专利名称：一种带盖球化包装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造技术技术领域，具体涉及一种带盖球化包装置。
背景技术：
现有的球墨铸铁的球化装置中，多数采用将球化剂放入普通球化包包底凹槽后加上覆盖材料，然后用冲入法实现球化，该球化方式存在以下缺陷:1、球化时包盖敞开，镁的吸收率低，球化剂用量大造成成本升高；2、球化时包盖敞开，球化过程中所产生的大量烟尘和镁光，造成了环境污染，影响操作人员的健康。在现有的球墨铸铁的球化装置中，还有一种翻转式专用球化包，球化时包盖封闭，可有效提高球化剂的利用率，并减少环境污染，但由于该方式操作麻烦，需要多次倒包操作，铁水温度降低过多，现在已很少使用。在现有的球墨铸铁的球化装置中，还有一种移动式包盖装置，球化时包盖封闭，可有效提高球化剂的利用率，并减少环境污染，但由于移动式包盖的安装和取下比较麻烦，需要设置专用机构和专人操作，费工费时，给该装置的推广应用造成了严重障碍。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种带有可回转开闭的碗状盖的球化包装置。本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:一种带盖球化包装 置，其特征是:碗形盖通过回转装置铰接在球化包本体外壳上。所述碗形盖通过螺栓与回转装置连接；所述回转装置设置在吊臂附近；所述碗形盖边沿和球化包本体对应位置设置锁销装置，在碗形盖边沿上设置浇注孔封闭装置；球化包本体的铁水嘴上设置封堵塞。本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:由于本实用新型采用回转装置将碗形盖与球化包铰接在一起，操作安全方便，劳动强度较小。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型俯视图。图中:1 一螺检；2 —吊臂；3—碗形盖；4一回转装置；5—封堵塞；6—锁销装置；7—球化包本体；8—烧注孔封闭装置。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种带盖球化包装置，其特点是:碗形盖3通过回转装置4铰接在球化包本体外壳上。所述碗形盖3通过螺栓I与回转装置4连接；所述回转装置4设置在吊臂2附近；所述碗形盖3边沿和球化包本体7对应位置设置锁销装置6，在碗形盖边沿上设置浇注孔封闭装置8 ;球化包本体7的铁水嘴上设置封堵塞5。工作过程:本实用新型使用时，将锁销拔出，推动碗形盖3，使球化包本体上口露出，加入球化齐IJ，然后推动碗形盖3使之与球化包本体上口吻合，将锁销插入，并将铁水嘴用封堵塞5封住，打开浇注孔封闭装置8，进行球化操作；放铁结束，及时将浇注孔用封闭装置8封堵，以进一步提高球化剂利用率，并减少污染；球化后首先打开包盖，清洛，然后重新盖好包盖，球化后拔掉封堵塞5，将铁水通过铁水嘴倒出进行浇注。当维修清理时，拧开螺栓1，碗形盖可以拆卸下来进行清理 维护。
权利要求1.一种带盖球化包装置，其特征是:碗形盖(3)通过回转装置(4)铰接在球化包本体(7)外壳上。
2.依据权利要求1所述的一种带盖球化包装置，其特征是:所述碗形盖(3)通过螺栓(I)与回转装置(4)连接。
3.依据权利要求1所述的一种带盖球化包装置，其特征是:所述回转装置(4)设置在吊臂(2)附近。
4.依据权利要求1所述的一种带盖球化包装置，其特征是:所述碗形盖(3)边沿和球化包本体(7)对应位置设置锁销装置(6)。
5.依据权利要求1所述的一种带盖球化包装置，其特征是:在碗形盖(3)边沿上设置浇注孔封闭装置(8)。
6.依据权利要求1所述的一种带盖球化包装置，其特征是:球化包本体(7)的铁水嘴上设置封堵塞(5 )。
专利摘要本实用新型提供的一种带盖球化包装置，属于铸造技术技术领域，主要解决现有技术球化包碗形盖的操作费时费力的问题。其特点是碗形盖(3)通过回转装置(4)铰接在球化包本体(7)外壳上。所述碗形盖(3)通过螺栓(1)与回转装置(4)连接。所述回转装置(4)设置在吊臂(2)附近。所述碗形盖(3)边沿和球化包本体(7)对应位置设置锁销装置(6)，在碗形盖边沿上设置浇注孔封闭装置(8)。本装置的碗形盖能够拆卸下来进行清理维护，操作使用安全方便，效率较高。
文档编号C21C1/10GK203109215SQ201320039009
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者裴柯兴 申请人:裴柯兴