Cr8型冷轧辊用钢淬火回火工艺的制作方法
【专利说明】Cr8型冷轧辊用钢淬火回火工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种CrS型冷轧辊用钢淬火回火工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]轧辊是钢铁轧制生产中的最主要消耗部件之一，轧辊消耗成本约占轧钢生产成本的5%-15%。如果考虑因轧辊耗损而带来的生产停机、减产及设备维护等因素，则其所占生产成本的比例会更高。轧辊的质量不仅仅关系到轧钢生产成本和轧机生产作业率，还在一定程度上影响轧制产品的质量。轧辊在冷轧过程中，经常受到机械冲击和热冲击，使工作辊产生裂纹、粘辊甚至剥落而报废。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种CrS型冷轧辊用钢淬火回火工艺，可生产出具有高的表面硬度、优良的耐磨性和粗糙度保持能力，同时要有好的抗疲劳性能和抗事故性能的冷轧辊。
[0007]本发明提供的CrS型冷轧辊用钢淬火回火工艺，包括以下步骤:
Cl)淬火试样采用退火态Cr8钢，试样尺寸为Φ21Χ10πιπι，淬火温度为1000°C?1030°C，保温时间为lh，油淬；
(2)对淬火后的步骤(I)中的试样进行回火处理，回火温度分别为510°C?530°C，保温Ih，空冷。
[0008]Cr8钢是一种高碳高合金钢，其化学成分如下(wt%):C-1.06、Cr_7.68、V-2.15、Mo-1.52, S1-0.91、W-0.94, Nb-0.52, Mn-0.39、Ni_0.16, Cu-0.09、Fe-余量。
[0009]本发明提供的Cr8型冷轧辊用钢淬火回火工艺，其有益效果在于，克服了现有轧辊在冷轧过程中，经常受到机械冲击和热冲击，使工作辊产生裂纹、粘辊甚至剥落而报废的弊端。可生产出具有高的表面硬度、优良的耐磨性和粗糙度保持能力，同时要有好的抗疲劳性能和抗事故性能的冷轧辊。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的CrS型冷轧辊用钢淬火回火工艺进行详细的说明。
实施例
[0012]本实施例的Cr8型冷轧辊用钢淬火回火工艺，包括以下步骤:
(1)淬火试样采用退火态Cr8钢，试样尺寸为Φ21 X 10mm，淬火温度为1025°C，保温时间为Ih,油淬；
(2)对淬火后的步骤(I)中的试样进行回火处理，回火温度分别为525°C，保温lh，空冷。
[0013]Cr8钢是一种高碳高合金钢，其化学成分如下(wt%):C-1.06、Cr_7.68、V-2.15、Mo-1.52, S1-0.91、W-0.94, Nb-0.52, Mn-0.39、Ni_0.16, Cu-0.09、Fe-余量。
【主权项】
1.一种Cr8型冷轧辊用钢淬火回火工艺，其特征在于:包括以下步骤: 淬火试样采用退火态Cr8钢，试样尺寸为Φ 21 X 1mm,淬火温度为1000°C?1030°C，保温时间为lh，油淬； 对淬火后的步骤(I)中的试样进行回火处理，回火温度分别为510°C?530°C，保温lh，空冷。
【专利摘要】本发明公开了一种Cr8型冷轧辊用钢淬火回火工艺，该工艺采用退火态Cr8钢，淬火温度为1025℃，回火温度分别为525℃；这一方法克服了轧辊在冷轧过程中，经常受到机械冲击和热冲击，使工作辊产生裂纹、粘辊甚至剥落而报废的弊端；生产出具有高的表面硬度、优良的耐磨性和粗糙度保持能力，同时要有好的抗疲劳性能和抗事故性能的冷轧辊。
【IPC分类】C21D6-00, C21D1-18
【公开号】CN104611523
【申请号】CN201310536217
【发明人】刘占向
【申请人】青岛齐力铸钢有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月4日