一种母合金棒材打磨的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种母合金棒材打磨机，属于打磨机设计【技术领域】，包括支架、打磨机构、可水平前后和左右移动的移位机构，其特征是，打磨机构和移位机构安装在支架上，移位机构设置在支架顶部，打磨机构设置在移位机构的下方，打磨机构通过连接杆与移位机构连接；所述打磨机构包括电机、打磨轮、支撑板、固定模具，电机和打磨轮设置固定在支撑板上，固定模具设置于打磨轮下方的支架上，电机通过皮带驱动连接打磨轮，支撑板与连接杆铰接连接。通过本发明，方便将支撑板下压，实现打磨轮对母合金棒材表面的打磨，同时也便于调整位置进行打磨。
【专利说明】一种母合金棒材打磨机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打磨机，尤其涉及一种母合金棒材打磨机，属于打磨机设计【技术领域】。
【背景技术】
[0002]母合金的生产包括配备原料，烘干原料，将原料在真空中频感应熔炼炉熔化、精炼，接着浇注、冷却后形成母合金棒材，最后需要除去母合金棒材表面的氧化层。现在除去氧化层一般使用车床车，这种方式除去母合金棒材表面的氧化层速度慢，且浪费材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便的母合金棒材打磨机。
[0004]本发明的目的是这样实现的，一种母合金棒材打磨机，包括支架、打磨机构、可水平前后和左右移动的移位机构，其特征是，打磨机构和移位机构安装在支架上，移位机构设置在支架顶部，打磨机构设置在移位机构的下方，打磨机构通过连接杆与移位机构连接；所述打磨机构包括电机、打磨轮、支撑板、固定模具，电机和打磨轮设置固定在支撑板上，固定模具设置于打磨轮下方的支架上，电机通过皮带驱动连接打磨轮，支撑板与连接杆铰接连接。
[0005]所述移位机构由前后移位机构和左右移位机构构成，前后移位机构置于左右移位机构上方；
所述左右移位机构包括两根左右移位轴，每根左右移位轴两端均设有左右滚轮，两根左右移位轴之间通过两根连杆固定连接，左右滚轮支承在所述支架顶梁上。
[0006]所述前后移位机构包括两根前后移位轴，每根前后移位轴两端均设有前后滚轮，两根前后移位轴之间通过两根连杆固定连接，前后滚轮支承在所述左右移位机构的左右移位轴上。
[0007]所述电机设有开关控制箱，开关控制箱设置在所述支架的下部，电机开关按纽设置在控制箱壁上。
[0008]所述支撑板与连接杆铰接连接点置于电机与打磨轮之间，支撑板靠近打磨轮的一端设有握持的手柄。
[0009]本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便，本发明中，打磨机构通过连接杆与移位机构连接，移位机构由前后移位机构和左右移位机构构成，前后移位机构置于左右移位机构上方，移位机构可以在水平方向上前后移动以及左右移动。
[0010]移位机构可以在水平方向上前后移动以及左右移动的具体技术方案为，所述前后移位机构包括两根前后移位轴，每根前后移位轴两端均设有前后滚轮，两根前后移位轴之间通过两根连杆固定连接；左右移位机构包括两根左右移位轴，每根左右移位轴两端均设有左右滚轮，两根左右移位轴之间通过两根连杆固定连接；左右滚轮支承在支架顶梁上，后滚轮支承在所述左右移位机构的左右移位轴上。
[0011]通过本发明，移位机构下连接的打磨机构包括电机、打磨轮、支撑板、固定模具，电机和打磨轮设置固定在支撑板上，固定模具设置于打磨轮下方的支架上，电机通过皮带驱动连接打磨轮，支撑板与连接杆铰接连接。在工作过程中，为便于控制电机，以便控制打磨轮的工作，所述电机还设置有开关控制箱，开关控制箱设置在支架的下部，电机开关按纽设置在控制箱壁上。
[0012]在实际工作的时候，首先水平前后或者左右移动移位机构到合适的位置，在移位机构的带动下，打磨机构也随之移动位置，然后将需要打磨的母合金棒材放置在固定模具上进行位置固定，防止打磨的过程中母合金棒材位置移动；固定好母合金棒材位置后，调节控制器，启动电机，在皮带的作用下，驱动打磨轮转动。由于支撑板与连接杆铰接连接，因此，支撑板可以绕连接杆向下压，将支撑板下压使打磨轮向放置在固定模具上的母合金棒材靠近和接触，实现打磨轮对母合金棒材表面的打磨，从而去除氧化层。打磨完成后，可以松开对支撑板的压力，释放压力后的支撑板在电机重力的作用下恢复原来位置，从而带动打磨轮也远离固定模具上的母合金棒材。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的整体结构示意图。
[0014]图2为本发明的移位机构部分结构示意图。
[0015]图中:I支架、2移位机构、21前后移位机构、211前后移位轴、212前后滚轮、213连杆、22左右移位机构、221左右移位轴、222左右滚轮、223连杆、3连接杆、4电机、5打磨轮、6支撑板、7皮带、8控制器、9手柄、10固定模具。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0017]一种母合金棒材打磨机，包括支架1、打磨机构、可水平前后和左右移动的移位机构2，移位机构2由前后移位机构21和左右移位机构22构成，前后移位机构21置于左右移位机构22上方。所述前后移位机构21包括两根前后移位轴211,在每根前后移位轴211两端均设置前后滚轮212，两根前后移位轴211之间通过两根连杆213固定连接；所述左右移位机构22包括两根左右移位轴221，在每根左右移位轴221两端均设置左右滚轮222，两根左右移位轴221之间通过两根连杆223固定连接。将前后滚轮212支承在所述左右移位机构22的左右移位轴221上，左右滚轮222支承在所述支架I顶梁上。
[0018]经过上面操作，使移位机构2设置在支架I顶部。
[0019]本发明中，打磨机构通过连接杆3与移位机构2连接，连接杆3螺纹旋紧或焊接在前后移位机构21的前后移位轴211或连杆213上。
[0020]本发明中，打磨机构包括电机4、打磨轮5、支撑板6、固定模具10，电机4和打磨轮5设置固定在支撑板6上，固定模具10设置于打磨轮5下方的支架I上，电机4通过皮带7驱动连接打磨轮5，支撑板6与连接杆3铰接连接。
[0021]为便于控制电机4，以便控制打磨轮5的工作，电机4设有开关控制箱8，开关控制箱8设置在支架I的下部，电机开关按纽设置在开关控制箱8壁上。[0022]本发明中，支撑板6与连接杆3铰接连接点置于电机4与打磨轮5之间，为更方便操作者的操作，在支撑板6靠近打磨轮5的一端设置有握持的手柄9。
【权利要求】
1.一种母合金棒材打磨机，包括支架(I)、打磨机构、可水平前后和左右移动的移位机构(2)，其特征是，打磨机构和移位机构(2)安装在支架(I)上，移位机构(2)设置在支架(I)顶部，打磨机构设置在移位机构(2)的下方，打磨机构通过连接杆(3)与移位机构(2)连接；所述打磨机构包括电机(4)、打磨轮(5)、支撑板(6)、固定模具(10)，电机(4)和打磨轮(5)设置固定在支撑板(6)上，固定模具(10)设置于打磨轮(5)下方的支架(I)上，电机(4)通过皮带(7 )驱动连接打磨轮(5 )，支撑板(6 )与连接杆(3 )铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种母合金棒材打磨机，其特征是，所述移位机构(2)由前后移位机构(21)和左右移位机构(22)构成，前后移位机构(21)置于左右移位机构(22)上方； 所述左右移位机构(22)包括两根左右移位轴(221)，每根左右移位轴(221)两端均设有左右滚轮(222)，两根左右移位轴(221)之间通过两根连杆(223)固定连接，左右滚轮(222 )支承在所述支架(I)顶梁上。
3.所述前后移位机构(21)包括两根前后移位轴(211)，每根前后移位轴(211)两端均设有前后滚轮(212)，两根前后移位轴(211)之间通过两根连杆(213)固定连接，前后滚轮(212)支承在所述左右移位机构(22)的左右移位轴(221)上。
4.根据权利要求1所述的一种母合金棒材打磨机，其特征是，所述电机(4)设有开关控制箱，开关控制箱设置在所述支架(I)的下部，电机开关按纽设置在控制箱壁上。
5.根据权利要求1所述的一种母合金棒材打磨机，其特征是，所述支撑板(6)与连接杆(3)铰接连接点置于电机(4)与打磨轮(5)之间，支撑板(6)靠近打磨轮(5)的一端设有握持的手柄(9)。
【文档编号】B24B27/033GK103949961SQ201410183758
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】卞志鹏, 计永茂, 韦华, 卞兴来 申请人:江苏兴达高温合金科技有限公司