用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置及其覆盖方法
【专利摘要】本发明属于热处理技术领域。为解决目前铅锅覆盖中所存在的技术问题，本发明提供一种用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，包括若干个顶部敞口的钢制浮箱，所述的浮箱两端设有吊鼻，浮箱的侧壁顶部设有若干个卡装口，所述的卡装口是指由侧壁顶部向下开设的缺口，在浮箱的底部设有防扰动板；还包括U型卡装夹，当若干个浮箱合拢后，相邻浮箱的侧壁之间通过卡装到卡装口内的卡装夹实现连接。该覆盖装置可将铅锅实现完全密封，减少钢丝行走时对液态铅的扰动，在液铅表面形成一牢固平台，操作人员可在该覆盖装置上行走、操作，同时可大幅度减少粉末覆盖剂的使用量，防止铅烟的冒出，杜绝了环境污染，减少人体伤害。
【专利说明】
用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置及其覆盖方法
技术领域
[0001]本发明属于热处理技术领域，具体是指一种用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置及其覆盖方法。
【背景技术】
[0002]在中、高碳钢丝绳生产过程中，必须经过铅淬火，也就是把加热处理的钢丝在熔融的铅介质中进行连续等温的条件下冷却转变，使钢丝获得均匀的索氏体组织。由于铅锅中的铅呈液态，液熔铅会产生大量的铅烟，一是造成铅的大量流失，二是造成环境污染，因此目前都对铅锅采取覆盖措施。目前最常用的覆盖手段是采用粉末覆盖法，材质主要是黏土、陶瓷脆片、炉渣等。但粉末覆盖法粉末消耗量大，而且钢丝在铅锅内的走动会对铅液造成扰动，扰动的铅液有时会破坏粉末的覆盖密封，造成铅烟外泄。另外，采用工作时，操作人员常需要踩到铅锅上方进行钢丝的输入、输出操作，而采用粉末覆盖法，需要另外搭设专门的平台到铅锅上方，操作人员脚踏平台才能进行操作。
【发明内容】
[0003]为解决目前铅锅覆盖中所存在的技术问题，本发明提供一种铅锅覆盖装置，并进而提供一种铅锅的覆盖方法。
[0004]本发明采用的技术方案为:用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，其特征在于:包括若干个顶部敞口的钢制浮箱，所述的浮箱两端设有吊鼻，浮箱的侧壁顶部设有若干个卡装口，所述的卡装口是指由侧壁顶部向下开设的缺口，在浮箱的底部设有防扰动板;还包括U型卡装夹，当若干个浮箱合拢后，相邻浮箱的侧壁之间通过卡装到卡装口内的卡装夹实现连接。
[0005]进一步的，所述浮箱底部的防扰动板为多片，其平行设置。
[0006]进一步的，所述多片防扰动板的高度不等。
[0007]进一步的，所述若干个浮箱底部的防扰动板的高度不等，由铅锅输入端至输出端，若干个防扰动板的底部组合形成下弧形。
[0008]进一步的，所述浮动箱底部的防扰动板由铅锅输入端至输出端方向倾斜设置。
[0009]进一步的，所述防扰动板的倾斜角度为0-45°。
[0010]一种利用上述覆盖装置进行铅锅覆盖的操作方法，其包括下列步骤:
51、将若干个浮箱按照次序采用吊车依次吊装到铅锅的液铅表面上，若干个浮箱将铅锅表面覆盖，留出钢丝输入通道及钢丝输出通道；
52、采用卡装夹将各浮箱之间连接固定；
53、在浮箱中装满沙石，然后在所有浮箱沙石表面覆盖一层炉渣，炉渣连同浮箱与浮箱之间的空隙一起覆盖；
54、在钢丝输入通道及钢丝输出通道的液铅表面及其他裸露液铅的表面采用粉末覆盖法进彳丁覆盖，覆盖完成。
[0011 ]本发明的有益效果为:该覆盖装置可将铅锅实现完全密封，减少钢丝行走时对液态铅的扰动，在液铅表面形成一牢固平台，操作人员可在该覆盖装置上行走、操作，同时可大幅度减少粉末覆盖剂的使用量，防止铅烟的冒出，杜绝了环境污染，减少人体伤害。【附图说明】
[0012]附图1为该覆盖装置使用状态示意图。
[0013]附图2为第一实施例中浮箱的结构主视图。
[0014]附图3为第一实施例中浮箱的结构左视图。
[0015]附图4为第二实施例中浮箱的结构左视图。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例对本发明所提供的覆盖装置作进一步说明。[〇〇17] 实施例1如附图1所示，用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，包括若干个顶部敞口的钢制浮箱1，浮箱1的结构见附图2及附图3所示。浮箱1两端设有吊鼻2,浮箱的侧壁顶部设有若干个卡装口 3,所述的卡装口是指由侧壁顶部向下开设的缺口，在浮箱的底部设有防扰动板4。
[0018]如附图1所示，还包括U型卡装夹5,卡装夹5采用钢板弯折成U字型，当若干个浮箱合拢后，卡装夹5卡装到相邻浮箱侧壁的卡装口 3内部将两浮箱的侧壁卡住，同时卡装夹5也无法左右移动，实现两浮箱的牢固且密切连接。[〇〇19]如附图1及附图3所示，浮箱底部的防扰动板4可设置为多片，其呈垂直状态，相互平行设置。
[0020] 如附图1所示，钢丝6进入铅锅7内部后，铅锅7内的钢丝6在两端驱动辊8的带动下在液铅9中行走，行走的过程中，两驱动辊8之间的钢丝6有上浮的趋势，如无覆盖装置，当钢丝6过松时钢丝会浮出铅液表面，并且钢丝的前后上下动作会对铅液造成扰动，防扰动板4 正是减少钢丝对铅液的扰动并使钢丝一直保持在铅液的液面下方。如附图3及附图1所示， 浮箱底部的多片防扰动板采用高度不等的布置方式，并且多组浮箱组合后，由铅锅输入端至输出端，若干个浮箱底部的防扰动板的底部组合形成下弧形。由此既能保证钢丝始终位于铅液液面以下，同时铅液的扰动在防扰动板的阻挡下扰动量显著减轻，液铅扰动量的减轻可减少铅烟的产生，减少铅的蒸发量。[〇〇21] 实施例2本实施例是对实施例1所提供浮箱底部的防扰动板的布置方式做进一步改进。
[0022]如附图4所示，在该实施例中，浮箱底部的防扰动板倾斜设置，其与垂直轴线之间形成一夹角0，该夹角0的值控制在0-45°即可。在本实施例中倾斜角度控制为30°。[〇〇23]防扰动板采用倾斜设置后，其增加了防扰动板在水平方向阻挡液铅扰动的面积， 液铅向上扰动时受防扰动板倾斜面的阻挡而减弱，从而使防扰动效果更好。
[0024]在具体安装时，要求防扰动板由铅锅输入端至输出端方向倾斜设置。由于钢丝的行进过程对铅液产生行走方向及上下方向的扰动，因此防扰动板的倾斜方向顺应钢丝的行走方向可以取得更好的防扰动效果。
[0025]本发明还提供了一种利用实施例1及实施例2所提供的覆盖装置进行铅锅覆盖的方法，结合附图1所示，其包括下列步骤: 51、将若干个浮箱I按照次序采用吊车依次吊装到铅锅的液铅9表面上，若干个浮箱将铅锅表面覆盖，留出钢丝输入通道10及钢丝输出通道11;
52、采用卡装夹5将各浮箱之间连接固定；
53、在浮箱中装满沙石12，然后在所有浮箱沙石表面覆盖一层炉渣13，炉渣连同浮箱与浮箱之间的空隙一起覆盖；
54、在钢丝输入通道10及钢丝输出通道11的液铅表面及其他裸露液铅的表面采用粉末覆盖法进彳丁覆盖无机盐14，覆盖完成。
[0026]通过上述装置覆盖后在铅锅上方形成一坚固的盖体，操作人员能够方便的行走在覆盖装置上进行各种操作，同时该覆盖装置对铅锅覆盖严密，底部的液铅扰动量小，无铅烟产生及溢出，有效减少对操作人员的身体伤害，减少了环境污染。
【主权项】
1.用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，其特征在于:包括若干个顶部敞口的钢制浮箱，所 述的浮箱两端设有吊鼻，浮箱的侧壁顶部设有若干个卡装口，所述的卡装口是指由侧壁顶 部向下开设的缺口，在浮箱的底部设有防扰动板;还包括U型卡装夹，当若干个浮箱合拢后， 相邻浮箱的侧壁之间通过卡装到卡装口内的卡装夹实现连接。2.根据权利要求1所述的用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，其特征在于:所述浮箱底部 的防扰动板为多片，其平行设置。3.根据权利要求2所述的用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，其特征在于:所述多片防扰 动板的高度不等。4.根据权利要求1所述的用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，其特征在于:所述若干个浮 箱底部的防扰动板的高度不等，由铅锅输入端至输出端，若干个防扰动板的底部组合形成 下弧形。5.根据权利要求1所述的用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，其特征在于:所述浮动箱底 部的防扰动板由铅锅输入端至输出端方向倾斜设置。6.根据权利要求5所述的用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置，其特征在于:所述防扰动板 的倾斜角度为0-45°。7.—种利用权利要求1所述的用于钢丝铅淬火的铅锅覆盖装置进行铅锅覆盖的操作方 法，其包括下列步骤:S1、将若干个浮箱按照次序采用吊车依次吊装到铅锅的液铅表面上，若干个浮箱将铅 锅表面覆盖，留出钢丝输入通道及钢丝输出通道；S2、采用卡装夹将各浮箱之间连接固定；S3、在浮箱中装满沙石，然后在所有浮箱沙石表面覆盖一层炉渣，炉渣连同浮箱与浮箱 之间的空隙一起覆盖；S4、在钢丝输入通道及钢丝输出通道的液铅表面及其他裸露液铅的表面采用粉末覆盖 法进彳丁覆盖，覆盖完成。
【文档编号】C21D1/63GK106011409SQ201610598023
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月27日
【发明人】韩航向, 岳志强, 冯维强
【申请人】山东德林钢绳有限公司