一种钢水分流器的制造方法
【专利摘要】一种钢水分流器，属于分流器设计【技术领域】，其特征是，设有分流池，分流池内设有2-8个隔板；隔板的一端与分流池一侧池壁连接，另一端与分流池另一侧池壁留有间隙；所述隔板与隔板之间、隔板与分流池池璧之间的间隙形成若干导槽，若干导槽共同组成弓形导流槽，导槽内设有小槽，小槽底部设有导流孔。通过本发明，钢水经分流器上若干与模锭一一对应的导流孔同时注入到若干模锭中，提高了浇注效率；钢水有规律的经分流器上的导流孔注入到若干模锭时，多个导流孔同时工作，且导流孔直接与模锭对应和匹配，也相应控制了钢水注入单个模锭的流速，钢水持续不断的缓慢的注入，避免了喷溅、气泡现场的产生，保证产品表面光滑，降低了二次缩孔。
【专利说明】一种钢水分流器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分流器，尤其是一种钢水分流器，属于分流器设计【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在炼钢过程中，需要将炼好的钢水进行浇注。浇注时，钢水对着锭模支架上的多个锭模直接依次注入，由于需要依次注入，从而浇注速度慢，不利于浇注效率的提高；浇注过程中，对于单个锭模在钢水注入时往往比较急，容易引起喷溅；同时这种方式的浇注，会产生缺陷，如二次缩孔、气泡等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理简单、生产制造容易、避免浇注喷溅以及起到补缩、有效降低二次缩孔情况发生的钢水分流器。
[0004]本发明的目的是这样实现的，一种钢水分流器，其特征是，设有分流池，分流池内设有2-8个隔板；所述隔板的一端与分流池一侧池壁连接，另一端与分流池另一侧池壁留有间隙；所述隔板与隔板之间、隔板与分流池池璧之间的间隙形成若干导槽，若干导槽共同组成弓行导流槽；所述导槽内设有小槽，小槽底部设有导流孔。
[0005]所述分流池内设有4个隔板。
[0006]所述每行小槽底部设有6个导流孔。
[0007]至少有I行两相邻隔板之间形成的所述导槽的槽宽度大于钢水过滤网底部的直径。
[0008]本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本发明，设置一个分流池，在分流池内设置2-8个隔板，优选设置4个隔板，隔板与隔板之间不接触，隔板的一端与分流池一侧池壁连接，另一端与分流池另一侧池壁留有间隙，隔板与隔板之间、隔板与分流池池璧之间的间隙形成若干导槽，若干导槽共同组成弓形导流槽，在导槽内设置有小槽，小槽底部设置有导流孔；至少有I行两相邻隔板之间形成的所述导槽的槽宽度大于钢水过滤网底部的直径，优选为有I行两相邻隔板之间形成的所述导槽的槽宽度大于钢水过滤网底部的直径。同时本发明提供的钢水分流器表面光滑。
[0009]在具体使用的时候，钢水分流器放置在支架上的模锭上，钢水分流器上的导流孔与模锭一一对应，在浇注的时候，钢水料斗放置在槽宽度大于钢水过滤网底部直径的导槽上，钢水经过钢水过滤网注入分流器的槽宽度大于钢水过滤网底部直径的导槽内，钢水在钢水分流器内沿着由若干导槽共同组成的弓形导流槽内流动，并不断从小槽底部导流孔注入到与导流孔对应的模锭内。
[0010]通过本发明，改变了以往钢水直接注入模锭，避免了钢水注入多个模锭需要依次注入的弊端，使钢水经分流器上若干与模锭一一对应的导流孔同时注入到若干模锭中，提高了浇注效率；钢水经钢水分流器上的导流孔注入到若干模锭时，多个导流孔同时工作，且导流孔直接与模锭对应和匹配，也相应降低了钢水注入单个模锭的流速，对于单个的模锭，钢水是缓慢注入，改变了之前钢水比较急，避免了容易引起喷溅的弊端；同时本发明中便于钢水持续不断的注入模锭内，防止出现断流的现象，可以在注入时长时间的补缩，防止缩孔、气泡现场的产生，也降低了二次缩孔的产生；本发明中，在导槽内设置小槽，小槽便于钢水的流动，同时有效防止钢水注入完毕后部分钢液残留在导槽造成资源的浪费，节约了资源，也在一定程度上降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图中:1分流池、2隔板、3导槽、4导流孔、5小槽。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0014]实施例1
一种钢水分流器，包括I个分流池1，在分流池I内设置4个隔板2，隔板2的一端与分流池I 一侧池壁连接，另一端与分流池I另一侧池壁留有间隙；隔板2与隔板2之间、隔板2与分流池I池璧之间的间隙形成若干导槽3，若干导槽3共同组成弓形导流槽，在导槽3内设置小槽5，在每行小槽5底部设置6个导流孔；有I行两相邻隔板之间形成的所述导槽3的槽宽度大于钢水过滤网部的直径。
[0015]实施例2
一种钢水分流器，设置I个分流池1，在分流池I内设置6个隔板2，隔板2的一端与分流池I 一侧池壁连接，另一端与分流池I另一侧池壁留有间隙；隔板2与隔板2之间、隔板2与分流池I池璧之间的间隙形成若干导槽3，若干导槽3共同组成弓形导流槽，在导槽3内设置小槽5，在每行小槽5底部设置5个导流孔；有I行两相邻隔板之间形成的所述导槽3的槽宽度大于钢水过滤网底部的直径。
[0016]实施例3
一种钢水分流器，设置I个分流池1，在分流池I内设置8个隔板2，隔板2的一端与分流池I 一侧池壁连接，另一端与分流池I另一侧池壁留有间隙；隔板2与隔板2之间、隔板2与分流池I池璧之间的间隙形成导槽3，若干导槽3共同组成弓形导流槽，在导槽3内设置小槽5，在每行小槽5底部设置7个导流孔；有I行两相邻隔板之间形成的所述导槽3的槽宽度大于钢水过滤网底部的直径。
[0017]具体使用时，钢水分流器放置在支架上的模锭上，钢水分流器上的导流孔4与模锭一一对应，浇注时，钢水料斗放置在槽宽度大于钢水过滤网底部直径的导槽3上，钢水经钢水过滤网注入分流器的槽宽度大于钢水过滤网底部直径的导槽3内，钢水在钢水分流器内沿着弓形导流槽流动，并不断从小槽5底部导流孔4注入到与导流孔4对应的模锭内。
[0018]以上具体描述，对本发明的技术方案进行了进一步详细说明，以上所述仅仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡根据本发明的精神及其原则所作的任何修改、等同替换、改进等等均属于本发明的保护范围之列。
【权利要求】
1.一种钢水分流器，其特征是，设有分流池(1)，分流池(I)内设有2-8个隔板(2);所述隔板(2)的一端与分流池(I) 一侧池壁连接，另一端与分流池(I)另一侧池壁留有间隙；所述隔板(2 )与隔板(2 )之间、隔板(2 )与分流池(I)池璧之间的间隙形成若干导槽(3 )，若干导槽(3)共同组成弓行导流槽；所述导槽(3)内设有小槽(5)，小槽(5)底部设有导流孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢水分流器，其特征是，所述分流池(I)内设有4个隔板⑵。
3.根据权利要求1所述的一种钢水分流器，其特征是，所述每行小槽(5)底部设有6个导流孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种钢水分流器，其特征是，至少有I行两相邻隔板之间形成的所述导槽(3)的槽宽度大于钢水过滤网底部的直径。
【文档编号】B22C9/08GK103949594SQ201410183757
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】卞志鹏, 计永茂, 韦华, 卞兴来 申请人:江苏兴达高温合金科技有限公司