专利名称：电渣重熔炉立柱回转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电渣重熔炉，尤其涉及一种电渣重熔炉上使用的立柱回转装置。
背景技术：
目前电渣重熔炉上多利用电动推杆作为立柱旋转的动力装置，使用上述电动推杆主要存在以下缺点:一、采用电动推杆推动立柱旋转时，立柱在旋转过程中所承受的惯性比较大，因此在电动推杆停止工作后，立柱在惯性作用下不能立即停止动作，造成立柱难以准确定位。二、电渣炉在熔炼过程中，立柱旋转后在惯性作用下动作较大，容易使钢坯碰到结晶器内壁，造成结晶器击穿，甚至发生爆炸事故。三、立柱对中时由于惯性作用，动作较大，会使钢坯中心偏离结晶器中心，造成熔炼出的钢锭达不到其质量要求。
四、立柱回转电动推杆都安装在立柱的顶部(一般立柱的高度都在6500mm以上)，所以操作工人在高空安装作业时，危险性大。五、立柱回转时，电动推杆因受其行程的影响，会造成立柱回转的角度有一定的限制，一般立柱的回转角度都小于60°。六、立柱回转的电动推杆使用寿命低，更换频率大，不利于节约生产成本。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立柱定位准确、转动平稳的电渣重熔炉立柱回转装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:电渣重熔炉立柱回转装置，包括立柱底座，所述立柱底座上设有向上延伸的枢轴，所述枢轴上转动安装有立柱，所述立柱底部的周侧安装有立柱驱动齿圈，所述立柱驱动齿圈啮合连接有齿圈驱动装置。作为优选的技术方案，所述齿圈驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴连接有减速机，所述减速机的输出端连接有齿圈驱动齿轮，所述齿圈驱动齿轮啮合连接所述立柱驱动齿圈。作为优选的技术方案，所述立柱底座一侧设有电机座，所述驱动电机固定于所述电机座上。作为优选的技术方案，所述立柱驱动齿圈与所述立柱之间设有齿圈安装板。作为优选的技术方案，所述齿圈安装板固定焊接于所述立柱上。作为对上述技术方案的改进，所述立柱顶端通过轴承转动连接有立柱上固定座，所述立柱上固定座通过支撑槽钢固定于墙体上，所述立柱底座固定埋于地面上。由于采用了上述技术方案，电渣重熔炉立柱回转装置，包括立柱底座，所述立柱底座上设有向上延伸的枢轴，所述枢轴上转动安装有立柱，所述立柱底部的周侧安装有立柱驱动齿圈，所述立柱驱动齿圈啮合连接有齿圈驱动装置；本实用新型的有益效果是:利用齿圈驱动装置通过立柱驱动齿圈驱动立柱转动，使立柱动作平稳可靠，能够准确的定位，使立柱转动角度大，装卡电极方便，且齿圈驱动装置安装高度低，便于安装维护，此驱动装置使用寿命长，降低了设备的维护成本。
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是本实用新型实施例齿圈驱动齿轮与立柱驱动齿圈啮合连接示意图；图中:1-立柱底座；2-枢轴；3-立柱；4_齿圈安装板；5_立柱驱动齿圈；6_驱动电机；7-电机座；8_减速机；9_齿圈驱动齿轮；10_立柱上固定座；11_支撑槽钢。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，电渣重熔炉立柱回转装置，包括立柱底座I,所述立柱底座I固定埋于地面上，所述立柱底座I上设有向上延伸的枢轴2，所述枢轴2上通过轴承转动安装有立柱3，所述立柱3顶·端转动固定于立柱上固定座10内，所述立柱3底部的周壁上安装有齿圈安装板4，且所述齿圈安装板4固定焊接于所述立柱3上，所述齿圈安装板4为圆环形结构，所述齿圈安装板4上固定安装有立柱驱动齿圈5，所述立柱驱动齿圈5啮合连接有齿圈驱动装置。所述立柱上固定座10通过支撑槽钢11固定于墙体上，所述立柱上固定座10上安装有连接所述立柱3的轴承。本实施例中所述齿圈驱动装置包括驱动电机6，所述立柱底座I 一侧设有电机座7，所述驱动电机6固定于所述电机座7上，所述驱动电机6的动力输出轴连接有减速机8，所述减速机8的输出端连接有齿圈驱动齿轮9，如图3所示，所述齿圈驱动齿轮9啮合连接所述立柱驱动齿圈5。本实用新型通过驱动电机和减速机带动齿圈驱动齿轮转动，进而驱动与齿圈驱动齿轮啮合的立柱驱动齿圈转动，实现利用立柱驱动齿圈带动立柱回转的目的，结构简单，控制使用方便，且整个齿圈驱动装置的安装高度低，便于维护和整修。具体地，本实用新型具有以下优点:一、本实用新型立柱的回转采用驱动电机和减速机带动齿圈驱动齿轮的旋转来实现。其通过固定在减速机上的齿圈驱动齿轮与固定在立柱底部的立柱驱动齿圈啮合完成立柱的旋转，动作平稳可靠，能够准确的使立柱定位对中。二、立柱旋转过程中运动平稳，在驱动电机停止工作后齿圈驱动齿轮与立柱驱动齿圈齿牙的咬合会使立柱立刻停止旋转，且使立柱准确的停止在要求的位置，避免了现有技术中立柱旋转不稳造成的危害。三、立柱回转角度可达到100°以上，装卡电极方便。四、驱动电机、减速机等驱动部件都安装于立柱的下方，安装维护方便，且减少了设备整体的高度，降低了对厂房高度的要求。五、装置控制简单，磨损小、使用寿命长，降低了设备的维护成本。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附 的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.电渣重熔炉立柱回转装置，包括立柱底座，所述立柱底座上设有向上延伸的枢轴，所述枢轴上转动安装有立柱，其特征在于:所述立柱底部的周侧安装有立柱驱动齿圈，所述立柱驱动齿圈啮合连接有齿圈驱动装置。
2.如权利要求1所述的电渣重熔炉立柱回转装置，其特征在于:所述齿圈驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴连接有减速机，所述减速机的输出端连接有齿圈驱动齿轮，所述齿圈驱动齿轮啮合连接所述立柱驱动齿圈。
3.如权利要求2所述的电渣重熔炉立柱回转装置，其特征在于:所述立柱底座一侧设有电机座，所述驱动电机固定于所述电机座上。
4.如权利要求1所述的电渣重熔炉立柱回转装置，其特征在于:所述立柱驱动齿圈与所述立柱之间设有齿圈安装板。
5.如权利要求4所述的电渣重熔炉立柱回转装置，其特征在于:所述齿圈安装板固定焊接于所述立柱上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的电渣重熔炉立柱回转装置，其特征在于:所述立柱顶端通过轴承转动连接有立柱上固定座，所述立柱上固定座通过支撑钢槽固定于墙体上，所述立柱底座 固定埋于地面上。
专利摘要本实用新型公开了一种电渣重熔炉立柱回转装置，包括立柱底座，所述立柱底座上设有向上延伸的枢轴，所述枢轴上转动安装有立柱，所述立柱底部的周侧安装有立柱驱动齿圈，所述立柱驱动齿圈啮合连接有齿圈驱动装置；本实用新型利用齿圈驱动装置通过立柱驱动齿圈驱动立柱转动，使立柱动作平稳可靠，能够准确的定位，使立柱转动角度大，装卡电极方便，且齿圈驱动装置安装高度低，便于安装维护，此驱动装置使用寿命长，降低了设备的维护成本。
文档编号C22B9/187GK203112902SQ20132013198
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者王建明 申请人:安丘市明达重工机械制造有限公司