喷砂系统的在线加砂装置制造方法

文档序号:3306059阅读:198来源:国知局
喷砂系统的在线加砂装置制造方法
【专利摘要】一种喷砂系统的在线加砂装置,包括上位储砂罐和下位储砂罐,上位储砂罐的顶部连接有料斗,在上位储砂罐内设有可隔断料斗与上位储砂罐的连通关系的第一阀瓣,上位储砂罐与下位储砂罐连通,在下位储砂罐内设有可隔断上位储砂罐与下位储砂罐的连通关系的第二阀瓣,上位储砂罐连接有排气阀以及与高压气源连通的第一进气阀,下位储砂罐连接有与高压气源连通的第二进气阀,下位储砂罐的底部连接有砂阀,砂阀与砂枪连接。本实用新型的优点是,在向储砂罐添加砂料的时候无需暂停砂枪工作,使得喷砂作业能够不断地连续进行,保证喷砂质量,满足大型工件的喷砂需求。
【专利说明】喷砂系统的在线加砂装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对工件表面进行处理的喷砂系统。喷砂系统广泛应用在工件涂镀、工件粘接前的表面除锈除污前处理、工件表面氧化皮清理、机加件去毛刺处理、工件表面美化处理等诸多领域中。
【背景技术】
[0002]喷砂系统是一种将砂料(例如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到工件表面的系统。喷砂系统都带有一个储砂罐,在砂枪工作时,由储砂罐向砂枪提供砂料。
[0003]在现有的喷砂系统中,当需要往储砂罐补充砂料的时候,必须暂停砂枪工作,致使喷砂作业不连贯,影响喷砂质量。因此,现有的喷砂系统一般只能满足小工件的喷砂需求,无法满足大型工件的喷砂需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种喷砂系统的在线加砂装置,该装置在添加砂料的时候无需暂停砂枪工作。
[0005]本实用新型采取的主要技术方案是:一种喷砂系统的在线加砂装置,包括上位储砂罐和下位储砂罐,上位储砂罐位于下位储砂罐的上方,上位储砂罐的顶部连接有料斗,在上位储砂罐内设有可隔断料斗与上位储砂罐的连通关系的第一阀瓣,当上位储砂罐的内部压力大于外部压力时,第一阀瓣关闭,上位储砂罐与下位储砂罐连通,在下位储砂罐内设有可隔断上位储砂罐与下位储砂罐的连通关系的第二阀瓣,当下位储砂罐的内部压力大于上位储砂罐的内部压力时,第二阀瓣关闭,上位储砂罐连接有排气阀以及与高压气源连通的第一进气阀,下位储砂罐连接有与高压气源连通的第二进气阀,下位储砂罐的底部连接有砂阀,砂阀与砂枪连接。
[0006]作为进一步改进或者最佳实施方式,本实用新型还可采取下述附属的技术方案。
[0007]在所述上位储砂罐内设有正对所述第一阀瓣的气管,气管的出气方向为促使第一阀瓣关闭的方向,该气管与所述第一进气阀连接。
[0008]在所述下位储砂罐内设有正对所述第二阀瓣的气管,气管的出气方向为促使第二阀瓣关闭的方向,该气管与所述第二进气阀连接。
[0009]所述第一进气阀和第二进气阀的入口端并联至同一个调压阀的输出端,该调压阀与高压气源连接。
[0010]所述砂枪的入口端连接有吹气阀,该吹气阀与所述第一进气阀和所述第二进气阀并联至所述调压阀的输出端。
[0011]所述上位储砂罐设有高位料位仪,所述下位储砂罐设有高位料位仪和低位料位仪。
[0012]所述下位 储砂罐设有排气阀。
[0013]所述上位储砂罐和所述下位储砂罐分别安装有安全阀。[0014]本实用新型的优点是,在砂料从料斗补充入上位储砂罐的时候,可隔断上位储砂te和下位储砂te的连通关系,使下位储砂te保持闻压力,而在砂料从上位储砂te转移到下位储砂罐的时候,同样可保持下位储砂罐的高压力,从而实现了在添加砂料的时候无需暂停砂枪工作的目的,使得喷砂作业能够不断地连续进行,保证喷砂质量,满足大型工件的喷砂需求。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1,根据本实用新型提供的一种喷砂系统的在线加砂装置,包括上位储砂罐I和下位储砂罐2,上位储砂罐I位于下位储砂罐2的上方。上位储砂罐I的顶部连接有料斗3,料斗3通过连接管4与上位储砂罐I连通。在上位储砂罐I内设有蘑菇状的第一阀瓣5,当上位储砂罐I的内部压力大于外部压力时,第一阀瓣5关闭,隔断料斗3与上位储砂罐I的连通关系。
[0017]上位储砂罐I连接有排气阀6以及与高压气源连通的第一进气阀7。作为进一步改进,本实施例在上位储砂罐I内设有正对第一阀瓣5的气管8,气管8的出气方向为促使第一阀瓣5关闭的方向,该气管8与第一进气阀7连接。当第一进气阀7打开时,高压气体通过气管8直接作用于第一阀瓣5,使得第一阀瓣5的蘑菇头上冲迅速而关闭,同时由于罐内高压的维持,保证了第一阀瓣5继续保持关闭的可靠性。
[0018]上位储砂罐I通过连接管9与下位储砂罐2连通。在下位储砂罐2内设有蘑菇状的第二阀瓣10,当下位储砂罐2的内部压力大于上位储砂罐I的内部压力时,第二阀瓣10关闭,隔断上位储砂罐I与下位储砂罐2的连通关系。
[0019]下位储砂罐2连接有与高压气源连通的第二进气阀11。作为进一步改进,本实施例在下位储砂罐2内设有正对第二阀瓣10的气管12,气管12的出气方向为促使第二阀瓣10关闭的方向,该气管12与第二进气阀11连接。当第二进气阀11打开时,高压气体通过气管12直接作用于第二阀瓣10,使得第二阀瓣10的蘑菇头上冲迅速而关闭,同时由于罐内高压的维持,保证了第二阀瓣10继续保持关闭的可靠性。
[0020]下位储砂罐2的底部连接有砂阀13,砂阀13与砂枪14连接。
[0021]本实用新型所述的高压气源可以采用压缩空气。
[0022]作为最佳实施方式,本实施例的第一进气阀7和第二进气阀11的入口端并联至同一个调压阀15的输出端,该调压阀15与高压气源连接。如此有助于确保上位储砂罐I和下位储砂罐2的压力稳定性和压力平衡关系。再进一步地,本实施例还将砂枪14入口端所连接的吹气阀16,也并联至调压阀15的输出端,如此可进一步确保砂枪14、上位储砂罐1、下位储砂罐2三者的压力平衡关系。
[0023]下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】本实施例的工作原理。
[0024]在砂枪14处于工作状态时,高压气源通过调压阀15、吹气阀16为砂枪14提供喷砂所需的压力,同时,第一进气阀7和第二进气阀11打开,高压气体经过调压阀15后,分别经第一进气阀7和第二进气阀11进入上位储砂罐I和下位储砂罐2,此时,上位储砂罐I的内部压力大于外部压力,第一阀瓣5关闭,上位储砂罐I和下位储砂罐2都处于压力相等的高压状态,第二阀瓣10在重力作用下打开,上位储砂罐I内的砂料在重力作用下流入下位储砂罐2。下位储砂罐2内的砂料经砂阀13输出给砂枪14。
[0025]当需要补充砂料的时候,关闭第一进气阀7,打开上位储砂罐I的排气阀6,使得上位储砂罐I的内部压力下降至与外部压力平衡,于是第一阀瓣5在重力作用下打开,砂料可经料斗3进入上位储砂罐I。此时,由于下位储砂罐2的内部压力大于上位储砂罐I的内部压力,第二阀瓣10关闭,使得下位储砂罐2的内部压力依旧保持高压状态,砂枪14仍可继续工作。当上位储砂罐I积存到一定砂料后,关闭上位储砂罐I的排气阀6,打开第一进气阀7,使得上位储砂罐I的压力恢复至与下位储砂罐2的压力平衡,于是,第二阀瓣10在重力作用下重新打开,上位储砂罐I内的砂料在重力作用下流入下位储砂罐2。此过程中,下位储砂罐2的内部压力始终保持高压状态,砂枪14始终能连续工作。
[0026]上述工作过程可采用定时方式控制。但是作为最佳实施方式,应采用料位仪进行监控。如图1所示,上位储砂罐I设有高位料位仪17,当上位储砂罐I的砂料到达上限时,高位料位仪17输出控制信号,使排气阀6关闭,并且打开第一进气阀7,使第一阀瓣5关闭,防止料斗3上的砂料继续进入上位储砂罐I造成堵塞。同理,下位储砂罐2设有高位料位仪18和低位料位仪19,当下位储砂罐2的砂料到达下限时,低位料位仪19输出控制信号,开始补充砂料的进程,当下位储砂罐2的砂料到达上限时,高位料位仪18输出控制信号,结束补充砂料的进程。
[0027]为方便于在砂枪14停止工作时能够快速补充砂料,如图1所示,下位储砂罐2设有排气阀20。在砂枪14停止工作时,关闭第一进气阀7、第二进气阀11和吹气阀16,打开上位储砂罐I的排气阀6和下位储砂罐2的排气阀20,料斗3内的砂料经上位储砂罐I快速补充到下位储砂罐2。
[0028]为提高系统的安全性,如图1所示,上位储砂罐I和下位储砂罐2分别安装有安全阀21。当系统内的压力过大时,可通过安全阀21泄气。为便于观察压力,上位储砂罐I和下位储砂罐2还分别设有压力表22。
【权利要求】
1.喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:包括上位储砂罐(I)和下位储砂罐(2),上位储砂罐(I)位于下位储砂罐(2)的上方,上位储砂罐(I)的顶部连接有料斗(3),在上位储砂罐(I)内设有可隔断料斗(3)与上位储砂罐(I)的连通关系的第一阀瓣(5),当上位储砂罐Cl)的内部压力大于外部压力时,第一阀瓣(5)关闭,上位储砂罐(I)与下位储砂罐(2)连通,在下位储砂罐(2)内设有可隔断上位储砂罐(I)与下位储砂罐(2)的连通关系的第二阀瓣(10),当下位储砂罐(2)的内部压力大于上位储砂罐(I)的内部压力时,第二阀瓣(10)关闭,上位储砂罐(I)连接有排气阀(6)以及与高压气源连通的第一进气阀(7),下位储砂罐(2)连接有与高压气源连通的第二进气阀(11),下位储砂罐(2)的底部连接有砂阀(13),砂阀(13)与砂枪(14)连接。
2.如权利要求1所述的喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:在所述上位储砂罐(I)内设有正对所述第一阀瓣(5)的气管(8),气管(8)的出气方向为促使第一阀瓣(5)关闭的方向,该气管(8 )与所述第一进气阀(7 )连接。
3.如权利要求1所述的喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:在所述下位储砂罐(2)内设有正对所述第二阀瓣(10)的气管(12),气管(12)的出气方向为促使第二阀瓣(10)关闭的方向,该气管(12)与所述第二进气阀(11)连接。
4.如权利要求1所述的喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:所述第一进气阀(7)和第二进气阀(11)的入口端并联至同一个调压阀(15)的输出端,该调压阀(15)与高压气源连接。
5.如权利要求4所述的喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:所述砂枪(14)的入口端连接有吹气阀(16),该吹气阀(16)与所述第一进气阀(7)和所述第二进气阀(11)并联至所述调压阀(15)的输出端。
6.如权利要求1所述的喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:所述上位储砂罐(I)设有高位料位仪(17),所述下位储砂罐(2)设有高位料位仪(18)和低位料位仪(19)。
7.如权利要求1所述的喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:所述下位储砂罐(2)设有排气阀(20)。
8.如权利要求1所述的喷砂系统的在线加砂装置,其特征是:所述上位储砂罐(I)和所述下位储砂罐(2)分别安装有安全阀(21)。
【文档编号】B24C7/00GK203611133SQ201320788724
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年8月24日
【发明者】李志刚, 向波, 陈启宇, 刘剑辉, 黄敏荣 申请人:佛山先进表面技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1