专利名称：镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗铝机，具体涉及镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机。
背景技术：
洗铝机是一种包装印刷设备，洗铝机的洗铝目的是通过化学反应使薄膜表面镀有的铝层变成化学物而脱落，并在该区域形成局部透明或半透明图案。目前，现有的洗铝机主要包括机体，所述的机体上设置有洗铝槽和挤水机构，但现有洗铝机的挤水机构通常仅包含一对相互配合挤压的挤压辊，且所述的挤压辊均是固定安装于机体上，安装完成后其相互之间的间隙无法根据实际薄膜的厚度进行调节，挤压效果较差，往往需要多次反复挤压。另，现有洗铝机的洗铝槽仅包含用于跟薄膜表面铝层发明化学反应的药水洗槽，且所述的洗铝槽跟后续的挤水机构相互独立分开，使用时，用户先将薄膜置于药水洗槽中反应，待反应完成后，再捞起用清水冲洗，冲洗完毕后再放入挤水机构中进行挤压。这样的加工方法不仅相互脱节、生产效率低下，且所需的清水无法重复利用，清水耗费量较大，造成资源浪费。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种更节能、挤水效果更佳、且可连续性自动控制加工的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机。为实现上述目的，本实用新型提供了一种镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机，包括机体，所述的机体上设置有洗铝槽和挤水机构，所述洗铝槽的前端为药水洗槽，所述洗铝槽的后端为清水洗槽，且药水洗槽和清水洗槽之间通过一大隔板隔离，所述的挤水机构位于洗铝槽的后端端部上方，所述的挤水机构包括一驱动电机和至少两组挤压装置，每组挤压装置均由两相互配对挤压的挤压辊构成，且其中一个挤压辊固装于机体上，另一个挤压辊固装于滑块上，所述的机体上设置有供所述滑块直线滑移的直线槽，所述的滑块上还连接设有驱动其上的挤压辊向另一 个固装于机体上的挤压辊靠近挤压的气缸，各组挤压装置中的各挤压辊的一端均套装有一链轮，所述的各链轮均通过链条与驱动电机联动。本实用新型的有益效果是:采用上述结构，由于本实用新型所采用的挤水机构包含至少两组以上挤压装置，且每组挤压装置中的一个挤压辊是固装于机体上，另一个挤压辊则是固定于可在机体上直线滑移的滑块上，同时所述的滑块上连接设有气缸，因此用户可根据实际待挤压薄膜的实际厚度，来通过气缸合理控制两挤压辊之间的间隙，从而使所述的挤压辊始终保持最佳的挤压状态，挤水效果相比现有技术得到显著提高。另本实用新型所提供的洗铝槽，其前端为药水洗槽，其后端为清水洗槽，因此可串联药水化学反应操作、清水冲洗操作和后续挤水操作，从而使本实用新型所提供的洗铝机可连续性自动控制加工，其加工效率更高、更节能。本实用新型可进一步设置为所述药水洗槽和清水洗槽之间设有的大隔板的上方装设有一过渡挤水装置，所述的过渡挤水装置由一构成上下配对挤压的上压辊和下压辊组成，所述的上压辊和下压辊均装设于机体上，上、下压辊与机体之间还均夹设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧呈上下竖直摆放。采用上述结构，在所述药水洗槽和清水洗槽之间设置过渡挤水装置，可避免药水洗槽内的药水随薄膜传送进入到清水洗槽内。另，由于薄膜经药水洗槽反应后重量往往会大幅增重，因此在所述上、下压辊与机体之间还增设压缩弹簧，不仅可起到弹性缓冲保护，而且还能使上、下压辊始终保持良好的挤压状态。本实用新型可进一步设置为所述的清水洗槽内还设置有若干个小隔板，所述的若干个小隔板将清水洗槽线性分隔成若干个清水清洗腔，每个小隔板的上方均装设有一个导向辊，每个清水清洗腔内至少设有一个导向辊。采用上述结构，将所述的清水洗槽线性分隔成若干个清水清洗腔，可实现清水对薄膜的反复多次冲洗，避免薄膜上残留余渣。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示给出了一种镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机，包括机体1，所述的机体I上设置有洗铝槽2和挤水机构3，所述洗铝槽2的前端为药水洗槽21，所述洗铝槽2的后端为清水洗槽22，且药水洗槽21和清水洗槽22之间通过一大隔板隔离23，所述大隔板23的上方装设有一过渡挤水装置24，所述的过渡挤水装置24由一构成上下配对挤压的上压辊241和下压辊242组成，所述的上压辊241和下压辊242均装设于机体I上，上、下压辊(241、242)与机体I之间还均夹设有压缩弹簧4，且所述压缩弹簧4呈上下竖直摆放。所述的清水洗槽22内还设置有若干个小隔板25，所述的若干个小隔板25将清水洗槽22线性分隔成若干个清水清洗腔221，每个小隔板25的上方均装设有一个导向辊26，每个清水清洗腔221内至少设有一个导向辊26。所 述的挤水机构3位于洗铝槽2的后端端部上方，所述的挤水机构3包括一驱动电机和至少两组挤压装置，每组挤压装置均由两相互配对挤压的挤压辊(31、32)构成，且其中一个挤压辊31固装于机体I上，另一个挤压辊32固装于滑块5上，所述的机体I上设置有供所述滑块5直线滑移的直线槽11，所述的滑块5上还连接设有驱动其上的挤压辊32向另一个固装于机体I上的挤压辊31靠近挤压的气缸33，各组挤压装置中的各挤压辊的一端均套装有一链轮，所述的各链轮均通过链条与驱动电机联动。采用上述结构，由于本实用新型所采用的挤水机构3包含至少两组以上挤压装置，且每组挤压装置中的一个挤压辊31是固装于机体I上，另一个挤压辊32则是固定于可在机体I上直线滑移的滑块5上，同时所述的滑块5上连接设有气缸33，因此用户可根据实际待挤压薄膜的实际厚度，来通过气缸33合理控制两挤压辊(31、32)之间的间隙，从而使所述的挤压辊(31、32)始终保持最佳的挤压状态，挤水效果相比现有技术得到显著提高。另本实用新型所提供的洗铝槽2，其前端为药水洗槽21，其后端为清水洗槽22，因此可串联药水化学反应操作、清水冲洗操作和后续挤水操作，从而使本实用新型所提供的洗铝机可连续性自动控制加工，其加工效率更高、更节能。
权利要求1.一种镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机，包括机体，所述的机体上设置有洗铝槽和挤水机构，其特征在于:所述洗铝槽的前端为药水洗槽，所述洗铝槽的后端为清水洗槽，且药水洗槽和清水洗槽之间通过一大隔板隔离，所述的挤水机构位于洗铝槽的后端端部上方，所述的挤水机构包括一驱动电机和至少两组挤压装置，每组挤压装置均由两相互配对挤压的挤压辊构成，且其中一个挤压辊固装于机体上，另一个挤压辊固装于滑块上，所述的机体上设置有供所述滑块直线滑移的直线槽，所述的滑块上还连接设有驱动其上的挤压辊向另一个固装于机体上的挤压辊靠近挤压的气缸，各组挤压装置中的各挤压辊的一端均套装有一链轮，所述的各链轮均通过链条与驱动电机联动。
2.根据权利要求1所述的镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机，其特征在于:所述药水洗槽和清水洗槽之间设有的大隔板的上方装设有一过渡挤水装置，所述的过渡挤水装置由一构成上下配对挤压的上压辊和下压辊组成，所述的上压辊和下压辊均装设于机体上，上、下压辊与机体之间还均夹设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧呈上下竖直摆放。
3.根据权利要求1所述的镀铝 膜、镭射膜局部透明洗铝两用机，其特征在于:所述的清水洗槽内还设置有若干个小隔板，所述的若干个小隔板将清水洗槽线性分隔成若干个清水清洗腔，每个小隔板的上方均装设有一个导向辊，每个清水清洗腔内至少设有一个导向辊。
专利摘要本实用新型公开了一种镀铝膜、镭射膜局部透明洗铝两用机，包括机体，机体上设置有洗铝槽和挤水机构，所述洗铝槽的前端为药水洗槽，所述洗铝槽的后端为清水洗槽，且药水洗槽和清水洗槽之间通过一大隔板隔离，所述的挤水机构位于洗铝槽的后端端部上方，所述的挤水机构包括一驱动电机和至少两组挤压装置，每组挤压装置均由两相互配对挤压的挤压辊构成，且其中一个挤压辊固装于机体上，另一个挤压辊固装于滑块上，所述的机体上设置有供所述滑块直线滑移的直线槽，所述的滑块上还连接设有驱动其上的挤压辊向另一个固装于机体上的挤压辊靠近挤压的气缸，采用上述结构，本实用新型提供了一种更节能、挤水效果更佳、且可连续性自动控制加工的洗铝机。
文档编号C23G3/02GK203144525SQ20132013339
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者李科, 李小禹, 李戴 申请人:温州科镭激光科技有限公司