改进的大型铁水罐罐口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于钢铁厂大型铁水罐结构的改进，特别是一种改进的大型铁水罐罐口结构，包括铁水罐和在铁水罐设置的筋板上方固接着对称的耳轴，在铁水罐筋板上面设置罐口处的铁水罐壁上焊接着由圆弧面形钢板构成的罐口。其结构简单，性能安全可靠，可以杜绝罐口漏铁的事故，保证安全生产，使用寿命长，维护工作量少，可以降低维护费用。
【专利说明】改进的大型铁水罐罐口结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢铁厂大型铁水罐结构的改进，特别是一种改进的大型铁水罐罐口结构。
【背景技术】
[0002]钢铁厂原有的75吨铁水罐罐口采用U型铸铁件，用螺栓固定在罐口上，通过有水泥保护罐口铸件。在运行过程中因膨胀收缩，或铸铁时与碳包挤压碰撞，造成罐口松动泥料产生裂缝漏铁水。不但影响正常生产，而且烧坏罐劲缩短壳体寿命，造成铁水罐变形严重甚至报废。每次大、中修必须更换罐口，维护工作量大，维护费用高。其中有些铁水罐就因为罐壳体劲板烧损变形严重，无法安全使用导致报废。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的大型铁水罐罐口结构，其结构简单，性能安全可靠，可以杜绝罐口漏铁的事故，保证安全生产，使用寿命长，维护工作量少，可以降低维护费用。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的大型铁水罐罐口结构，包括铁水罐和在铁水罐设置的筋板上方固接着对称的耳轴，在铁水罐筋板上面设置罐口处的铁水罐壁上焊接着由圆弧面形钢板构成的罐口。
[0005]本实用新型将原有的铸铁罐口拆除，I把钢板制作成圆弧型。2焊接在罐口外侧，与罐体间距15cm刚好将罐口下部的筋板保护住。3将新焊接的罐口与罐壳体之间的空间用耐火性能较好的浇筑料填实，新焊接的罐口尺寸较原有的缩短了 15cm。在铸铁的过程中与碳包接触挤压概率少了，这样就杜绝了前期导致罐口松动，产生裂缝烧坏劲板的现象，并且罐口寿命可达到几代大修罐岭的寿命。维护简单工作量少，以前需3-4小时现在半小时就可以完成。
[0006]本实用新型经试用后效况非常好，减少了更换罐口频次，罐口寿命可达到几代大修罐龄的寿命，降低了维护费用，有效杜绝了罐口漏铁事故，确保了安全生产。并且新发明的铁水罐罐口具有以下优点:1.制作简单维护方便。2.杜绝了罐口漏铁事故，确保了安全生产。3.减少了更换罐口频次，降低了维护工作量及维护费用。4.新制作的罐口保护罐劲效果非常明显，罐壳烧损变形严重的罐子几乎没有，延长了罐壳体寿命是关键。5.新制作的罐口寿命可达到几代大修罐龄的寿命。6.新罐口在铸铁时，能有效避免罐口与铸铁炭包挤压造成漏铁事故。7.新罐口制作成本与前者相差无几，但是寿命却是前者的4-5倍，经济效益非常可观。
[0007]本实用新型结构简单，性能安全可靠，完全杜绝了罐口漏铁的事故，保证了安全生产，使用寿命长，维护工作量少，降低了维护费用。
【专利附图】
【附图说明】[0008]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的俯视结构意图。
【具体实施方式】
[0009]一种改进的大型铁水罐罐口结构，如图1、图2所示，包括铁水罐I和在铁水罐I设置的筋板2上方固接着对称的耳轴3，在铁水罐筋板2上面设置罐口处的铁水罐壁上焊接着由圆弧面形钢板构成的罐口 4。
【权利要求】
1.一种改进的大型铁水罐罐口结构，包括铁水罐(I)和在铁水罐(I)设置的筋板(2)上方固接着对称的耳轴(3)，其特征是:在铁水罐筋板(2)上面设置罐口处的铁水罐壁上焊接着由圆弧面形钢板构成的罐口(4)。
【文档编号】B22D41/00GK203635906SQ201320753581
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】罗治会, 蔡建新, 李维浩, 付涛, 潘有斌 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司