一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具。
【背景技术】
[0002]目前检测铝液成分分析样品时，大多需要浇铸一大块铝块样品来进行样品测试，操作不方便，浇铸一大块铝块样品耗费时间较长而且浪费的材料也较多，因此需要开发出一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，将模具设计成杯状，这样既保证了有足够的表面积做样品测试，也最大限度的减少了材料，而且将模具做成多穴的，能一次性浇铸多个样品模，大大节约时间。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，包括产品成形模板和底板，所述的产品成形模板的上端面均匀设置有若干个杯状凹槽，该产品成形模板的下端面两侧通过垫板与底板的上端面两侧连接固定，所述的底板与产品成形模板之间从下往上分别布置有顶针底板和顶针面板，所述的底板下侧布置有顶出气缸，该顶出气缸的顶出杆与顶针底板相连，所述的顶针面板上与杯状凹槽相对应的位置竖直安装有顶针，该顶针的下端固定在顶针面板内，该顶针的上端伸入到相对应的杯状凹槽底部，所述的产品成形模板的下端均匀竖直安装有若干个导柱，该导柱的下端穿过顶针面板并伸入到顶针底板内相对应的导套内。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板与顶针底板之间安装有若干个限位垫块，可以控制气缸连接头的运动行程。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的产品成形模板、垫板和底板之间通过垫板固定螺丝连接固定。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的顶出气缸的伸出杆上端连接有气缸连接头，该气缸连接头竖直穿过底板中间的圆柱孔与顶针底板相连，通过气缸连接头的向上运动控制顶针顶出样品。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型涉及一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，操作方便安全，将模具设计成杯状，这样既保证了有足够的表面积做样品测试，也最大限度的减少了材料，而且将模具做成多穴的，能一次性浇铸多个样品模，大大节约时间。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型所述的俯视图。
[0012]图不:1、产品成形模板，2、垫板，3、顶针，4、导柱，5、导套，6、底板，7、杯状凹槽，8、顶出气缸，9、气缸连接头，10、限位垫块，11、顶针底板，12、顶针面板，13、垫板固定螺丝。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0014]本实用新型的实施方式涉及一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，如图1-2所示，包括产品成形模板1和底板6，所述的产品成形模板1的上端面均匀设置有若干个杯状凹槽7，该产品成形模板1的下端面两侧通过垫板2与底板6的上端面两侧连接固定，所述的底板6与产品成形模板1之间从下往上分别布置有顶针底板11和顶针面板12，所述的底板6下侧布置有顶出气缸8，该顶出气缸8的顶出杆与顶针底板11相连，所述的顶针面板12上与杯状凹槽7相对应的位置竖直安装有顶针3，该顶针3的下端固定在顶针面板12内，该顶针3的上端伸入到相对应的杯状凹槽7底部，所述的产品成形模板1的下端均匀竖直安装有若干个导柱4，该导柱4的下端穿过顶针面板12并伸入到顶针底板11内相对应的导套5内。
[0015]所述的底板6与顶针底板11之间安装有若干个限位垫块10。
[0016]所述的产品成形模板1、垫板2和底板6之间通过垫板固定螺丝13连接固定。
[0017]所述的顶出气缸8的伸出杆上端连接有气缸连接头9，该气缸连接头9竖直穿过底板6中间的圆柱孔与顶针底板11相连。
[0018]实施例
[0019]使用的时候，现将铝液加入到产品成形模板1的杯状凹槽7内，待冷却后开启顶出气缸8，气缸连接头9向上运动，带动顶针底板11、顶针面板12和顶针3 —起向上运动，顶针3顶出凹槽7内的样品，本实用新型操作方便安全，将模具设计成杯状，这样既保证了有足够的表面积做样品测试，也最大限度的减少了材料，而且将模具做成多穴的，能一次性浇铸多个样品模，大大节约时间。
【主权项】
1.一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，包括产品成形模板(1)和底板￠)，其特征在于:所述的产品成形模板(1)的上端面均匀设置有若干个杯状凹槽(7)，该产品成形模板(1)的下端面两侧通过垫板(2)与底板￠)的上端面两侧连接固定，所述的底板(6)与产品成形模板(1)之间从下往上分别布置有顶针底板(11)和顶针面板(12)，所述的底板(6)下侧布置有顶出气缸(8)，该顶出气缸(8)的顶出杆与顶针底板(11)相连，所述的顶针面板(12)上与杯状凹槽(7)相对应的位置竖直安装有顶针(3)，该顶针(3)的下端固定在顶针面板(12)内，该顶针(3)的上端伸入到相对应的杯状凹槽(7)底部，所述的产品成形模板(1)的下端均匀竖直安装有若干个导柱(4)，该导柱(4)的下端穿过顶针面板(12)并伸入到顶针底板(11)内相对应的导套(5)内。2.根据权利要求1所述的一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，其特征在于:所述的底板(6)与顶针底板(11)之间安装有若干个限位垫块(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，其特征在于:所述的产品成形模板(1)、垫板(2)和底板(6)之间通过垫板固定螺丝(13)连接固定。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，其特征在于:所述的顶出气缸(8)的伸出杆上端连接有气缸连接头(9)，该气缸连接头(9)竖直穿过底板(6)中间的圆柱孔与顶针底板(11)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝液成分分析样品的浇铸成型模具，包括产品成形模板和底板，产品成形模板的上端面均匀设置有若干个杯状凹槽，该产品成形模板的下端面两侧通过垫板与底板的上端面两侧连接固定，底板与产品成形模板之间从下往上分别布置有顶针底板和顶针面板，底板下侧布置有顶出气缸，该顶出气缸的顶出杆与顶针底板相连，顶针面板上与杯状凹槽相对应的位置竖直安装有顶针，该顶针的下端固定在顶针面板内，该顶针的上端伸入到相对应的杯状凹槽底部，产品成形模板的下端均匀竖直安装有若干个导柱，该导柱的下端穿过顶针面板并伸入到顶针底板内相对应的导套内。本实用新型将模具设计成杯形，能一次性浇铸多个样品模，大大节省时间和材料。
【IPC分类】G01N1/28, B22C9/20
【公开号】CN205032647
【申请号】CN201520758837
【发明人】林国栋, 祁水清, 董英
【申请人】宁波隆源精密机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月28日