隔离刀二触点自动夹紧抛光装置制造方法
【专利摘要】隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，包括夹具体、夹紧杠栓、工件，所述的夹具体上装夹有工件，并通过夹紧杠栓夹紧，所述的夹紧杠栓上设置有杠栓支架；工件上方设置有百折布抛光轮；夹具体下方设置有夹紧凸轮。本实用新型涉及到机械加工领域，特别是涉及到一种隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，它易操作且成本低，提高了工效及产品质量。
【专利说明】隔离刀二触点自动夹紧抛光装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到机械加工领域，特别是涉及到一种隔离刀二触点自动夹紧抛光
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]美国伊顿公司一种电器产品用隔离刀。该产品主要功能是用两面凸点接触一导体使开关电路开闭。该二触点要求较高，特别是光洁度，要求粗糙度为0.8正常，黑色金属采用磨削加工而成，但是该产品为纯电解铜加工，而且有圆弧面。又因有色金属不宜用砂轮磨削且加圆弧面不能磨削，采用的方法是先打磨再打光。该工艺不仅劳动强度大，而且产品质量难保证，加工时间长，不能及时供货。又因传统的自动夹紧装置仍存在以下不足:1)、很多夹紧装置采用气缸、液压缸装置推动，导致成本较高；2)、很多夹紧装置结构复杂，不易操作，对操作员的要求高。故针对以上状况，我们设计一台自动夹紧抛光装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要提供一种隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，它能解决现有装置所存在的加工时间长、不易操作等问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，包括夹具体、夹紧杠栓、工件，其特征在于:所述的夹具体上装夹有工件，并通过夹紧杠栓夹紧，所述的夹紧杠栓上设置有杠栓支架；工件上方设置`有百折布抛光轮；夹具体下方设置有夹紧凸轮。
[0005]本实用新型所述的夹紧凸轮上设置有传动机构，所述的传动机构包括传动轴支架、传动轮、传动齿轮、传动电机。
[0006]本实用新型所述的传动齿轮的数量为一对。
[0007]本实用新型结构简单，易操作，减少了加工时间，提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的剖视图；
[0010]图中:1、夹紧凸轮；2、夹具体；3、杠栓支架；4、夹紧杠栓；5、工件；6、百折布抛光轮；7、传动轴支架；8、传动轮；9、传动齿轮；10、传动电机。
【具体实施方式】
[0011]参照附图，隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，包括夹具体2、夹紧杠栓4、工件5，其特征在于:所述的夹具体2上装夹有工件5，并通过夹紧杠栓4夹紧，所述的夹紧杠栓4上设置有杠栓支架3 ;工件5上方设置有百折布抛光轮6 ;夹具体2下方设置有夹紧凸轮I。所述的夹紧凸轮I上设置有传动机构，所述的传动机构包括传动轴支架7、传动轮8、传动齿轮
9、传动电机10。所述的传动齿轮9的数量为一对。具体实施时，将工件放入夹具体上，凸轮自动转至高点夹紧10秒钟，不需要反复装夹。自动送料直接用百折布抛光轮抛磨，不但能够达到设计要求，而且易操作，比原先打磨提高工效6倍之多，质量上也得了提高。
【权利要求】
1.隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，包括夹具体(2)、夹紧杠栓(4)、工件(5)，其特征在于:所述的夹具体(2)上装夹有工件(5)，并通过夹紧杠栓(4)夹紧，所述的夹紧杠栓(4)上设置有杠栓支架(3 );工件(5 )上方设置有百折布抛光轮(6 );夹具体(2 )下方设置有夹紧凸轮(I)。
2.根据权利要求1所述的隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，其特征在于:所述的夹紧凸轮(I)上设置有传动机构,所述的传动机构包括传动轴支架(7)、传动轮(8)、传动齿轮(9)、传动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的隔离刀二触点自动夹紧抛光装置，其特征在于:所述的传动齿轮(9)的数量为一对。
【文档编号】B24B41/06GK203579409SQ201320789623
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】韩瑞 申请人:靖江市海源有色金属材料有限公司