新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其主要技术特征在于：包括套箱监测装置、压铁检测装置、带锁紧系统的升降装置、铸型下线推力报警装置、浮动结构的推型装置、台车保护装置和皮带机防滑涨紧装置；所述套箱监测装置连接压铁检测装置，所述带锁紧系统的升降装置连接套箱监测装置和压铁检测装置，所述铸型下线推力报警装置连接浮动结构的推型装置。本实用新型设计合理，制造成本低，安装简单，避免了生产事故的发生，实现了生产安全化的作用，且改善了传统设备中的缺点，提高了设备的安全系数。
【专利说明】新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造机械安全系统【技术领域】，尤其是一种新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统。
【背景技术】
[0002]现在，市场上多数的铸型输送线都使用液压系统，但液压系统在工作中经常出现问题，速度控制不稳定、液压油渗漏对环境污染、噪音大；液压系统要实现速度改变，只能通过增加控制阀的数量来实现，其结构复杂、容易发生泄漏、维修困难、不容易发现问题所在；传统的液压缸端密封属于易损件，需要定期更换；磨损后会出现漏油、缸自身窜动等问题。在铸型输送线运行过程中，总容易出现这样或那样的问题，造成生产事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制造成本低，安装简单，避免发生生产事故，实现生产安全化的作用，且改善了传统设备中的缺点，提高了设备的安全系数的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其主要技术特征在于:包括套箱监测装置、压铁检测装置、带锁紧系统的升降装置、铸型下线推力报警装置、浮动结构的推型装置、台车保护装置和皮带机防滑涨紧装置；所述套箱监测装置连接压铁检测装置，所述带锁紧系统的升降装置连接套箱监测装置和压铁检测装置，所述铸型下线推力报警装置连接浮动结构的推型装置。
[0006]而且，所述的套箱监测装置包括安装架、连接板和对射开关组成，且所述对射开关安装在安装架上。
[0007]而且，所述的压铁检测装置由支架和对射开关构成。
[0008]而且，所述的带锁紧系统的升降装置由带锁紧升降气缸、横移车、升降车、套箱、压铁和机械手构成。
[0009]而且，所述的铸型下线推力报警装置由移动车、推型架、推板、推力气缸及砂型构成。
[0010]而且，所述的浮动结构的推型装置由推动气缸、底架、推头、浮动接头和过渡板构成。
[0011]而且，所述的台车保护装置由台车、定位气缸、勾手、移动车和挡块构成。
[0012]而且，所述的皮带机防滑涨紧装置由皮带、机架、定位滚筒、涨紧滚筒、涨紧杆和强力清扫器构成。
[0013]本实用新型的优点和积极效果是:
[0014]1、本实用新型采用带锁紧装置的升降系统，在断电或断气时能自动锁紧被提起的套箱、压铁，以保证人员和设备的安全，本设计还可以使套箱、压铁在升降过程中的任意位置停住，方便操作，易于控制，改善了传统设备中的缺点，提高了设备的安全系数。
[0015]2、本实用新型在推板后安装推力气缸，当移动过程中所受到的阻力大于气缸所设定的推力时，该装置会发出报警信号，设备停机，以保证人员和设备的安全。该系统方便操作，易于控制，改善了传统设备中的缺点，提高了设备的安全性。
[0016]3、本实用新型在增加浮动结构后，在设备磨损的情况下，可以存在4mm的活动空间，使得设备安装容易，寿命增加，使设备得到了良好的改进。
[0017]4、本实用新型设计合理，制造成本低，安装简单，避免了生产事故的发生，实现生产安全化的作用，且改善了传统设备中的缺点，提高了设备的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型中套箱监测装置的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型中压铁检测装置的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型中带锁紧系统的升降装置的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型中铸型下线推力报警装置的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型中浮动结构的推型装置的结构示意图；
[0024]图7是本实用新型中台车保护装置的结构示意图；
[0025]图8是本实用新型中皮带机防滑涨紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
[0027]—种新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，如图1所示:包括套箱监测装置
1、压铁检测装置2、带锁紧系统的升降装置3、铸型下线推力报警装置4、浮动结构的推型装置5、台车保护装置6和皮带机防滑涨紧装置7 ;所述套箱监测装置I连接压铁检测装置2，所述带锁紧系统的升降装置3连接套箱监测装置I和压铁检测装置2，所述铸型下线推力报警装置4连接浮动结构的推型装置5。
[0028]图2是本实用新型中套箱监测装置的结构示意图；套箱监测装置I包括安装架
I1、连接板12和对射开关13组成。连接板12安装在套箱压铁转移机架上，对射开关13安装在安装架11上。通过对射开关13来传递信号。生产中如果“套箱”在提升过程中发生偏移、错位现象，都会由对射开关13发出信号从而报警。充分保证了操作人员的人身安全。
[0029]图3是本实用新型中压铁检测装置的结构示意图；压铁检测装置2由支架21和对射开关22组成。支架21安装在移动的“套箱”“压铁”上方。通过对射开关22对来传递信号。生产中如果“套箱” “压铁”在移动的过程中发生偏移、错位现象，都会由对射开关22发出信号从而报警。充分保证了操作人员的人身安全。
[0030]图4是本实用新型中带锁紧系统的升降装置的结构示意图；带锁紧系统的升降装置3由带锁紧升降气缸31、横移车32、升降车33、套箱34、压铁35和机械手36组成。因为机械手36所提重物(套箱、压铁)重量较重，如果在工作状态下突然断电或断气，会造成套箱34、压铁35在重力的作用下滑落，会对人员及设备造成危险。本设计采用带锁紧装置的升降系统，在断电或断气能自动锁紧被提起的套箱34、压铁35，以保证人员和设备的安全，本设计还可以使套箱、压铁在升降过程中的任意位置停住，方便操作，易于控制，改善了传统设备中的缺点，提高了设备的安全系数。
[0031]图5是本实用新型中铸型下线推力报警装置的结构示意图；铸型下线推力报警装置4由移动车41、推型架42、推板43、推力气缸44及砂型45组成。传统设备中由移动车41带动推板43推动砂型45移动到下一个工位，在移动过程中，可能会出现夹住、卡死等现象。如果没有报警装置会对人员、设备造成危害。本设计在推板后安装推力气缸，当移动过程中所受到的阻力大于气缸所设定的推力时，该装置会发出报警信号，设备停机，以保证人员和设备的安全。该系统方便操作，易于控制，改善了传统设备中的缺点，提高了设备的安全性。
[0032]图6是本实用新型中浮动结构的推型装置的结构示意图；浮动结构的推型装置5由推动气缸51、底架52、推头53、浮动接头54和过渡板55组成。传统设备中由推动气缸51带动推头53将两个砂型同时推动，要求安装精度高，且在恶劣的铸造车间中环境下，磨损很快。推型气缸51非常容易坏。在增加浮动结构后，在设备磨损的情况下，可以存在4mm的活动空间，使得设备安装容易，寿命增加，使设备得到了良好的改进。
[0033]图7是本实用新型中台车保护装置的结构示意图；台车保护装置6由台车61、定位气缸62、勾手63、移动车64和挡块65组成。由于台车61是带座轴承结构，所以在移动车64进行横移时台车经常发生晃动现象，造成设备故障。本设计由定位气缸、带动勾手将台车固定在移动车上，可以有效防止台车的晃动，保护设备安全，使设备得到了良好的改进。
[0034]图8是本实用新型中皮带机防滑涨紧装置的结构示意图；皮带机防滑涨紧装置7由皮带71、机架72、定位滚筒73、涨紧滚筒74、涨紧杆75和强力清扫器76组成。传统的皮带机设备角度越大、负载越大、都会造成皮带打滑的现象。本设计由涨紧杆带动涨紧滚筒增大皮带的摩擦阻力，保护设备安全，延长皮带的使用的寿命。
[0035]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其主要技术特征在于:包括套箱监测装置、压铁检测装置、带锁紧系统的升降装置、铸型下线推力报警装置、浮动结构的推型装置、台车保护装置和皮带机防滑涨紧装置；所述套箱监测装置连接压铁检测装置，所述带锁紧系统的升降装置连接套箱监测装置和压铁检测装置，所述铸型下线推力报警装置连接浮动结构的推型装置。
2.根据权利要求1所述的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其特征在于:所述的套箱监测装置包括安装架、连接板和对射开关组成，且所述对射开关安装在安装架上。
3.根据权利要求1所述的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其特征在于:所述的压铁检测装置由支架和对射开关构成。
4.根据权利要求1所述的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其特征在于:所述的带锁紧系统的升降装置由带锁紧升降气缸、横移车、升降车、套箱、压铁和机械手构成。
5.根据权利要求1所述的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其特征在于:所述的铸型下线推力报警装置由移动车、推型架、推板、推力气缸及砂型构成。
6.根据权利要求1所述的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其特征在于:所述的浮动结构的推型装置由推动气缸、底架、推头、浮动接头和过渡板构成。
7.根据权利要求1所述的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其特征在于:所述的台车保护装置由台车、定位气缸、勾手、移动车和挡块构成。
8.根据权利要求1所述的新型全自动水平脱箱铸型输送线安全系统，其特征在于:所述的皮带机防滑涨紧装置由皮带、机架、定位滚筒、涨紧滚筒、涨紧杆和强力清扫器构成。
【文档编号】B22D33/00GK203778746SQ201320442081
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】徐启斌 申请人:徐启斌