专利名称：大型钢砂模具的制作方法
技术领域：
大型钢砂模具技术领域:本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说涉及一种大型钢砂模具。
背景技术：
:砂模由型砂模和外模组成，型砂模是成型在外模上的，当砂模浇注完成后，外模需要拆除，型砂模需要破碎后取出模件。目前砂模的外模在铸造大型钢模工件时，由于外模易松动，造成铸造出来的模件尺寸精度不够，极需要改进。实用新型内容:本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种大型钢砂模具，它的外模结构稳定，提高了模件精度，同时它散热快，提高了生产效率。本实用新型的技术解决措施如下:大型钢砂模具，包括外模和型砂模，外模由左模和右模组成，左模的右边柱梁和右模的左边柱梁上插套有螺杆，左螺母和右螺母螺接在螺杆上，左螺母和右螺母分别压紧在右边柱梁和左边柱梁上；左模和右模放置在下夹板上，上夹板压在左模和右模的上部，下夹板和上夹板通过螺栓固定在一起；
·[0010]左模和右模上均成型有散热孔，型砂模上埋设有绳和稻草，绳夹在稻草中，绳和稻草对着散热孔。所述上夹板呈角铁状，上夹板压在左模和右模的框边上。本实用新型的有益效果在于:它的外模结构稳定，提高了模件精度，同时它散热快，提高了生产效率。
:图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为上夹板与外模的连接关系示意图。图中:1、外模；11、左模；111、右边柱梁；12、右模；121、左边柱梁；13、散热孔；2、型砂模；3、螺杆；4、左螺母；5、右螺母；6、下夹板；7、上夹板；8、绳；9、稻草。
具体实施方式
:实施例:见图1所示，大型钢砂模具，包括外模I和型砂模2，外模I由左模11和右模12组成，左模11的右边柱梁111和右模12的左边柱梁121上插套有螺杆3，左螺母4和右螺母5螺接在螺杆3上，左螺母4和右螺母5分别压紧在右边柱梁111和左边柱梁121上；左模11和右模12放置在下夹板6上，上夹板7压在左模11和右模12的上部，下夹板6和上夹板7通过螺栓固定在一起；左模11和右模12上均成型有散热孔13，型砂模2上埋设有绳8和稻草9，绳夹在稻草9中，绳8和稻草9对着散热孔13。所述上夹板7呈角铁状，上夹板7压在左模11和右模12的框边上。[0024]工作原理:左模11和右模12通过螺杆3和上夹板7、下夹板6紧紧地连接在一起，所以外I吴十分稳定，有助于提1 铸造精度。大型钢模一般散热较慢，通过在型砂模2中埋设稻草和绳，加快砂模的散热，从而可以提1 生广效率 。
权利要求1.大型钢砂模具，包括外模(I)和型砂模(2)，其特征在于:外模(I)由左模(11)和右模(12 )组成，左模(11)的右边柱梁(111)和右模(12 )的左边柱梁(121)上插套有螺杆(3 )，左螺母(4)和右螺母(5)螺接在螺杆(3)上，左螺母(4)和右螺母(5)分别压紧在右边柱梁(111)和左边柱梁(121)上； 左模(11)和右模(12)放置在下夹板(6)上，上夹板(7)压在左模(11)和右模(12)的上部，下夹板(6)和上夹板(7)通过螺栓固定在一起； 左模(11)和右模(12)上均成型有散热孔(13)，型砂模(2)上埋设有绳(8)和稻草(9)，绳夹在稻草(9)中，绳(8)和稻草(9)对着散热孔(13)。
2.根据权利要求1所述的大型钢砂模具，其特征在于:上夹板(7)呈角铁状，上夹板(7)压在左 模(11)和右模(12)的框边上。
专利摘要大型钢砂模具，本实用新型涉及铸造技术领域，它包括外模和型砂模，外模由左模和右模组成，左模的右边柱梁和右模的左边柱梁上插套有螺杆，左螺母和右螺母螺接在螺杆上，左螺母和右螺母分别压紧在右边柱梁和左边柱梁上；左模和右模放置在下夹板上，上夹板压在左模和右模的上部，下夹板和上夹板通过螺栓固定在一起；左模和右模上均成型有散热孔，型砂模上埋设有绳和稻草，绳夹在稻草中，绳和稻草对着散热孔。它的外模结构稳定，提高了模件精度，同时它散热快，提高了生产效率。
文档编号B22C21/02GK203140691SQ20132013389
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者陈国祥, 王建国, 张荫涛 申请人:湖州中联机械制造有限公司