钻杆钎尾套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钻杆钎尾套，特别是一种用于液压开铁口机的钻杆钎尾套。本实用新型提供一种可方便快速安装及拆卸的钻杆钎尾套，包括钎尾套和钻杆，钎尾套包括连接端，连接端为圆筒形，所述连接端位于钎尾套前部，所述钻杆连接在钎尾套的连接端，所述连接端上开有沿钎尾套轴向方向的插槽以及沿钎尾套圆周向方向的固定槽，所述固定槽与插槽连通，由于连接端上开有沿钎尾套轴向方向的插槽以及沿钎尾套圆周向方向的固定槽，在将钎尾套安装到开铁口机上后，直接将钻杆插入钎尾套内，旋转一定角度，钎尾套就可夹紧钻杆。
【专利说明】钻杆钎尾套
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻杆钎尾套，特别是一种用于液压开铁口机的钻杆钎尾套。【背景技术】
[0002]随着大高炉的建设，高炉铁口深度相应增加，开铁口机的负载增大，钻杆所受的力也相应增加，因此传统的扁销式钻杆钎尾套在使用过程中存在插槽变形，钻杆不易取出的问题，严重制约开铁口机的工作效率，如何解决开铁口时钻杆快速安装及拆卸是所有钢厂面临的困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便快速安装及拆卸的钻杆钎尾套。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型采用的钻杆钎尾套，包括钎尾套和钻杆，钎尾套包括连接端，连接端为圆筒形，所述连接端位于钎尾套前部，所述钻杆连接在钎尾套的连接端，其特征在于:所述连接端上开有沿钎尾套轴向方向的插槽以及沿钎尾套圆周向方向的固定槽，所述固定槽与插槽连通；所述钻杆还包括接头，所述接头连接在钻杆尾部，所述钻杆嵌套在连接端上，接头插在固定槽中。
[0005]进一步的是，还包括挡焰板，所述挡焰板位于钎尾套的外壁上。
[0006]进一步的是，所述接头焊接在钻杆上。
[0007]进一步的是，所述接头与钻杆螺纹连接。
[0008]进一步的是，固定槽的圆周角a的范围为49.5度至50.5度。
[0009]进一步的是，所述接头为两个，且对称设置在钻杆尾部；相应地插槽以及固定槽也为两个，且对称设置在连接端上。
[0010]本实用新型的有益效果是:由于连接端上开有沿钎尾套轴向方向的插槽以及沿钎尾套圆周向方向的固定槽，在将钎尾套安装到开铁口机上后，直接将钻杆插入钎尾套内，旋转一定角度，钎尾套就可夹紧钻杆，开完铁要拆卸钻杆时，只需反方向旋转钻杆，就可将钻杆拆下，操作简单，可以达到快速安装及拆卸钻杆的目的，降低工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是钎尾套的主视图；
[0012]图2是钎尾套的A-A剖视图；
[0013]图3是钻杆主视图；
[0014]图4是钻杆右视图；
[0015]图中零部件、部位及编号:钎尾套1、钻杆2、连接端3、插槽4、固定槽5、挡焰板6、接头7。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型的钻杆钎尾套，包括钎尾套I和钻杆2，钎尾套I包括连接端3，连接端3为圆筒形，所述连接端3位于钎尾套I前部，所述钻杆2连接在钎尾套I的连接端3，其特征在于:所述连接端3上开有沿钎尾套I轴向方向的插槽4以及沿钎尾套I圆周向方向的固定槽5，所述固定槽5与插槽4连通；所述钻杆2还包括接头7，所述接头7连接在钻杆2尾部，所述钻杆2嵌套在连接端3上，接头7插在固定槽5中。具体实施时先将钎尾套I安装到开铁口机上后，然后用手握住钻杆2上远离接头7的一端，将设置有接头7的一端朝向钎尾套I的连接端3，使钻杆2上的接头7沿着插槽4向下插入钎尾套I中，待接头7插入到固定槽5与插槽4连接位置时再沿钎尾套I的周向方向旋转一定角度，使接头7卡紧在钎尾套I的固定槽5中即实现了钎尾套I与钻杆2的安装连接，开完铁要拆卸钻杆2时，只需先反方向旋转钻杆2，待接头7到达固定槽5与插槽4连接处时沿钎尾套I的轴向方向将钻杆2抽出即可将钻杆2拆下，操作简单，可以达到快速安装及拆卸钻杆2的目的，降低工人劳动强度。在钎尾套I远离连接端3的一端设置有开铁口机振打杆相匹配的螺纹，钎尾套I通过螺纹与振打杆连接。
[0018]还包括挡焰板6，所述挡焰板6位于钎尾套I的外壁上。挡焰板6可以阻挡开铁时产生的铁水飞溅，防止烧坏开口机前端的水套。
[0019]所述接头7焊接在钻杆2上。接头7的形状和尺寸可以根据钎尾套I上插槽4以及固定槽5的深度和宽度来选择，将选好的接头7直接焊接在钻杆2上，这样做工序简单且焊接后结构牢靠，接头7不易脱落。
[0020]所述接头7与钻杆2螺纹连接。接头7与钻杆2采用螺纹连接的方式使接头7可以从钻杆2上拆卸下来。当钻杆2或某个接头7磨损的时候可以将其余仍然完好的零件拆下重复利用。
[0021]进一步的是，固定槽5的圆周角a的范围为49.5度至50.5度。在此范围内的角度既可以保证钻杆2可靠夹紧在钎尾套I中又方便钻杆2快速安装和拆卸。
[0022]进一步的是，所述接头7为两个，且对称设置在钻杆2尾部；相应地插槽4以及固定槽5也为两个，且对称设置在连接端3上。采用对称结构可以使受力均匀，延长零件的使用寿命。钻杆2在使用过程中，如果尾部未被烧坏或变形，则可将其切割，重新焊接在钻杆2上，重复使用，节约生产成本。
【权利要求】
1.钻杆钎尾套，包括钎尾套(I)和钻杆(2)，钎尾套(I)包括连接端(3)，连接端(3)为圆筒形，所述连接端(3)位于钎尾套(I)前部，所述钻杆(2)连接在钎尾套(I)的连接端(3)，其特征在于:所述连接端(3 )上开有沿钎尾套(I)轴向方向的插槽(4)以及沿钎尾套(I)圆周向方向的固定槽(5)，所述固定槽(5)与插槽(4)连通；所述钻杆(2)还包括接头(7)，所述接头(7 )连接在钻杆(2 )尾部，所述钻杆(2 )嵌套在连接端(3)上，接头(7)插在固定槽(5)中。
2.如权利要求1所述的钻杆钎尾套，其特征在于:还包括挡焰板(6)，所述挡焰板(6)位于钎尾套(I)的外壁上。
3.如权利要求1所述的钻杆钎尾套，其特征在于:所述接头(7)焊接在钻杆(2)上。
4.如权利要求1所述的钻杆钎尾套，其特征在于:所述接头(7)与钻杆(2)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的钻杆钎尾套，其特征在于:固定槽(5)的圆周角a的范围为49.5度至50.5度。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的钻杆钎尾套，其特征在于:所述接头(7)为两个，且对称设置在钻杆(2)尾部；相应地插槽(4)以及固定槽(5)也为两个，且对称设置在连接端(3)上。
【文档编号】C21B7/12GK203569124SQ201320761563
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】黄飞, 黄利剑, 赵平, 严福利 申请人:四川省川威集团有限公司, 成渝钒钛科技有限公司