专利名称：一种飞轮浇铸模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种飞轮浇铸模具，属于铸造模具。
背景技术：
现有飞轮浇铸过程中，由于铁水中含有一定的废渣，直接影响铸件的质量；另外，浇铸过程中容易产生缩孔和砂眼等缺陷，也对铸件的质量有较大的影响。
实用新型内容本实用新型针对现有技术铸件质量不好的问题，目的在于提供一种结构简单，浇铸质量好的飞轮浇铸模具。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种飞轮浇铸模具，包括上模和下模，上模上设置有浇口、定位孔，下模上设置有浇口、定位孔、浇铸型腔，所述的浇铸型腔外侧设置有冒口，该浇铸型腔与飞轮的形状相对应，下模上的浇口内设置有过滤网，所述的浇铸型腔中部设置有一冷铁柱，所述的冒口与浇铸型腔连接处设置有一缺口。所述的过滤网为陶瓷过滤网。与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在:浇口上设置有陶瓷过滤网，可有效防止铁水中的废渣影响铸件质量；浇铸模板中部设置有冷铁柱，可以防止缩孔和砂眼的产生。
图1为本实用新型上模结构示意图；图2为本实用新型下模结构示意图。图中:上模1、下模2、浇口 3、冒口 4、定位孔5、浇铸型腔6、冷铁柱7、缺口 8、过滤网9。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的结构进行进一步描述。如图1、图2所示，一种飞轮浇铸模具，包括上模I和下模2，上模I上设置有浇口
3、定位孔5，下模2上设置有浇口 3、定位孔5、浇铸型腔6，所述的浇铸型腔6外侧设置有冒口 4，该浇铸型腔6与飞轮的形状相对应，下模2上的浇口 3内设置有过滤网9，所述的浇铸型腔6中部设置有一冷铁柱7，所述的冒口 4与浇铸型腔6连接处设置有一缺口 8。所述的过滤网9为陶瓷过滤网。本实用新型工作过程为:上模I上的浇口 3和下模2上的浇口 3对准后合在一起，组成浇铸模具，铁水经浇口 3通过过滤网9过滤后进入浇铸型腔6，再经过缺口 8进入冒口4 ;当铁水凝固时，型腔中间部位由于冷铁柱7的作用，铁水温度下降最快且最先凝固并收缩，而上方的冒口 4中的铁水温度仍较高，从而形成温差，冒口 4对中间部位的补缩效果得到提高；这样既能保证中间部位得到冒口 4的充分补缩，又能确保铸件的内部质量，从而使铸件的品质得到提高。
权利要求1.一种飞轮浇铸模具，包括上模(I)和下模(2)，上模(I)上设置有浇口(3)、定位孔(5)，下模(2)上设置有浇口(3)、定位孔(5)、浇铸型腔(6)，所述的浇铸型腔(6)外侧设置有冒口( 4 )，该浇铸型腔(6 )与飞轮的形状相对应，其特征在于:下模(2 )上的浇口( 3 )内设置有过滤网(9)，所述的浇铸型腔(6)中部设置有一冷铁柱(7)，所述的冒口(4)与浇铸型腔(6)连接处设置有一缺口(8)。
2.如权利要求1所 述的一种飞轮浇铸模具，其特征在于:所述的过滤网(9)为陶瓷过滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种飞轮浇铸模具，包括上模和下模，上模上设置有浇口、定位孔，下模上设置有浇口、定位孔、浇铸型腔，所述的浇铸型腔外侧设置有冒口，该浇铸型腔与飞轮的形状相对应，下模上的浇口内设置有过滤网，所述的浇铸型腔中部设置有一冷铁柱，所述的冒口与浇铸型腔连接处设置有一缺口。所述的过滤网为陶瓷过滤网。本实用新型在浇口上设置有陶瓷过滤网，可有效防止铁水中的废渣影响铸件质量；浇铸模板中部设置有冷铁柱，可以防止缩孔和砂眼的产生。
文档编号B22C9/08GK203140702SQ20132006112
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者杨芳 申请人:嵊州市博爱机械设计工作室