铝合金铝箔及加工工艺的制作方法

文档序号:3374751阅读:688来源:国知局
专利名称:铝合金铝箔及加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铝合金铝箔及加工工艺,尤指铝塑复合板用的1100铝合金铝箔及加工工艺。
背景技术
随着经济的发展和人民生活水平的不断提高,我国的铝板材的消费市场扩展迅速,特别是包装、建筑和运输为主的三大领域需要量越来越大。目前,在铝板轧制行业中,用于覆塑板材的铝合金基本是1100铝合金。现有铝塑复合板1100铝合金铝箔,强度基本能满足用户要求,但延伸率不稳定,即T弯不稳定,不能很好的满足覆塑铝板的要求。其主要原因是现有的1100铝合金的成分不尽合理,1100铝合金的加工工艺还存在缺陷。针对现有技术的缺点,本发明提供一种铝塑复合板1100铝合金铝箔及其加工工艺,是为了解决现有1100铝合金中间退火时易引起的再结晶晶粒粗大,产品性能不稳定问题。

发明内容
本发明提供一种铝合金铝箔组成及其加工工艺。其合金组成按重量比百分比为:Si:0.2-0.25 %、Fe:0.55-0.60 %, Cu:0.1-0.13 %、Mn:0.12-0.15 %、T1:0.02 %,其他杂质单个含量 < 0.03 %,杂质总和
<0.1%,余量为Al。其加工工艺采用:配料、熔炼、铸轧、冷轧、中间退火、箔轧、拉弯校直、检验、包装入库;其特征在于熔炼工艺及中间退火:熔炼时通过炉前分析,再加入添加剂,严格保证成分重量百分比在上述规定范围内,然后再导炉精炼除气,使氢含量< 0.12% ml/100gAl ;进行中间退火时,将退火炉快速升温至500-580°C,保温6-10小时,然后降至440_520°C,保温2-6小时后自然冷却。熔炼:在熔炼炉将铝锭进行熔化,合理加入金属添加剂,控制工艺参数。铸轧:用连续铸轧机将液态铝合金轧制成板坯,其厚度控制在7.0mm。冷轧:采用轧机对板坯进行七道冷轧,轧制成0.7mm厚的冷轧板。中间退火:采用退火炉将冷轧板进行退火处理。箔轧:采用箔轧机对冷轧板进行二次箔轧,轧制成所需交的产品。本发明的特征:本发明的1100铝合金中优化配置了微量元素含量,适当提高Mn元素的含量,为0.12-0.15%,合金添加剂在熔炼时加入,通过炉前分析,严格保证材料成分重量百分比在规定范围内,然后再导炉精炼除气,使为熔体氢含量< 0.12ml/100gAl。在冷轧板中间退火处理时,严格控制退火温度分别在540°C保温8小时,然后转480°C保温3小时,自然冷却后轧制。本发明的铝合金薄板有优良的T弯性能,在H18状态时,在不提高材料抗拉强度的前提下,无需增加生产成本,提高了产品的成材率,提高了经济效益。


图1是铝合金铝箔加工工艺流程图。
具体实施例方式下面结合表1、表2和图1对本发明作进一步详细说明,本发明具体实施例举二个,二个例子数据相同不再重复,不同的括号内标出。配料:所述合金的化学成分重量百分比组成为S1:0.2(0.25) %、Fe:0.55 (0.60) %、Cu:0.1 (0.13) %、Mn:0.12 (0.15) %、T1:0.02 %,其他杂质单个含量
<0.03%,杂质总和< 0.1%,余量为Al。如表I所示,表权利要求
1.一种铝合金铝箔,其特征在于:其合金组成按重量比为:Si:0.2-0.25%, Fe:0.55-0.60%,Cu:0.1-0.13%,Mn:0.12-0.15%,T1:0.02%,其他杂质单个含量< 0.03%,杂质总和< 0.1 %,余量为Al ;它优化配置了微量元素含量,S1:0.2-0.25 Fe:0.55-0.60%, Cu:0.1-0.13%,适当提高 Mn:0.12-0.15%。
2.根据权利要求1所述的铝合金铝箔的加工工艺:配料、熔炼、铸轧、冷轧、中间退火、箔轧、拉弯校直、检验、包装入库;其特征在于熔炼工艺及中间退火:熔炼时通过炉前分析,再加入添加剂,严格保证成分重量百分比在上述规定范围内,然后再导炉精炼除气,使氢含量≤0.12% ml/100gAl ;进行中间退火时,将退火炉快速升温至500-580°C,保温6_10小时,然后降至440-520°C,保温2-6小时后自然冷却。
全文摘要
本发明属于一种铝合金铝箔及加工工艺。其包括合金组成按重量百分比为Si0.2-0.25%、Fe0.55-0.60%、Cu0.1-0.13%、Mn0.12-0.15%、Ti0.02%,其他杂质单个含量<0.03%,杂质总和<0.1%,余量为Al;其加工工艺为配料、熔炼、铸轧、冷轧、中间退火、箔轧、拉弯校直、检验、包装入库。本发明重点研究合金成分的调整、熔炼、退火工艺,显著提高了该合金的延伸率及T弯性能,很好地解决了铝塑复合板1100铝合金铝箔90°折弯开裂的问题。
文档编号C21D1/26GK103088238SQ20111034451
公开日2013年5月8日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者赵德祥, 陈国新, 刘惊涛, 雷先明, 张志龙, 尹富喜, 李佐军, 赵清桥, 申爱林 申请人:湖南省邵东县新仁铝业有限责任公司
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