一种铝合金箔及其加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金箔，包括以下组分且各组分的质量百分比为：铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质。本发明还公开了一种铝合金箔的加工工艺，1）严格保证各种组分的质量百分比在规定范围内；2）低温退火前通过多次冷轧使得铝合金箔的强度高；3）低温退火后通过两次冷轧将铝合金箔加工到所需厚度，且两次冷轧的方向相互垂直使得铝合金箔的厚度均匀，表面质量均匀稳定。
【专利说明】一种铝合金箔及其加工工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及金属冶炼【技术领域】，具体涉及一种铝合金箔及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，快餐、西餐等得到了快速发展，应用于快餐、西餐的食品容器的制造领域也得到了较快发展，为了减少塑料制品引起的白色污染，铝箔容器得到食品包装行业的青睐，然而现有技术中的铝箔容器强度低、质量差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种铝合金箔及其加工工艺，加工出的铝合金箔强度高，质量稳定。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种铝合金箔，包括以下组分且各组分的质量百分比为:铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁
0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质。
[0005]改进的，铝合金箔的平均结晶粒径为11-16 μ m。
[0006]一种铝合金箔的加工工艺，铝合金箔包括铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质，包括以下步骤:
[0007](I)将铝合金的溶液以250_350°C /s冷却速度铸造成6_10mm厚度铝合金锭；
[0008](2)先通过热轧将铝合金锭轧成2mm，再进行5-7次冷轧将2mm的铝合金锭轧为
0.1-0.2mm的铝合金片，然后清洗掉表面的杂物；
[0009](3)将清洗后的铝合金片进行低温退火，低温退火温度为255-275? ；
[0010](4)再通过两次冷轧将低温退火后的铝合金片轧为5-12 μ m ；
[0011](5)对5-12 μ m的铝合金片进行高温退火，高温退火温度为310_340°C。
[0012]改进的，步骤(2)中每次冷轧轧掉的厚度为0.3-0.4_。
[0013]改进的，步骤(4)中两次冷轧的方向相互垂直。
[0014]有益效果:
[0015]采用上述技术方案后，该发明一种铝合金箔及其加工工艺:1)严格保证各种组分的质量百分比在规定范围内；2)低温退火前通过多次冷轧使得铝合金箔的强度高；3)低温退火后通过两次冷轧将铝合金箔加工到所需厚度，且两次冷轧的方向相互垂直使得铝合金箔的厚度均匀，表面质量均匀稳定。
【具体实施方式】
[0016]实施例一:
[0017]一种铝合金箔，包括以下组分且各组分的质量百分比为:铁0.8-1.3%、硅
0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质，铝合金箔的平均结晶粒径为11-16 μ m。[0018]实施例二:
[0019]如实施例一所述的一种铝合金箔的加工工艺，包括以下步骤:
[0020](I)将铝合金的溶液以250_350°C /s冷却速度铸造成6_10mm厚度铝合金锭；
[0021](2)先通过热轧将铝合金锭轧成2mm，再进行5-7次冷轧将2mm的铝合金锭轧为
0.1-0.2mm的铝合金片，每次冷轧轧掉的厚度为0.3-0.4mm，然后清洗掉表面的杂物；
[0022](3)将清洗后的铝合金片进行低温退火，低温退火温度为255-275? ；
[0023](4)再通过两次冷轧将低温退火后的铝合金片轧为5-12 μ m，两次冷轧的方向相互垂直；
[0024](5)对5-12 μ m的铝合金片进行高温退火，高温退火温度为310_340°C。
[0025]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和 变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种铝合金箔，其特征在于:包括以下组分且各组分的质量百分比为:铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金箔，其特征在于:铝合金箔的平均结晶粒径为11—16 μ mD
3.如权利要求1所述的一种铝合金箔的加工工艺，铝合金箔包括铁0.8-1.3%、硅0.6-1.1%、铜0.2-0.3%、锰0.2-0.3%、镁0.2-0.3%，其余为铝和不可避免的杂质，其特征在于:包括以下步骤: (1)将铝合金的溶液以250-350°C/s冷却速度铸造成6-10mm厚度铝合金锭； (2)先通过热轧将铝合金锭轧成2mm，再进行5-7次冷轧将2mm的铝合金锭轧为0.1-ο.2mm的铝合金片，然后清洗掉表面的杂物； (3)将清洗后的铝合金片进行低温退火，低温退火温度为255-275?； (4)再通过两次冷轧将低温退火后的铝合金片轧为5-12μ m ； (5)对5-12μ m的铝合金片进行高温退火，高温退火温度为310-340°C。
4.根据权利要求3所述一种铝合金箔的加工工艺，其特征在于:步骤(2)中每次冷轧轧掉的厚度为0.3-0.4mm。
5.根据权利要求4所述一种铝合金箔的加工工艺，其特征在于:步骤(4)中两次冷轧的方向相互垂直。`
【文档编号】C22C21/02GK103667803SQ201310618896
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】童根荣 申请人:湖州盛基金属制品有限公司