一种浇注模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力电气行业中的生产工艺装备，更具体地说是涉及一种浇注模具。
【背景技术】
[0002]在电力行业中，电容器、电抗器是常用的一种电气元件，生产电抗器的过程中，线圈的绕线、封灌浇注是必不可少的生产环节。大型的电抗器线圈在封灌环氧树脂浇注时，都需要有一种浇注模具，而现有的浇注模具外模结构都是钢板弯成筒状，然后折边对接，在接口处加密封条，然后用多个夹紧块将折边夹紧，再将线圈放入模具中进行浇注封灌。这种模具不但制造繁琐，装配复杂，常需要人工仔细的敲击校平，而且，由于此模具本身的结构所限，在浇筑时很容易从接口处漏胶，浇注出的产品外观不规整。再有，这种模具适应范围很小，一种尺寸规格的线圈就需要一个模具来浇注，不同尺寸规格的线圈就需要很多模具。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种适应范围广且制造简单的浇注模具。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种浇注模具，包括筒状的模具外模及上模板和下模板，所述模具外模的接口端相互重叠，所述接口端的端头设置有平行于筒状的模具外模轴线方向的倒角，在模具外模的外圆设置有外箍，外箍的接口处设置折边，折边通过螺栓来连接。
[0005]作为另一种结构方案，所述筒状的模具外模的接口处内侧设置有与筒状的模具外模的内径相匹配的圆弧形的挡板，所述挡板的两侧端头设置有平行于筒状的模具外模轴线方向的倒角。
[0006]本实用新型一种浇注模具与现有技术相比较，具有以下有益效果:
[0007]1、该浇注模具结构简单，制造简单、方便，成本低。
[0008]2、该模具可随意调换直径尺寸，适应线圈直径的范围广，一个模具可适应不同规格尺寸的线圈浇注。
[0009]3、该模具的外模接口严密，无需密封条来密封接口。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型浇注模具的结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是现有技术改进前的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型浇注模具的第二种结构示意图。
[0014]图中:1.模具外模，2.上模板，3.外箍，4.线圈，5.下模板，6.密封圈，7.饶注口，
8.端头倒角，9.夹紧块，10.密封条，11.折边，12.直线段，13.空隙，14.模具外模，15.挡板，16.〗而头倒角。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与具体实施例对本实用新型浇注模具作进一步的描述:
[0016]图3是现有技术改进前的结构示意图，图中，模具外模是钢板弯成筒状结构，筒状的接口端设置折边11，两个折边11对接，在两个折边之间加密封条10进行密封，然后用多个夹紧块9将折边11夹紧，再将线圈放入模具中进行浇注封灌。由于此模具本身的结构所限，在折边附近必然会出现直线段12，当将上、下模板2、5放入模具中，用夹紧块9夹紧时，会在直线段12和模板边缘之间形成空隙13，在浇筑时就很容易从下模板的空隙中漏胶，浇注出的产品外观也不规整。
[0017]图1是本实用新型浇注模具的结构示意图，图2是图1的俯视图。图中，该新型浇注模具结构，包括筒状的模具外模1及上模板2和下模板5，模具外模1的接口端相互重叠，形成一个密封的圆弧带，接口端的端头设置有沿模具外模筒轴线方向的端头倒角8，在模具外模1的外圆设置有外箍3，外箍3的接口处设置折边，折边通过螺栓来连接。
[0018]浇注时，将外箍3调整到所需的直径尺寸，套在模具外模1的外圆上，将下模板5装好密封圈6放于模具的底部，然后放入需要浇注的线圈4，再放入上模板2，从浇注口 7向线圈上浇注环氧树脂，浇注的环氧树脂自然将模具外模1撑开，使得模具外模1接口端重叠压紧，并紧贴外箍3的内圈，以达到要求的直径尺寸。
[0019]图4是本实用新型浇注模具的第二种结构示意图，图中，模具外模14的接口处内侧设置有与模具外模14的内径相匹配的圆弧形的挡板15，挡板15的两侧端头设置有平行于模具外模14轴线方向的端头倒角16。浇注时，将圆弧形的挡板15贴合在模具外模14的接口处，将下模板5放于模具的底部，然后放入需要浇注的线圈4，再放入上模板2，从浇注口向线圈上浇注环氧树脂，浇注的环氧树脂将挡板15向外撑开，使得模具外模14的接口处没有缝隙，以消除浇注出的产品外观不规整的缺陷。
[0020]该模具可随意调换直径尺寸，适应线圈直径的范围广，一个模具可适应不同规格尺寸的线圈浇注，模具制造简单、方便，成本低。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种浇注模具，包括筒状的模具外模及上模板和下模板，其特征在于:所述模具外模的接口端相互重叠，所述接口端的端头设置有平行于筒状的模具外模轴线方向的倒角，在模具外模的外圆设置有外箍，外箍的接口处设置折边，折边通过螺栓来连接。2.根据权利要求1所述的一种浇注模具，其特征在于:所述筒状的模具外模的接口处内侧设置有与筒状的模具外模的内径相匹配的圆弧形的挡板，所述挡板的两侧端头设置有平行于筒状的模具外模轴线方向的倒角。
【专利摘要】本实用新型提供了一种浇注模具，包括筒状的模具外模及上模板和下模板，所述模具外模的接口端相互重叠，所述接口端的端头设置有平行于筒状的模具外模轴线方向的倒角，在模具外模的外圆设置有外箍，外箍的接口处设置折边，折边通过螺栓来连接。该模具可随意变换模腔的内径尺寸，适应线圈直径的范围大，一个模具可适应不同直径规格的线圈浇注，模具制造简单、方便，成本低。
【IPC分类】B29C39/26, H01F41/00
【公开号】CN204955234
【申请号】CN201520764029
【发明人】刘刚铭, 王海潮, 焦红亮
【申请人】刘刚铭
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月22日