专利名称：电极改进的镀铝设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对CPP、PET等薄膜表面进行镀铝的设备，尤其是一种电极使用寿命较长的镀铝设备。
背景技术：
镀铝机的蒸发舟通过安装在正电极和零电极之间导电进行加热蒸发，当电极使用一段时间后表面容易被铝渣侵蚀和加热变形，直接影响了蒸发舟与电极之间的导电接触，蒸发效果差，甚至出现烧电极的现象。此时，只能通过更换电极来解决，电极的更换周期短，使用时间约为2个星期。
发明内容为了克服现有的镀铝机电极使用寿命短、更换频繁的不足，本实用新型提供一种电极改进的镀铝设备，该镀铝设备的电极不仅导电接触好，而且不需要频繁更换，可延长电极的使用寿命。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电极改进的镀铝设备，包括正电极、零电极以及安装于两电极之间的蒸发舟，所述电极的形状为两个轴心相同、直径不同的圆柱体的组合，其中上端的圆柱直径小于作为主体的下部圆柱直径，蒸发舟安装在两个圆柱形成的台肩上。本实用新型对电极的与蒸发舟接触导电的接触面进行改进，改变固定接触面，采用环形设计，在圆柱形电极的上端设一段圆轴心相同但直径较小的圆柱体，使电极与蒸发舟相接触的面可以根据实际情况调整，即沿着电极圆轴心进行旋转将无法使用的接触面完全转移，用新的接触面与蒸发舟重新进行安装，从而保证蒸发舟与电极之间接触良好。有益效果:经改进后的电极在使用周期上有了明显的提高，使用周期由原来的2个星期延长至2个月，同时也减少了在实际生产过程中电极发生故障必须更换带来的麻烦。本实用新型在电极上的改进，既提高了生产效率，同时也降低了生产成本。
图1:现有镀铝机的正电极的视图；图2:图1的正电极与蒸发舟安装的示意图(俯视图)；图3:本实用新型的正电极的视图；图4:图3的正电极与蒸发舟安装的示意图(俯视图)。图中1.正电极，2.蒸发舟。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。图1中，上、下两幅图分别是现有镀铝机的正电极的主视图和俯视图；图3中，上、下两幅图分别是本实用新型镀铝机的正电极的主视图和俯视图。如图1、2所示，现有的正电极的上端为一段弓形柱，其余为圆柱体。蒸发舟与正电极的接镀铝机触面是固定的，当电极使用一段时间后接触面被铝渣侵蚀或者产生热变形，影响蒸发舟与电极之间的导电接触时，必须通过更换电极来解决蒸发效果变差的问题。如图3、4所示，实施例对山东宝丰公司制造的镀铝机电极进行改造。正电极I的上端为一段圆柱，该圆柱段与正电极其余部分圆柱同轴心，但直径小于主体圆柱直径。本实用新型的正电极I与蒸发舟2相接触的，不再是固定的一个面，在使用过程中可以根据实际情况调整正电极与蒸发舟的接触面，即通过旋转正电极将无法使用的接触面完全转移，用新的接触面与蒸发舟重新进行安装，保证蒸发舟与电极之间接触良好。由此正电极可以多次使用，而且操作简单。
权利要求1.一种电极改进的镀铝设备，包括正电极、零电极以及安装于两电极之间的蒸发舟，其特征在于:所述电极的形状为两个轴心相同、直径不同的圆柱体的组合，其中上端的圆柱直径小于作为主体的下部圆柱直径，蒸发舟安装在两个圆柱形成的台肩上。
专利摘要本实用新型公开了一种电极改进的镀铝设备，包括正电极、零电极以及安装于两电极之间的蒸发舟，电极的形状为两个轴心相同、直径不同的圆柱体的组合，其中上端的圆柱直径小于作为主体的下部圆柱直径，蒸发舟安装在两个圆柱形成的台肩上。本镀铝设备的电极不需要频繁更换，大大延长了电极使用寿命。
文档编号C23C14/26GK203049023SQ201320041960
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月27日 优先权日2013年1月27日
发明者吴明忠 申请人:海宁长宇镀铝材料有限公司