺加工完成的工件在整形时不发生断裂显现,大大提高了强韧性和疲劳寿命。【具体实施方式】[0010]实施例1本发明的50 #钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)、将工件加热至870°C,保温2.5小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为60°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠4%,氯化钾1%,其余为水;(3)、将工件加热至530°C,保温1.5小时;然后风冷。[0011]实施例2本发明的50 #钢工件的淬火工`艺,步骤如下:(1)、将工件加热至850°C,保温2.5小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为70°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠4%,氯化钾1%,其余为水;(3)、将工件加热至500°C,保温1.5小时;然后风冷。[0012]实施例3本发明的50 #钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)、将工件加热至890°C,保温2.5小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为70°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠4%,氯化钾2%,其余为水;(3)、将工件加热至500°C,保温2小时;然后风冷。[0013]实施例4本发明的50 #钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)、将工件加热至860°C,保温3小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为50°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠4%,氯化钾2%,其余为水;(3)、将工件加热至500°C,保温I小时;然后风冷。[0014]实施例5本发明的50 #钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)、将工件加热至885°C,保温2小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为80°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠5%,氯化钾2%,其余为水;(3)、将工件加热至550°C,保温2小时;然后风冷。[0015]实施例6本发明的50 #钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)、将工件加热至890°C,保温3小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为55°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠3%,氯化钾2%,其余为水;(3)、将工件加热至550°C,保温2小时`;然后风冷。[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种50 #钢工件的淬火工艺,步骤如下:(1)、将工件加热至850-890°C,保温2-3小时;(2)、放入淬火槽中淬火,淬火剂的温度为50-80°C;其中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠3-5%,氯化钾1-2%,其余为水;(3)、将工件加热至500-550°C,保温1-2小时;然后风冷。
2.根据权利要求1所述的淬火工艺,其特征在于:步骤(1)中,将工件加热至870°C,保温2.5小时。
3.根据权利要求1所述的淬火工艺,其特征在于:步骤(2)中,淬火剂的温度为60°C。
4.根据权利要求1所述的淬火工艺,其特征在于:步骤(2)中,淬火剂由以下质量百分比的各组分组成:氯化钠4%,氯化钾1%,其余为水。
5.根据权利要求1所述的淬火工艺,其特征在于:步骤(2)中,将工件加热至530°C,保温1.5小时。
【文档编号】C21D1/60GK103498025SQ201310442982
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司
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