一种全自动倒角的制造方法
一种全自动倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动倒角机，包括：布轮、倒角机入口、砂轮、导料板、电机，其特征在于：导料板装置在机架上，导料板上的放料端相对导料板的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，两个布轮位于倒角机入口的侧边、导料板圆弧形结构的上端，该布轮外圆周包裹有缓冲布，防止布轮压紧零件时把零件外表面压伤，倒角机入口的外侧装置有砂轮，该倒角机通过导料板上的放料端，可同时放置多个零件，布轮旋转时压紧零件，同时砂轮对布轮压过来的零件磨削，进而完成倒角动作，通过布轮旋转，自动完成倒角和输送过程，可以有效的加快倒角速度，同时节约人员成本，减少原材料的浪费，操作安全、简单。
【专利说明】一种全自动倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种针对圆形钢材倒角的全自动倒角机。
【背景技术】
[0002]机械加工过程中，往往会对机械部件进行倒角加工，倒角所用的机械一般都是普通的机床，特别是针对一些短、圆形钢材，一般都是将这些短、圆形钢材拿到车床上去加工，来回装卸会导致对刀不准，导致零件倒角不一致，而且在车床上加工比较麻烦，加工效率低，加工成本高，费工费时。
【发明内容】
[0003]提供了一种针对一些短、圆形钢材两端倒角加工的全自动倒角机，该倒角机的倒角效率高，操作方便，省工省时，零件倒角一致。
[0004]本实用新型所述的一种全自动倒角机，包括:布轮、倒角机入口、砂轮、导料板、电机，其特征在于:导料板装置在机架上，导料板包括水平部和放料端，放料端相对导料板的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，圆弧形侧边为倒角机入口，两个布轮通过布轮轴连接，并且位于倒角机入口的侧边、导料板圆弧形结构的上端，该布轮外圆周包裹有缓冲布，防止布轮压紧零件时把零件外表面压伤，倒角机入口的外侧装置有砂轮，砂轮通过皮带连接在电机上。
[0005]该全自动倒角机，通过导料板上的放料端，可同时放置多个零件，外部电源带动布轮轴上的布轮旋转，进而压紧零件，将零件的端头送往倒角机入口，同时，倒角机入口外侧的砂轮在电机的带动下，对布轮压过来的零件磨削，进而完成倒角动作，随着布轮转动，完成倒角的零件被移动到导料板的水平部上，便于收起。该全自动倒角机，在放料端处可同时放置多个零件，通过布轮旋转，自动完成倒角和输送过程，可以有效的加快倒角速度，同时节约人员成本，减少原材料的浪费，操作安全、简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为该全自动倒角机的结构示意图
[0007]附图2为该全自动倒角机的右视图
[0008]附图3为该全自动倒角机中砂轮和导料板上零件的位置结构示意图【具体实施方式】
[0009]下面结合【专利附图】
【附图说明】对本实用新型做进一步的阐述。
[0010]本实用新型所述的一种全自动倒角机，包括:布轮1、倒角机入口 3、砂轮5、导料板
4、电机7，其特征在于:导料板4装置在机架8上，导料板4包括水平部和放料端2，放料端2相对导料板4的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，圆弧形侧边为倒角机入口 3，两个布轮I通过布轮轴6连接，并且位于倒角机入口 3的侧边、导料板4圆弧形结构的上端，该布轮I外圆周包裹有缓冲布，防止布轮I压紧零件9时把零件9外表面压伤，倒角机入口 3的外侧装置有砂轮5，砂轮5通过皮带连接在电机7上。具体工作时，通过导料板4上的放料端2，可同时放置多个零件9，外部电源带动布轮轴6上的布轮I旋转，在压紧零件9时将零件9的端头送往倒角机入口 3，同时，倒角机入口 3外侧的砂轮5在电机7的带动下，对布轮I压过来的零件9磨削，进而完成倒角动作，随着布轮I转动，完成倒角的零件9被移动到导料板4的水平部上，便于收起。该全自动倒角机，在放料端2处可同时放置多个零件9，通过布轮I旋转，自动完成倒角和输送过程，可以有效的加快倒角速度，同时节约人员成本，减少原材料的浪费，操作安全、简单。
【权利要求】
1.一种全自动倒角机，包括:布轮(I)、倒角机入口(3)、砂轮(5)、导料板(4)、电机(7)，其特征在于:导料板⑷装置在机架(8)上，导料板⑷包括水平部和放料端⑵，放料端(2)相对导料板(4)的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，圆弧形侧边为倒角机入口(3)。
2.根据权利要求1所述的全自动倒角机，其特征还在于:两个布轮(I)通过布轮轴(6)连接，并且位于倒角机入口(3)的侧边、导料板(4)圆弧形结构的上端，该布轮(I)外圆周包裹有缓冲布。
3.根据权利要求1所述的全自动倒角机，其特征还在于:倒角机入口(3)的外侧装置有砂轮(5)，砂轮(5)通过皮带连接在电机(7)上。
【文档编号】B24B9/04GK203600004SQ201320456773
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】钱苏萍 申请人:苏州巨隆金属制品有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动倒角机，包括：布轮、倒角机入口、砂轮、导料板、电机，其特征在于：导料板装置在机架上，导料板上的放料端相对导料板的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，两个布轮位于倒角机入口的侧边、导料板圆弧形结构的上端，该布轮外圆周包裹有缓冲布，防止布轮压紧零件时把零件外表面压伤，倒角机入口的外侧装置有砂轮，该倒角机通过导料板上的放料端，可同时放置多个零件，布轮旋转时压紧零件，同时砂轮对布轮压过来的零件磨削，进而完成倒角动作，通过布轮旋转，自动完成倒角和输送过程，可以有效的加快倒角速度，同时节约人员成本，减少原材料的浪费，操作安全、简单。
【专利说明】一种全自动倒角机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种针对圆形钢材倒角的全自动倒角机。
【背景技术】
[0002]机械加工过程中，往往会对机械部件进行倒角加工，倒角所用的机械一般都是普通的机床，特别是针对一些短、圆形钢材，一般都是将这些短、圆形钢材拿到车床上去加工，来回装卸会导致对刀不准，导致零件倒角不一致，而且在车床上加工比较麻烦，加工效率低，加工成本高，费工费时。
【发明内容】
[0003]提供了一种针对一些短、圆形钢材两端倒角加工的全自动倒角机，该倒角机的倒角效率高，操作方便，省工省时，零件倒角一致。
[0004]本实用新型所述的一种全自动倒角机，包括:布轮、倒角机入口、砂轮、导料板、电机，其特征在于:导料板装置在机架上，导料板包括水平部和放料端，放料端相对导料板的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，圆弧形侧边为倒角机入口，两个布轮通过布轮轴连接，并且位于倒角机入口的侧边、导料板圆弧形结构的上端，该布轮外圆周包裹有缓冲布，防止布轮压紧零件时把零件外表面压伤，倒角机入口的外侧装置有砂轮，砂轮通过皮带连接在电机上。
[0005]该全自动倒角机，通过导料板上的放料端，可同时放置多个零件，外部电源带动布轮轴上的布轮旋转，进而压紧零件，将零件的端头送往倒角机入口，同时，倒角机入口外侧的砂轮在电机的带动下，对布轮压过来的零件磨削，进而完成倒角动作，随着布轮转动，完成倒角的零件被移动到导料板的水平部上，便于收起。该全自动倒角机，在放料端处可同时放置多个零件，通过布轮旋转，自动完成倒角和输送过程，可以有效的加快倒角速度，同时节约人员成本，减少原材料的浪费，操作安全、简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]附图1为该全自动倒角机的结构示意图
[0007]附图2为该全自动倒角机的右视图
[0008]附图3为该全自动倒角机中砂轮和导料板上零件的位置结构示意图【具体实施方式】
[0009]下面结合【专利附图】
【附图说明】对本实用新型做进一步的阐述。
[0010]本实用新型所述的一种全自动倒角机，包括:布轮1、倒角机入口 3、砂轮5、导料板
4、电机7，其特征在于:导料板4装置在机架8上，导料板4包括水平部和放料端2，放料端2相对导料板4的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，圆弧形侧边为倒角机入口 3，两个布轮I通过布轮轴6连接，并且位于倒角机入口 3的侧边、导料板4圆弧形结构的上端，该布轮I外圆周包裹有缓冲布，防止布轮I压紧零件9时把零件9外表面压伤，倒角机入口 3的外侧装置有砂轮5，砂轮5通过皮带连接在电机7上。具体工作时，通过导料板4上的放料端2，可同时放置多个零件9，外部电源带动布轮轴6上的布轮I旋转，在压紧零件9时将零件9的端头送往倒角机入口 3，同时，倒角机入口 3外侧的砂轮5在电机7的带动下，对布轮I压过来的零件9磨削，进而完成倒角动作，随着布轮I转动，完成倒角的零件9被移动到导料板4的水平部上，便于收起。该全自动倒角机，在放料端2处可同时放置多个零件9，通过布轮I旋转，自动完成倒角和输送过程，可以有效的加快倒角速度，同时节约人员成本，减少原材料的浪费，操作安全、简单。
【权利要求】
1.一种全自动倒角机，包括:布轮(I)、倒角机入口(3)、砂轮(5)、导料板(4)、电机(7)，其特征在于:导料板⑷装置在机架(8)上，导料板⑷包括水平部和放料端⑵，放料端(2)相对导料板(4)的水平部上扬，与水平部呈一定夹角，并且与水平部连接处为一个下凸的圆弧形，圆弧形侧边为倒角机入口(3)。
2.根据权利要求1所述的全自动倒角机，其特征还在于:两个布轮(I)通过布轮轴(6)连接，并且位于倒角机入口(3)的侧边、导料板(4)圆弧形结构的上端，该布轮(I)外圆周包裹有缓冲布。
3.根据权利要求1所述的全自动倒角机，其特征还在于:倒角机入口(3)的外侧装置有砂轮(5)，砂轮(5)通过皮带连接在电机(7)上。
【文档编号】B24B9/04GK203600004SQ201320456773
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】钱苏萍 申请人:苏州巨隆金属制品有限公司
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