耐热型复合防水板及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于防水板及其制备技术领域，具体的说，尤其涉及一种耐热型复合防水 板及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗 漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。众所周知，热老 化是高分子材料的固有特性之一，热老化主要有以下几个原因微裂纹，微裂纹是由于高 分子材料在中，存在气泡和微小杂质而产生的小缺陷，这些小缺陷是肉眼看不到的，在常温 或一定的温度范围内不会对材料的物理性能造成不利影响。但随着温度的升高，这些微裂 纹就会扩大，从而影响到材料的物理力学性能；2长期的高温状态会令高分子材料内部的 分子运动加快，分子动能增加，最终导致分子键产生动摇，甚至有些键会断裂。因此，这些 键的弱化作用使得高分子材料的稳定性能大大降低，对其他物理力学性能也会产生不利影 响；3湿热因素的影响有以下几个方面：①水分子扩散至材料的分子键网络，进而起到增塑 作用，最终导致材料的硬脆性增加；②泡涨应力会导致水分子进入材料内部，由于水分子有 较强的氢键作用，可以破坏材料中弱的化学键，使材料的分子链网络变形，变形足够大时会 造成分子键断裂；③水分子的增塑作用使材料中的某些化学键或基团的运动能力增加，从 而产生附加交联键。湿热的综合影响要比单纯的湿或热的影响更为严重、复杂和明显。
[0003] 普通防水板的使用环境与地热区高岩温、高水温环境的主要区别在于，环境温度 由-35~60°C提高到了 -35~80°C，拉日隧道中有一部分长期处于80°C的湿热环境中，防 水板的热空气老化性能的试验条件应从"80°C X 168h"修正为"100°C X 168h"，达到此标准 的防水板才能够适应该隧道的地热区高岩温环境和高水温环境，普通防水板无法在高湿热 环境中使用。
[0004] 为使高分子材料在高温下仍具有良好的物理力学性能，必须设法提高其耐热性 能，从而提尚材料在尚温下的弹性t旲量和强度保持率。
【发明内容】
[0005] 本发明提供一种耐热型复合防水板及其制备工艺，解决了目前防水板无法满足高 湿热环境要求易老化的问题，并提供了一种耐热型复合防水板，由防水层和耐热层复合而 成，防水层能够防水并具备较高的力学性能和抗老化性能，耐热层具备较高的耐热性能，能 够抑制热、湿气、氧等外界因素对材料的影响。
[0006] 本发明是通过以下技术方案实施的：
[0007] -种耐热型复合防水板，包括防水层1和耐热层2,所述耐热层2由如下重量份数 的原料制成：HDPE 78份，马来酸酐接枝聚烯烃12份，尼龙10份；所述防水层1由如下重量 份数的原料制成：HDPE 86. 5份，炭黑3. 5份，抗老化剂0. 5份，抗氧化剂3份，紫外线吸收 剂2. 5份，稳定剂4份。
[0008] 所述防水层1还包含色母，防水层1为黑色。
[0009] 所述耐热层2还包含色母，耐热层2为灰色。
[0010] 一种权利要求1所述的耐热型复合防水板的制备工艺，包括以下步骤：
[0011] 1)将防水层配方中的HDPE、炭黑、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂、混 合均匀、色母混合均匀；将耐热层配方中的HDPE、马来酸酐接枝聚烯烃、尼龙、色母混合均 匀；
[0012] 2)将步骤1中的混合原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出；
[0013] 3)将步骤2挤出的物料通过压延机，根据要求挤出压延得到设定厚度的耐热型复 合防水板，最后冷却一次成型。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明一种耐热型复合防水板，包括防水层及耐热层，防水层加入一定比例的防 老化剂、抗氧化剂、防老化母料及深色炭黑，能够防水并具备较高的力学性能和抗老化性 能，耐热层加入尼龙，具备较高的耐热性能，能够抑制热、湿气、氧等外界因素对材料的影 响；防水层及耐热层原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出，再经压延冷却一次成型，工艺简 单；防水层及耐热层分别添加色母，便于施工时对材料的区分。
【附图说明】 图1是本发明的结构示意图。 图1中：1、防水层；2、耐热层。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明最进一步的详细说明：
[0017] -种耐热型复合防水板，包括防水层1和耐热层2,所述耐热层2由如下重量份数 的原料制成：HDPE 78份，马来酸酐接枝聚烯烃12份，尼龙10份；所述防水层1由如下重量 份数的原料制成：HDPE 86. 5份，炭黑3. 5份，抗老化剂0. 5份，抗氧化剂3份，紫外线吸收 剂2. 5份，稳定剂4份。
[0018] 所述防水层1还包含色母，防水层1为黑色。
[0019] 所述耐热层2还包含色母，耐热层2为灰色。
[0020] 一种权利要求1所述的耐热型复合防水板的制备工艺，包括以下步骤：
[0021] 1)将防水层配方中的HDPE、炭黑、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂、混 合均匀、色母混合均匀；将耐热层配方中的HDPE、马来酸酐接枝聚烯烃、尼龙、色母混合均 匀；
[0022] 2)将步骤1中的混合原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出；
[0023] 3)将步骤2挤出的物料通过压延机，根据要求挤出压延得到设定厚度的耐热型复 合防水板，最后冷却一次成型。
[0024] 实施例：
[0025] 取HDPE 86. 5份、炭黑3. 5份、抗老化剂0. 5份、抗氧化剂3份、紫外线吸收剂2. 5 份、稳定剂4份、色母混合均匀，取HDPE 78份、马来酸酐接枝聚烯烃12份、尼龙10份、色母 混合均匀，将防水层与耐热层混合均匀的原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出并经压延机得 到设定厚度的耐热型复合防水板，最后冷却成型。
[0026] 本发明通过以上实施例制得耐热型复合防水板，与普通的防水板进行性能测试对 比，实验结果见表1。
[0027] 表 1
[0029] 从表1结果可以看出，本发明耐热型复合防水板的各项物理性能在常温下基本与 普通防水板接近，但在较高的温度条件下（100°c X 168h)的耐热老化指标均超过普通防水 板，这充分证明了耐热型复合防水板的耐热性能优异，能够适应拉日隧道这样高温高湿的 特殊环境。
[0030] 施工时，将黑色防水层1朝外，起到防水作用，灰色耐热层2与高温体贴近，能够先 一步抑制热、湿气、氧等外界因素对材料的影响。
[0031] 本发明一种耐热型复合防水板，包括防水层及耐热层，防水层加入一定比例的防 老化剂、抗氧化剂、防老化母料及深色炭黑，能够防水并具备较高的力学性能和抗老化性 能，耐热层加入尼龙，具备较高的耐热性能，能够抑制热、湿气、氧等外界因素对材料的影 响；防水层及耐热层原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出，再经压延冷却一次成型，工艺简 单；防水层及耐热层分别添加色母，便于施工时对材料的区分。
[0032] 综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依 本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本 发明的权利要求范围内。
【主权项】
1. 一种耐热型复合防水板，其特征在于：包括防水层（1)和耐热层（2)，所述耐热层 (2)由如下重量份数的原料制成：HDPE 78份，马来酸酐接枝聚烯烃12份，尼龙10份；所述 防水层（1)由如下重量份数的原料制成：HDPE 86. 5份，炭黑3. 5份，抗老化剂0. 5份，抗氧 化剂3份，紫外线吸收剂2. 5份，稳定剂4份。2. 根据权利要求1所述的耐热性复合防水板，其特征在于：所述防水层（1)还包含色 母，防水层（1)为黑色。3. 根据权利要求1所述的耐热性复合防水板，其特征在于：所述耐热层（2)还包含色 母，耐热层（2)为灰色。4. 一种权利要求1所述的耐热型复合防水板的制备工艺，其特征在于：包括以下步 骤： 1) 将防水层（1)配方中的HDPE、炭黑、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂、混 合均匀、色母混合均匀；将耐热层（2)配方中的HDPE、马来酸酐接枝聚烯烃、尼龙、色母混合 均匀； 2) 将步骤1中的混合原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出； 3) 将步骤2挤出的物料通过压延机，根据要求挤出压延得到设定厚度的耐热型复合防 水板，最后冷却成型。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热型复合防水板及其制备工艺，属于防水板及其制备技术领域，解决了目前防水板无法满足高湿热环境要求易老化的问题。包括防水层和耐热层，防水层及耐热层原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出，再经压延冷却一次成型。本发明一种耐热型复合防水板，包括防水层及耐热层，防水层加入一定比例的防老化剂、抗氧化剂、防老化母料及深色炭黑，能够防水并具备较高的力学性能和抗老化性能，耐热层加入尼龙，具备较高的耐热性能，能够抑制热、湿气、氧等外界因素对材料的影响；防水层及耐热层原料经双螺杆塑料挤出机共同挤出，再经压延冷却一次成型，工艺简单；防水层及耐热层分别添加色母，便于施工时对材料的区分。
【IPC分类】C08L51/06, C08L23/06, C08L77/00, C08K3/04, B32B27/06, B32B27/32, B32B27/18
【公开号】CN105034500
【申请号】CN201510418580
【发明人】赵宝平
【申请人】仪征升力防排水材料有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月16日