成型双排砂轮修整工装的制作方法
【专利摘要】本发明的成型双排砂轮修整工装，包括主轴，在主轴上通过前支板和后支板连接有砂轮安装筒，砂轮安装筒与主轴同轴，在砂轮安装筒的一端有向外侧延伸的边沿，在主轴的端头套装有压盖并配有背帽，在砂轮安装筒上套装有隔套，隔套的长度与双排砂轮之间要求的距离相同。整体结构简单，利用本工装可先在数控机床上利用金刚石滚轮对新砂轮进行粗修整，金刚笔只作最后的精修整，大部分修整量由金刚石滚轮在数控机床上修整，延长了金刚笔的使用寿命，降低了工件的加工成本。
【专利说明】成型双排砂轮修整工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工装，特别是一种成型双排砂轮修整工装，用于对磨削机床床身导轨的砂轮进行粗略修整的工装。
【背景技术】
[0002]如图3、4所示:磨削机床导轨时是将两侧的导轨同时磨削，将两片成型砂轮安装在磨床的主轴上，并保持两个成型砂轮的间距与床身上的两侧的导轨一致。对于规格较大的床身采用两个转头分别相对安装砂轮(参看图3)，对于规格较小的床身采用单一的转头安装两片砂轮。在实际应用过程中，新砂轮安装后需要利用金刚笔对砂轮进行修整，由于新砂轮需要修整量较大，对金刚笔的损耗大，严重影响金刚笔的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、利用金刚笔修整砂轮之前可对砂轮进行粗略修整的安装砂轮片的工装，克服现有技术的不足。
[0004]本发明的成型双排砂轮修整工装，包括主轴，在主轴上通过前支板和后支板连接有砂轮安装筒，砂轮安装筒与主轴同轴，在砂轮安装筒的一端有向外侧延伸的边沿，在主轴的端头套装有压盖并配有背帽，在砂轮安装筒上套装有隔套，隔套的长度与双排砂轮之间要求的距离相同。
[0005]本发明的成型双排砂轮修整工装，将两片新砂轮安装后利用压盖和背帽压紧，将主轴与数控机床的主轴连接，本工装及两片砂轮随数控机床的主轴转动，再利用安装在数控机床上的金刚石滚轮对两片砂轮进行修整，然后再将两片砂轮安装到磨床上利用金刚笔进行精修，达到要求后即可对机床的导轨进行磨削加工。整体结构简单、价格高昂的金刚笔只作最后的修整，大部分修整量由金刚石滚轮在数控机床上修整，延长了金刚笔的使用寿命,降低了工件的加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明【具体实施方式】I的结构示意图纸；
图2是本发明【具体实施方式】2的结构示意图纸；
图3是大规格床身导轨磨削时的结构示意图；
图4是小规格床身导轨磨削时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示:3为主轴，在主轴3上通过前支板9和后支板10连接有砂轮安装筒8，主轴3、前支板9、后支板10、砂轮安装筒8之间为焊接。砂轮安装筒8与主轴3同轴。在砂轮安装筒8的一端有向外侧延伸的边沿7，在主轴3的端头套装有压盖5并配有背帽6。在砂轮安装筒8上套装有隔套2，隔套2的长度与双排砂轮即第一砂轮I和第二砂轮4之间的距离相同。组装后两片砂轮的间距与安装在磨床上对机床导轨进行磨削加工时两砂轮片的间距相同。
[0008]如图2所示:为了适合小规格床身磨削，与上述不同的是第一砂轮I和第二砂轮4之间的隔套2长度缩短，并加装两个隔套2，其它结构与上述相同。
[0009]本发明的成型双排砂轮修整工装，将两片新砂轮即第一砂轮I和第二砂轮4套装在砂轮安装筒8上并中间套隔套2，利用压盖5和背帽6压紧，将主轴3与数控机床的主轴连接，本工装及两片砂轮随数控机床的主轴转动，再利用安装在数控机床上的金刚石滚轮对两片砂轮进行修整，即粗修，然后再将两片砂轮安装到磨床上利用金刚笔进行精修，达到要求后即可对机床的导轨进行磨削加工。整体结构简单、价格昂贵的金刚笔只作最后的精修整，大部分修整量由金刚石滚轮在数控机床上修整，延长了金刚笔的使用寿命，降低了工件的加工成本。
【权利要求】
1.一种成型双排砂轮修整工装，其特征在于:包括主轴(3)，在主轴(3)上通过前支板(9)和后支板(10)连接有砂轮安装筒(8)，砂轮安装筒(8)与主轴(3)同轴，在砂轮安装筒(8)的一端有向外侧延伸的边沿(7)，在主轴(3)的端头套装有压盖(5)并配有背帽(6)，在砂轮安装筒(8)上套装有隔套(2)，隔套(2)的长度与双排砂轮之间的距离相同。
【文档编号】B24B41/00GK103817592SQ201310619132
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】刘娟, 饶彦平, 蔡昌丰, 邹德强, 董群, 纪兆晟, 张万平 申请人:大连华根机械有限公司