从富锰渣中提取金属锰的反应装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种从富锰渣中提取金属锰的反应装置，包括：外壳、内胆和燃烧室；内胆与外壳之间的空间形成燃烧室；内胆顶部设有进料口，侧壁上部设有第一排料口，下部设有第二排料口；外壳外围设有一圈煤气管道；燃烧室均匀分布有多个进气口；进气口与煤气管道相连通。从高炉内出来的富锰渣液体从进料口倒入内胆内，并配入一定比例的还原剂。高炉煤气内产生的富余煤气通过煤气管道进入燃烧室，为氧化还原反应提供加热条件，既解决了使用燃料加热时能耗大的问题，又解决了高炉内富余煤气排空导致环境污染的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种提取金属锰的反应装置，特别涉及一种从富锰渣中提取金属锰的 反应装置。 从富锰渣中提取金属锰的反应装置
【背景技术】
[0002] 我国是一个贫锰的国家，锰矿储量少而且品位低、杂质多，所以上个世纪80年代 初我国应运而生了大量锰矿企业，运用锰矿富集技术，将锰元素富集到渣中，生产富锰渣， 富锰渣作为冶炼硅锰合金重要原料被大量利用。
[0003] 随着世界经济的发展和我国经济的转型，对硅锰合金的需求大幅缩减，随即导致 对富锰渣的需求缩减，使大部分生产富锰渣的企业倒闭、关停。因此，对已生产的富锰渣进 行冶炼分离出金属锰，是富锰渣企业最好的出路。目前提纯效率最高的工艺是将高炉出来 的富锰渣液体倒入反应装置内，按一定比例配入还原剂，通过氧化还原反应制取金属锰。一 方面，氧化还原反应需要加热到1500°C，如果直接使用燃料加热，则存在能耗较大、成本较 高的缺陷；另一方面，富锰渣在生产过程中会产生富余煤气，它不像大高炉能够产生大量煤 气，可以建发电厂解决，往往只能排空解决，造成空气污染。
[0004] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种从富锰渣中提取金属锰的反应装置，该反应装置直接 利用高炉内的富余煤气为氧化还原反应提供加热条件，从而克服使用燃料加热时能耗大的 缺陷。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供了一种从富锰渣中提取金属锰的反应装置，包括外 壳、内胆和燃烧室，其特征在于：所述内胆的底部与外壳之间砌有耐火砖；所述内胆与外壳 之间的空间形成燃烧室；所述内胆的内壁和外壳的内壁分别砌有耐火砖；所述内胆的顶部 设有进料口；所述内胆的侧壁上部设有第一排料口，该内胆的下部设有第二排料口；所述 外壳外围设有一圈煤气管道；所述燃烧室均匀分布有多个进气口；所述进气口与煤气管道 相连通。
[0007] 优选地，上述技术方案中，所述内胆为圆台形。
[0008] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：将高炉煤气内产生的富余煤气通过 煤气管道进入燃烧室，为内胆内发生的氧化还原反应提供加热条件，既解决了使用燃料加 热时能耗大的问题，又解决了高炉内富余煤气排空导致环境污染的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是根据本发明的从富锰渣中提取金属锰的反应装置的结构示意图。
[0010] 主要附图标记说明：
[0011] 1-外壳，10-煤气管道，2-内胆，20-进料口，21-第一排料口，22-第二排料口， 3_燃烧室，30-进气口，4-耐火砖。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保 护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0013] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。
[0014] 如图1所示，根据本发明【具体实施方式】的一种从富锰渣中提取金属锰的反应装 置，包括：外壳1、内胆2和燃烧室3 ;所述内胆2底部与外壳1之间砌有耐火砖4 ;所述内胆 2与外壳1之间的空间形成燃烧室3 ;所述内胆2内壁和外壳1内壁分别砌有耐火砖4 ;所 述内胆2顶部设有进料口 20 ;所述内胆2侧壁上部设有第一排料口 21，下部设有第二排料 口 22 ;所述外壳1外围设有一圈煤气管道10 ;所述燃烧室3均匀分布有多个进气口 30 ;所 述进气口 30与煤气管道10相连通。
[0015] 外壳1 一般采用12mm厚普通钢板制成，内胆2为25mm厚的锅炉板，耐火砖4厚度 为75_。内胆2的形状为圆台形。从整个生产流程来说，内胆2的体积以刚好够一炉渣的 体积略大一点为宜。以50M 3高炉为例，一炉富锰渣约10T，体积大约4M3,按含金属锰35% 的渔，比重约为2. 5T/M3计算，内胆2的体积可以为5M3。
[0016] 从高炉内出来的富锰渣经进料口 20倒入内胆2内，并配入一定比例的镁铝锰合金 作还原剂；高炉内富余的煤气进入煤气管道10后经多个均匀分布的进气口 30对内胆2加 热，反应过程中渣液体积迅速膨胀，一部分渣液经侧壁上部的第一排料口 21排出；反应1小 时后，比重较大的金属锰和部分渣液经侧壁下部的第二排料口 22排出，进一步分离即可制 取金属锰。
[0017] 本发明将高炉煤气内产生的富余煤气通过煤气管道10进入燃烧室3,为内胆2内 发生的氧化还原反应提供加热条件，既解决了使用燃料加热时能耗大的问题，又解决了高 炉内富余煤气排空导致环境污染的问题。
[0018] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1. 一种从富锰渣中提取金属锰的反应装置，包括外壳、内胆和燃烧室，其特征在于：所 述内胆的底部与外壳之间砌有耐火砖；所述内胆与外壳之间的空间形成燃烧室；所述内胆 的内壁和外壳的内壁分别砌有耐火砖；所述内胆的顶部设有进料口；所述内胆的侧壁上部 设有第一排料口，该内胆的下部设有第二排料口；所述外壳外围设有一圈煤气管道；所述 燃烧室均匀分布有多个进气口；所述进气口与煤气管道相连通。
2. 根据权利要求1所述的从富锰渣中提取金属锰的反应装置，其特征在于：所述内胆 为圆台形。
【文档编号】C22B7/00GK104060110SQ201410194014
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】韩江霖 申请人:无锡市阳泰冶金炉料有限公司